某工厂电气施工方案

某工厂电气施工方案第1章概况1.工程简介XXX公司的电气工程XX工号设置有配电室一座，向XX车间的动力、照明供电。电缆沿桥架敷设，辅之以穿钢管敷设至用电设备。设置两根避雷针，所有桥架、保护管及按钮箱、检修箱的外壳均做保护接地。2.本电气工程包括动力、照明及防雷部分。工程用电动力设备台数为25台，设有配电室一个，双电源控制，设一台总电源进线柜，三台配电柜，设备运行方式时每台电动机均采用热过载、短路、断相保护等。动力、照明用的保护钢管、电缆、桥架借助于设备、管廊或预埋件安装，焊接牢固，并做防腐处理。3.主要工程实物量主要工程实物量序号名称单位数量备注1低压盘箱台72按钮箱台83电机接线台264母排米155支架吨1.036电缆桥架米1187电缆米37548电管米7459灯具套7110防雷接地线米811避雷针h=8m以下根212导线米100013接地极根4第2章编制依据1、招标文件：致XXX工程施工招标文件。2、施工图纸：2010-703-09-100～1022010-703-09-201～2052010-703-09-301～3052010-703-09-401～4042010-703-09-5012010-703-09-601～6043、工程答疑、咨询、踏勘情况。4、以往承建类似工程的施工经验。5、国家现行技术规范、规程、标准：（1）GBJ300-88建筑安装工程质量检验评定统一标准。（2）GBJ303-88建筑电气安装工程质量检验评定统一标准。（3）GB50258-96电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范。（4）GB50259-96电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范。（5）GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准。（6）GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范。（7）GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范。（8）GB50170-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范。（9）GB50170-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范。（10）国家标图集：98DQ213、D562、88D263等。（11）HG20237-94化学工业工程建设交工技术文件规定。a.ISO9002标准：《质量体系程序》。《质量手册》。b.其它有关企业标准。第3章施工程序施工准备配合预埋设材检查验收技术交底管线加工支架制安土建基础验收接地极制作管线敷设桥架安装基础槽钢制安开挖地沟接线盒安装电缆管安装电气设备安装接地安装管内穿线电缆敷设母线制作安装避雷安装灯具安装电缆头制作盘柜查线接地试验电缆接查线电气调试系统调试系统模拟试验单体试运行联动试运行第4章施工方法及技术要求4.1低压配电屏安装。4.1.1盘柜安装前应具备以下条件。1.屋顶、楼板、地坪施工完丝，无渗漏，强度达到允许安装要求。2.室内所有建筑施工设施拆除，场地清理干净，门窗安装完毕。3.土建部分预埋基础验收完毕，符合要求。4.地面基础安装完毕，并检验合格。5.运输、安装工具准备完成。4.1.2配电屏运输。1.确认所领设备，检查外包装有无损坏。2.选择无雨天用载重汽车沿指定路线运至安装现场。在运输中应尽量避免碰撞振动，使用的钢丝绳应有橡皮护套，叉车与盘柜接触处应垫以软物。4.1.3开箱检查。1.安装在一层的配电屏用吊车卸在地面，然后用叉车运至安装地点。安装在二层以上的配电屏，用吊车卸在小拖车上直接运至安装地点。2.与业主现场技术人员共同开箱检查。3.用撬棍拆开外包装，包装板清理进现场保洁箱。4.收集设备的文件资料，登记造册。5.开箱检查内容：(1)规格型号是否符合设计要求。(2)盘内元器件及备品件是否齐全，有无损坏和受潮。(3)文件、资料、图纸是否齐全。(4)柜体有无变形，保护层有无脱落。7.在配电屏正面临时标注名称、安装编号和安装位置。8.开箱情况记录，双方签字确认。4.1.4盘柜基础施工图制作，完成后与接地线相连并需刷防锈漆一遍，面漆一遍。基础安装允许偏差：序号项目允许偏差mm/mmm/全长1不直度＜1＜52水平度＜1＜53位置误差＜54不平行度＜54.1.5配电屏就位。1、配电屏开箱检查完毕后，按临时标志在屏面上的安装编号，用人力顺序排放在基础上，对配电屏找正找平。2、柜体与基础，柜体间用螺栓连接固定。3、柜体用铜线与接地线良好连接。4、配电屏安装允许偏差。项目允许偏差mm垂直度（每米）＜1.5水平偏差相邻两屏顶部＜2成列屏顶＜5屏面偏差相邻两屏边＜1成列屏面＜5盘间接缝＜25、就位完毕后，屏的保护漆层应完整无损坏。6、标志屏的设备编号，屏面元件回路编号、名称。7、配电室门，屏面挂警告牌。4.1.6二次接线1、熟悉施工图和配电屏接线图。2、核查配电屏接线端子排。3、清扫内部尘垢。4、电缆按顺序固定，电缆头制作安装、挂牌。5、二次线整理整齐，用绑扎带等距绑扎。6、绑扎好的二次线，固定在线架（槽）上。7、套端子号，压端子，按图纸接线。8、二次线接线，排线整齐美观，接线正确。9、通住系统的接线必须使用专用压住端子。4.1.7配电屏试验。按国家试验调试要求，应对配电屏的断路器、断电保护、补偿电容、计量元件进行试验整定，并进行模拟动作试验，确保一次性受电成功。本工程应根据业主要求和设备要求决定试验项目，届时编制调试试运行方案。4.1.8验收及资料。1、施工图及变更资料。2、承受屏图纸、说明书、合格证。3、电气安装记录。4、调整试验记录。4.2母线安装4.2.1安装前检查母线材料是否符合设计要求，检查母线有无裂纹、扭曲。4.2.2母线制作1、测量母线安装尺寸。2、选择平直、光滑、清洁的槽钢一根。3、将母线放在槽钢上用木捶矫直。4、按量取的放样尺寸，选择合理的长度母线下料。5、机械钻孔，打磨断面和连接孔的毛刺。6、连接部位打磨平整，除去氧化膜，涂上复合脂。7、母线折弯。8、封闭母线各段标志清晰，附件齐全，外壳无操作、变形。9、下料和钻孔产生的毛刺必须打磨干净。10、搭接面必须平整，无氧化膜，有镀银层的母线搭接面不得任意锉磨。11、母线折弯处不应有裂纹，折弯时必须用冷弯。4.2.3母线安装1、母线搭接处处理。2、制作完成的母线放置在地上。3、安装固定绝缘子。4、封闭母线按分段图、相序、编号、方向正确安装。5、母线的搭接处须涂导电膏。6、母线平直安装，连接螺栓往上穿，其他情况下，螺母置于维护侧。螺栓连接母线两外侧均应有平垫圈，螺母侧应有弹簧垫圈，螺栓长度宜露出2-3扣。母线伸缩头安装好后应呈弧形。7、母线与外壳间应同心，其误不得超过5mm，段与段连接时，两相邻母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。8、封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其它作业，外壳内和绝缘子必须擦拭干净，外壳内不得有遗留物。9、安全滑触线组对，安装按照产品说明书和图纸进行，按常规安装。10、柜顶小母线用专用卡子卡牢即可。4.2.4母线试验1、交流耐压试验。2、母线绝缘电阻。4.2.5验收资料1、安装技术记录。2、母线试验记录。3、工序质量控制表。4.3桥架1、土建、工艺管道施工完毕后，且强度达到要求。2、熟悉图纸，进行技术交底。3、桥架安装依据当日施工计划，用拖车将所需桥架运至安装地点。运输装卸过程中保持原桥架包装不得碰撞、摔落，不得随地拖转，以防变形扭曲，损坏防腐绝缘层。4、管架上的桥架安装与下层管道安装配合进行，某段管道吊装就位后，即进行桥架吊装，必须避免管道安装可能对桥架的损坏。5、管架上安装的桥架，需采用吊车吊装，吊装用钢丝绳，事先套上白色橡皮管。检查桥架平直度，翻边毛刺，处理完毕后，选择桥架吊点（至少两点）吊装就位。吊装过程中桥架不得变形，意外滑落。6、沿墙敷设的桥架，托壁用膨胀螺栓固定，沿混凝土梁、板吊设的桥架，立柱用膨胀螺栓固定，在钢屋架下敷设的桥架其支架用螺栓固定有檩条上。桥架放置在安装好的支架上（地板内桥架设在地坪上）。7、调整桥架接缝间隙，桥架附件安装，接地跨接线安装。8、测量桥架水平度，直线度，进行调整。桥架放置水平，以免任何锐边或角损伤电缆。9、桥架连接螺栓由内向外穿，螺母放在桥架外侧。10、桥架两边外侧放置挡板（镀锌角钢），防止桥架左右滑动。盖桥架盖板。4.4钢管安装。4.4.1材料验收1、管材无凹陷、裂纹和锈蚀，质保证明齐全。2、镀锌钢管的镀锌层无脱落、锈蚀现象。4.4.2管线下料：按实际尺寸（适当留余量）用电锯、切割机下料，管口绞刀刮去刺。4.4.3套丝。1、用手动或电动套丝机套丝。2、套丝扳牙丝扣完整不得有缺陷和磨损。3、丝扣有交数量依管径决定但不得少于7扣（管径G15-G70，丝扣7-15扣），丝头部位自理干净，开涂导电复合脂。4、所有管线均采用丝扣连接，不得采用对接或套管焊接。4.4.4管线制弯。1、制弯可用弯管机（G32以上管径），弯管器（G32以下管径）进行弯制。2、用弯管器制弯时管线一端固定牢固，弯管速度不能过快。3、确定弯曲半径（一般情况下不得小于管径的6倍）。4、检查弯曲角度（直角弯应≥900）。5、检查弯曲处有无折皱、裂纹和弯扁（弯扁程度应不大于管外径）的10%。4.4.5管线安装1、暗设钢管在浇在混凝土前用0.8mm铁丝紧绑在钢筋上，放置在混凝土的中部。两端管口用木塞堵牢。2、明敷设施工前先弹线，砖混凝土墙上敷设时用尼胀管固定，每隔2米固定一次。3、确定弯曲半径(一般情况下不得小于管径的6倍)。4、检查弯曲角度（直角弯应≥900）。5、检查弯曲处有无折皱、裂纹和弯扁（弯扁程度应不大于管外径）的10%。4.4.5管线安装。1、暗设钢管在浇注混凝土前用0.8mm铁丝紧绑在钢筋上，放置在混凝土的中部。两端管口用木塞堵牢。2、明敷设施工前先弹线，砖混凝土墙上敷设时用尼胀管固定，每隔2米固定一次。3、接线盒、灯具安装地点必须有吊架，防止管线因灯具、接线盒的重量作用，产生弯曲。4、从桥架引出管线，使用液压打孔机在桥架侧面或底部打孔，孔径与管外径一致。内外两侧均需用锁母锁紧。5、将弯制、套丝好的管线固定在墙、支架上。敷设方式管线名称管径（mm）15～2025～3240～5020～100最大允许距离（m）吊架、支架钢管1.52.02.53.56、丝扣啮合必须在7扣以上。4.4.6验收资料。1、施工图。2、变更文件。3、安装记录。4、工序质量控制表。4.5现场电器安装。4.5.1确认电器的型号、规格是否符合设计要求。铭牌：产品说明书，合格证是否齐全。4.5.2电器元件有无机械损伤，用水浸湿。4.5.3依据电缆长度，软管位置和运行操作方式确定安装位置。4.5.4较大的电器或受到外力的电器用膨胀螺栓固定，较小的用尼龙胀管固定。4.5.5安装接线完成后清理内部及表面灰尘、污垢，锁好箱门。4.6电缆敷设4.6.1检查电缆的型号、规格、数量。4.6.2剥去外护套检查外层电缆有无损伤，电缆封头是否严密，有无受潮现象。4.6.3电缆敷设1、编制电缆敷设表（敷设顺序，始终点）。2、书写电缆临时贴纸标忘和永久挂牌。定明起点，终点设备名称，电缆型号规格和电缆回路编号。3、用升降式电缆放线架支起电缆盘，放线端在电缆盘上部，大截面或较重的电缆盘放线可用吊车放缆。4、电缆首端贴上临时标识，用透明胶带缠绕三圈。5、人力展放电缆，展放过程中，电缆不得沿地面等粗糙面拖拉。6、电缆穿管至指定地点，留足余量。7、电缆两端临时封闭，防止雨水浸入电缆，浸湿标识。8、每根电缆敷设完成后，按顺序排列在桥架内并每隔一段距离绑扎固定一次。9、电缆敷设过程中，不得强制扭曲、弯曲。4.6.4电缆头制作安装。1、测量接线位置，留有适量余量。2、剖开端部电缆，用摇表检查绝缘电阻。3、套电缆头套，绝缘带绑扎，挂永久电缆标牌。4、固定电缆头，切断多余长度，小心剖开电缆芯线，清除芯线残留物，压接接线端子。5、控制电缆校线，套端子号管，用打号机打号，排线、接线。6、测量电机及现场用电设备绝缘，电缆接线，恢复接线盒盖。7、电缆钢管、屏蔽电缆的屏蔽层可靠接地。4.6.5电缆试验1、绝缘电阻。2、直流耐压试验。3、泄漏