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厂网安全你我有责燃气聚乙烯管施工质量管理PEQAPE管施工质量材料管理材料储存运输设备管理全自动焊机指定品牌定期校验人员管理双证上岗定期培训按时续证破坏性试验现场施工工艺开挖回填管道敷设管道清扫压力试验焊接操作热熔焊接电熔焊接厂网安全你我有责国家标准：《城镇燃气设计规范》GB50028-2006《燃气用埋地聚乙烯管材》GB15558.1-2003《燃气用埋地聚乙烯管件》GB15558.2-2005《燃气用埋地聚乙烯阀门》GB15558.3-2008《燃气用聚乙烯管焊接技术规则》TSGD2002-2006《特种设备焊接操作人员考核细则》TSGZ6002-2010行业标准：《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008《中华煤气国内合资公司地下管网及有关设施之设计、施工及维修指引》(DM11第三版2012/4月)《PE管道施工质量评估指引》第2版（2012/10月）PEQA（2）——材料管理PEQA检查表本部分共计25项，关键项9项。材料管理—材料1应使用港华指定或认可的供应商提供的材料2最高使用压力:PE100/SDR11-0.4MPa；PE80/SDR11-0.4MPa。PE100/SDR17.6-0.4MPa；PE80/SDR17.6-0.3MPa。3不应使用管材焊制的三通、四通（凝水缸）、焊制弯头。采用焊制管件时，系统最高工作压力不应超过0.2MPa。4从生产到使用期间，管材存放时间不宜超过1年，管件不宜超过2年。未独立密封包装的注塑管件存放时间按管材规定执行。5应定期检查施工单位的材料存放符合要求。6施工单位领取工程材料，应按工程项目CEA进行领料数量控制，长时间不能应用的材料应及时办理退转库手续。7领取或退回聚乙烯管件时，应检查确保包装完好，包装损坏的管件不应出库退库。材料管理—材料的运输1只可使用非金属绳索或者扁平吊带，不能使用弯钩及铁链启卸聚乙烯管道及管件。2不应抛掷或者碰撞聚乙烯管道及管件。3聚乙烯直管的运输及存放过程中，应有足够的支撑，支撑间距可根据管径大小在避免管材过度弯曲及变形的前提下适当确定。4聚乙烯管件、阀门运输时，应按箱逐层叠放整齐、固定牢靠。5任何时候都要小心保护聚乙烯管道，免受粗暴处理，并避免油污以及化学品污染。6不应将盘管滚出起卸台或拖架。7使用盘管前，不应将捆绑带拆去。8在使用聚乙烯管件熔接前，不应将包装拆去。9聚乙烯法兰的密封面在未安装前应有保护。材料管理—施工现场物料的储存1在施工现场，应将聚乙烯管材及管件遮盖，以防止其受阳光直晒。可对遮盖物采取绑扎措施，使其不易丢失。2在施工现场，聚乙烯直管的堆放高度不得超过1m，且最底层应有平面承托及用木楔固定,承托高度不宜低于地面15cm。管端应有管盖封堵，管道最低点不应接触地面,并确保管材不被积水浸泡。3如堆叠原厂捆扎的直身管，不可多过二捆。4在施工现场，盘卷管应平放贮存，不可堆叠超过二捆。5施工现场，电熔管件应贮存在储物箱中，避免接触雨水及其它污染物。除非打算立即焊接，否则不得提前打开包装用的塑料袋。6应检查所有运送到工地的材料有无损坏。不合格的材料需清楚标上记号及向检验人员报告。7聚乙烯管材及管件应根据生产日期的先后次序使用，以确保贮存较久的材料能及早使用。8PE废弃材料要有适当的标志并分区存放。9损坏包装的材料要有明确的标识，经监理或合资公司工程管理人员检查其熔接面无污染后,应及时更换包装袋密封保存。PE管及管件的标志1、燃气或“GAS”字样2、原料牌号3、标准尺寸比（SDR），如SDR11、SDR17.64、规格尺寸（管径*壁厚）如：D90*8.25、标准代号，如GB15558.16、生产厂名或商标，如：亚大7、管材密度代号（材料和级别），如PE80、PE1008、生产日期，如：200511259、加热冷却时间（对于电熔管件）HEAT70s、COOL10min厂网安全你我有责厂网安全你我有责采用港华认可的PE混配料牌号及生产厂家管材颜色牌号厂家PE80黑色ME3440Borouge/BorealisMDPE3802BTotalPC002-50R102/TUB171IneosPE100橙色XS10OrangeYCFTotalTUB125N2025IneosPE100黑色XS10BTotalHE3490-LSBorouge/BorealisTUB121IneosCRP100Black巴塞尔HE3490IMBorealis厂网安全你我有责材料供应商PE管材亚大沧州明珠山东胜邦常州派莱福南塑长春高祥PE管件港华辉信亚大沧州明珠（仅热熔）PE球阀韩国POLYTEC球阀采用港华认可的PE管材及管件生产厂家港华集团允许的PE管道最高工作压力厂网安全你我有责标准尺寸比材料最高使用压力（MPa）更改前更改后SDR11PE1000.70.4PE800.50.4厂网安全你我有责可接受的不圆度和管材管件间隙尺寸管道管件最大间隙（mm）允许不圆度（mm）允许最大内径（mm）321.332.90.9401.441.01.0501.451.11.1631.564.11.1901.891.51.51252.5126.71.71603.2162.12.11803.6182.12.12004.0202.12.12505.0252.62.63154.7318.33.3仓库储存施工现场储存材料运输废料管理××√√厂网安全你我有责施工现场储存厂网安全你我有责√××堆放混乱，无进出记录；不能保证先进先出。包装袋破损材料管理—推广学习港华仓库管理•管件包装应完整，且每个管件应独立包装，只在焊接前才可拆除包装。•PE直管的堆放应有足够的承托，应重点检查施工单位的仓库及施工现场的储存场地。•PE材料应按规范要求，保证在有效期内使用。•废料应有标志并分区存放，以防误用。•各承建商仓库自行检查PE材料有效期，过期作报废处理，未经检测合格不得使用，并做好记录。材料管理—材料检验控制•仓库—《常州港华PE管（件）外表检验记录》•施工现场—《材料（构配件）、设备进场使用报验单》•施工现场—《材料、构配件检查记录》•检查—工程部、监理单位检查，月检查季考核，直接和工程款的支付挂钩。•材料使用按照先进先出原则执行。PEQA（2）——设备管理PEQA检查表本部分共计6项，关键项5项。设备管理1热（电）熔焊机必须100%采用港华燃气集团认可品牌的全自动焊机。2施工单位用于聚乙烯管道施工的机械、工器具应安全可靠，计量器具应检定合格并在有效期内，主要设备、工器具应在合资公司备案。3电熔焊机设有温度测量装置，并配条形码扫描（采用识别电阻管件除外）。注：打印记录应能显示电阻和能量。4应配备固定夹具，且维护保养良好。5所有焊机要进行保养及校正，周期不宜超过1年，使其保持良好的工作状态。6应使用合适的辅助工具：切管器、刨削器、刨边器、记号笔、水平尺、风速仪、焊接检验尺、温度计、卷边宽度检测尺、支撑滑轮等。注：电熔焊接在沟底进行或口径较大时，应采用机械刮刀，必要时配合手刮刀使用。设备管理设备管理对焊机定期校验,且在机身张贴本次校验时间以及下次校验时间。对施工单位焊机以及校验情况进行备案设备管理•全自动焊机—避免人为操作影响焊接工艺参数。•港华集团认可品牌—港华辉信、西安塑龙。•定期检验—使用12个月或焊接2000个接口后。•应在设备上粘贴校验记录。•建立设备、工器具台帐。加热板涂层设备管理——存在问题•未定期强制检验。•使用非认可的焊接设备。•检验内容要符合《Gator保养校准标准》。彻底地清洁焊机机架清洁线缆、油管，检查是否有割伤或划伤的部位。进行电气安全性测试铣刀保养机架保养加热板保养—如果热板严重污染，或者赛富隆损坏则更换热板焊接常用设备和工器具图例固定夹具刨边器刮刀卷边测量尺温度计水平尺厂网安全你我有责焊接常用设备和工器具图例（续）PEQA（2）——人员管理PEQA检查表本部分共计7项，关键项2项。人员管理1合资公司及施工单位应建立施工质量管理体系，明确岗位职责、管理标准和程序。2PE管道焊接人员，必须具有国家相关部门颁发的聚乙烯压力管道焊工证，且在证书有效期及合格范围内从事焊接操作。焊工还应取得港华集团内部培训认证。3现场施工人员包括焊工应佩带由合资公司统一制作的带有公司印章的工牌，且工牌应注明有效期以清晰表明其身份。4施工单位应配备质量员、资料员等专职人员。5质量员、监理人员、合资公司工程管理人员应熟悉清单要求，应在巡视工地期间进行检查或抽查。6每年合资公司须组织评核小组，从每名焊工焊接的电熔、热熔接口中各抽取最少一个作破坏性试验，并出具试验报告。对新加入焊工的首个工程应进行焊接操作考试，应按规定抽取热熔和电熔焊口进行破坏性试验，考试合格后方可正式上岗。7合资公司应定期组织施工、监理及公司工程管理人员进行质量管理培训，并保存培训记录。人员管理•应由经培训合格的人员进行焊接操作，并做好焊工的定期考核及续证管理工作（双证上岗）。•现场从事焊接的焊工应佩带焊工标识。•每年从每名焊工焊接的电熔、热熔接口中各抽取最少一个作破坏性试验。人员管理人员管理焊工标识很好的执行人员管理-续证•工程部、监理单位巡视施工现场，抽取各焊工焊口，做破坏性试验。•热熔接口DN≤250,抽160≤DN≤250内；DN＞250,抽250＜DN≤630内；电熔接口抽DN≥63。每焊工抽以上各1焊口/年，做破坏性试验，填写报告并存档。PEQA（2）——现场施工工艺PEQA检查表本部分共计48项，关键项17项。现场施工工艺—开挖1沟槽开挖前应进行现场交桩。临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应定期校核。2沟槽应符合规范，采用人工开挖且无地下水时，槽底宜预留5～10cm；当采用机械开挖或有地下水时，槽底预留应不小于15cm。管道敷设前应人工清底至设计深度。应清除沟槽底的石块、尖石及其它尖锐物。3当敷设管道越过岩石或凹凸不平的坑底时应将沟槽挖至比平常深度再低75毫米，然后用经挑选的细沙或素土回填。4非机动车道（含人行道）下，管道的最小埋深为600mm，机动车道下，管道的最小埋深为900mm，在特殊情况下无法保证埋深时，应采取相应措施。现场施工工艺—开挖现场施工工艺—开挖现场施工工艺—回填1管道两侧及管顶0.15m内挑选不含石块、混凝土料、砖块、粘土、沥青等杂物的回填土回填，且不得采用灰土回填；距管顶0.5m以上的回填土中石块不得多于10%、直径不得大于0.1m。2在回填前，应清除管附近的木质物料、木屑和废物。3管道沟底不应悬空，当出现局部悬空时应先回填管底悬空部分并捣实，再回填管道两侧。4回填土应分层夯实，每层厚度不宜大于0.3m并达到密实度要求。管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土应采用人工压实，其余部分可采用小型机械压实。5管线布置复杂位置，回填前宜照相记录。现场施工工艺—回填现场施工工艺—管道敷设1在敷设之前，应检查管材及管件是否有割伤、刮痕等，不可使用表面损伤深度超过壁厚10%或1mm(取较小值)的管材或者管件。2如果怀疑管道及配件有瑕疵，需在其上划上记号，并禁止使用该管道或者配件；同时应通知监理及合资公司工程管理人员。3在敷设管道时，与其他设施的安全间距应符合GB50028的要求。4中压A、B管道与建筑物的敷设间距最小为1.5m和1m；低压管道与建筑物基础的敷设间距最小为0.7m。当受地形限制不能满足规范要求时，经与有关部门协商采取有效的安全防护措施后可适当缩小净距。5所有燃气管道上应安放适当的警示带，警示带位置宜在管道上方不小于300mm，警示标志朝上并展平敷设。6聚乙烯管道上应设置示踪设施，示踪线（带）应固定在管顶中心位置，且示踪线应有良好的导电性、有效的电气连接和设置信号源井。7信号井设置要合理（传统的示踪线信号井间距为200m,铜包钢示踪线信号井间距600m）。8聚乙烯市政管、中压庭院管和外径De≥160mm的低压庭院管上方铺设保护盖板，保护板距管顶不应小于300mm（北方地区可根据实际情况设置在地面下500mm处。）外径De