爱波瑞精益电子月刊vip版

爱波瑞精益电子月刊（vip版）2008年10月刊爱波瑞--企业生产效益的推进者爱波瑞精益俱乐部--中国最大的精益生产交流平台1PDF文件使用pdfFactory试用版本创建www.fineprint.cn爱波瑞精益电子月刊（vip版）2008年10月刊爱波瑞--企业生产效益的推进者爱波瑞精益俱乐部--中国最大的精益生产交流平台2目录卷首语......................................................................................................3精益改善的十大原则...................................................................................3一、企业管理之道......................................................................................42006年日本企业管理问题总结..............................................................4（1）向质量的回归..........................................................................4（2）抛弃旧有的成本概念................................................................7（3）“间”和“场”的管理的重要性................................................12结束语.........................................................................................15关于今后安全活动的开展.....................................................................161．序言.......................................................................................162．对以往安全活动的反思..............................................................163.归纳........................................................................................20保证活动顺利开展的机制.....................................................................22二、谈经（精益）论剑（工具）..................................................................25标准作业的制定..................................................................................25节拍................................................................................................32三、精益案例...........................................................................................45一汽丰田发动机公司精益改善案例.........................................................45PDF文件使用pdfFactory试用版本创建www.fineprint.cn爱波瑞精益电子月刊（vip版）2008年10月刊爱波瑞--企业生产效益的推进者爱波瑞精益俱乐部--中国最大的精益生产交流平台3卷首语爱波瑞vip精益电子月刊，是经过爱波瑞精益管理学院近30名顾问老师的支持，将爱波瑞管理咨询公司近十年为中国数以千计家企业进行精益生产体系导入和培训的经验和心得以及爱波瑞精益管理学院的精益视角与大家分享，希望对大家在企业里面进行生产管理以及工具的应用时能够有一定的启迪，也希望爱波瑞vip精益电子月刊真正成为爱波瑞精益俱乐部会员单位的良师益友！此次论坛也得到了天津大学管理学院、日本平山株式会社的顶力支持，在此表示感谢！精益改善的十大原则1、打破固有观念：2、寻找可行的方法；3、不要分辨，要否定现状；4、不要力求完美，50分也好，立即实施；5、错了马上改善；6、先从不花钱的改善做起；7、穷则变，变则通；8、追求根源，反复五次为什么；9、十个人的智慧比一个人的智慧高明；10、改善是无限的；PDF文件使用pdfFactory试用版本创建www.fineprint.cn爱波瑞精益电子月刊（vip版）2008年10月刊爱波瑞--企业生产效益的推进者爱波瑞精益俱乐部--中国最大的精益生产交流平台4一、企业管理之道2006年日本企业管理问题总结今年转眼已至12月份。经济的好景况超过了1965年至1970年的景气。仅从上市企业的半年期决算来看，经济的发展似乎很顺利。但是，若仔细考察一下实际情况就会发现，经济增长不超过数个百分点，加之企业业绩也完全依赖于海外及出口，因而绝不能匆忙下结论。在此基础上，我想对今年管理方面的情况作一个大胆的回顾，谈谈明年应作出那些努力。必须预先说明一点：我们终究是管理方面的专业团体，不是议论“问题”的专家集团，而是具体“解决”企业中的问题的专家集团。因此，构成以下谈论内容的是我们的经验。更具体地说，相对于用学术性的手法或技法，即把“知识”作为焦点的做法，我们更重视着眼于现地/现物，想方设法激起被埋没的、沉睡中的“智慧”，且激发出有用的东西。简单地说，在“形”与“型”二者中，更重视实践性的“型”，密切与企业的沟通。其特征正是E•舍因（11月来日本的MIT（麻省理工学院）教授所称“流程管理咨询模式”（授人以鱼不如授人以渔）。因而与今年11月去世的被称为代表芝加哥学派的经济学泰斗的米尔顿•福利德曼的放宽限制及市场主义之类的“应该论”划清了界限。即并非如提倡由固定汇率制转向变动汇率制那样，能够影响经济政策。时值岁末，在此就管理领域今年发生的牵动人们眼球的事情，以今年成为人们话题的书籍为线索，尽可能作一个简洁明了的思考。(1)向质量的回归首先应提到的是：在我国以优良的产品质量席卷世界的同时，轰动一时的破绽出现在报纸上。很多企业列入巨额费用作为其对策费用。具体如图①所示。其他事例有电梯的“迅达问题（事件）”、住宅的“耐震造假问题”等。但是，其背后的问题是：客户失去了对个别企业的信赖感自不待言，在信息化社会中，恐怕使我国的整体形象受到损害。这不只是个别企业的问题，可以说给我国整个产业界敲响了警钟。此外，对个别企业来说，质量问题对策费完全是浪费。从另一个角度说，它已经成了“额外的支出”，没有什么比它更拉企业后腿了。PDF文件使用pdfFactory试用版本创建ÀÀwww.fineprint.cn爱波瑞精益电子月刊（vip版）2008年10月刊爱波瑞--企业生产效益的推进者爱波瑞精益俱乐部--中国最大的精益生产交流平台5本来，对于为何一直在质量、安全和保养维修等方面花大力气这个问题而言，如果从企业本心而论，说到底应该是消除质量问题、安全事故可以抑制索赔对策费和安全事故费用；保养维修可以抑制修理、修缮费用之类“额外的支出”，以此带来增加现金流的效果。就是说质量问题等等会导致管理费的增加，结果将明显削弱企业本身。但是，或许使人感到意外，我在很多企业感到他们并未对管理费的明细及项目内容进行充分的研究与重估。例如：清楚地了解信息投资对本公司业绩作出了多大贡献的企业很少。这是由于现在的管理会计必然导致决策错误。因为现在的管理会计不仅成本结构分散，各种成本项目的名目已经改变了。将上述内容在质量方面作一个归纳，就能够实际感受到质量问题无论在企业内外都是“有百害而无一利”。而且现在强调不仅要满足“顾”客，更要感动“孤”客。质量问题也是企业活动的生命线。在经济全球化的今天，出现质量问题与其说只是个别企业的问题，更反映一个国家的实际状况，因而其信息传遍世界。因此，对质量问题不能仅在企业层次上议论；对其他公司的质量问题不能以事不关己的态度仅投以冷静的目光，而必须自主地对待，并切实采取措施。特别是今年11月13日《日经商业》报指出：现在质量问题呈现出“复合质量污染”的样态，其原因很难PDF文件使用pdfFactory试用版本创建www.fineprint.cn爱波瑞精益电子月刊（vip版）2008年10月刊爱波瑞--企业生产效益的推进者爱波瑞精益俱乐部--中国最大的精益生产交流平台6特定；质量涉及感性范围，认识上纠缠不情的问题自不待言，还扩大到了感情方面的纠葛。在这种形势下，各公司应如何应对质量问题？老实说，并无绝对正确的唯一的答案。归根结底，正如今年成为话题的“破窗户理论的经营学（光文社刊）和在安全方面经常成为话题的“海因里希法则”中所述，只能由全公司员工对“微不足道的事情”、“小事”、“疏忽”等采取“注意看、认真仔细、有备无患”的措施，别无他法。从这个意义上说，为了确保质量，也许要恢复适度的“紧张感”。质量并非依靠系统、手册和规则之类的知识、手法和技法得到保证，而是完全靠现场作业者及管理监督者通过团队精神及沟通，以不懈的努力打造出来的。事实上，在很多企业能够看到佐证上述情况的点滴事例。这些企业以“零次品”为目标，憨直地日夜工作。此外，在我们最近的咨询工作（海外大企业）中也证实，要缩短研发时间也只能以人为中心，扎实地去努力，此外找不到其他的途径。最近我注意到了一个我们平时很随意地使用的一个词汇：“机制”，从工序中造就质量的意义上说，我们对它似乎应给于更大的关注。参照图②③PDF文件使用pdfFactory试用版本创建www.fineprint.cn爱波瑞精益电子月刊（vip版）2008年10月刊爱波瑞--企业生产效益的推进者爱波瑞精益俱乐部--中国最大的精益生产交流平台7（2）抛弃旧有的成本概念说到成本，有一种倾向认为：谈成本已经过时了。但实际上很多企业今年从新的角度默默地对成本进行了深入的研究。制造大学田中教授的《J成本论》和名城大学的河田教授的《准时化生产管理会计》的出版，犹如抛向静静水面的一块石头，打破了平静。如果作一个大胆结论就是：二者构想虽多少有差异，但共同点是“过程周期时间”决定成本（更进一步说是现金流）。以这种视点来观察企业活动，焦点就集中到了一个事实：现在很多企业使用的管理会计的“矛盾”表面化了，而且知道该矛盾已成为公司内部改善/革新活动的阻力。以往在管理会计中，主体是以“盈亏分歧点”及“标准成本”为代表的“结果管理”，与改善这样的“流程管理”互不相容。这之所以在根本上成为问题，是因为以往的管理会计无法说明改善的成果对经营作出了什么贡献，财务部门与生产部门之间也存在着一条鸿沟。通俗地说，财务部门盯着现金流而没有过程周期时间的概念；生产部门有过程周期时间的概念，却没有现金流的概念。即财务部门和生产部门之间未建立良好的沟通。进一步说，对经营方面的决策，如设备投资和采取生产向海外转移之类外包对策等应有的方向，有出现采取错误措施的危险。将以上内容以图解方式，并参考丰田式的思维方式可作以下描述。我确信：只要按图④“财务的基本构造”之后的顺序来考虑，并结合本公司的实际情况来解读的话，我们的主张一定能够得到读者的赞同。简言之，如果不以