ABControlLogix模拟量I/O模块标定指导书目录1,概述2,标定前所准备工具3,标定操作流程4,标定后的确认概述•AB模拟量I/O模块通常在出厂前进行了默认校验,但由于时间的推移以及环境,外接传感器的特性,以及模块热插拔等因素,有时模块的精度会出现偏差,此时模块属性里标定状态将产生Error。体现在台架HMI上面,会出现模拟量输入模块检验错误报警。通常情况下,我们必须将此模块重新标定OK以后,才能消除此报警信息,台架方能正常运行。•为了提高台架的精度,当在外边传感器标定后输出结果与实际出现偏差时,可以考虑模块本身的标定,已获得良好的精度。•本模块可以在实验台上进行标定,以免对台架生产造成影响。标定前的准备工具•1,FLUKE725多功能过程校验仪(可以产生高精度的电流,电压,电阻,频率等信号,使用于模拟量输入模块的标定)•2,一个精度较高的DMM数字万用表(可以测量电流,电压等输出信号,使用于模拟量输出模块的标定)•3,各通道连接完成的模块接插件。•4,带连接软导线的香蕉插头。(见下图)FLUKE725过程校验仪DMM数字万用表与模块相配的接插组件带香蕉插头的连接软导线标定操作步骤以下以标定1756-IF6I六通道模拟量输入模块为例1,将输入模块接插件进行导线连接。说明:IN-0/V(IN表示模拟量输入端,-0表示零通道,V表示模拟量电压输入通道)IN-0/I(IN表示模拟量输入端,-0表示零通道,I表示模拟量电流输入通道)RET-0(零通道公共端)操作:1,将6个通道的电压输入端用导线相连接。2,将6个通道的电流输入端用导线相连接。3,将6个通道的公共端用导线相连接。4,单个端子上的连接导线不可超过2条。•2:将模块接线端子推回至接线组件。按下图方式连接至FLUKE725仪表,红色接IN通道,黑色接RET公共端。•3:将台架HMI主画面操作设置为手动模式。•4:将主PLCCPU钥匙开关设置为编程模式PROG:•5:进入台架PLC主程序,上线,并在硬件组态里面找到那块产生报警错误的模块,点击该模块属性。•6:在模块属性中点击组态,以下以电压标定为例。仪表红端接IN-V,黑端接RET。推荐6组同时标定,这样可以更好的提高标定精度。在组态中将模块每个通道的输入量程设置为-10VTto10V.点击OK。•7:点击标定我们可以看到此模块6个通道里面有0-4通道报错•8:a关闭本模块所属机架电源。•b找到需要标定的模块。将模块上部锁定开关拨至解锁位。•c拉出模块连接端子组件•d将连接FLUKE725校验仪表的连接端子•接入该模块。abcd•9,上述工作完成后合上模块机架电源,此时本机架所有模块OK灯绿色闪烁,主CPU正在与本机架模块开始建立通讯。反映在程序硬件组态画面中,将是该机架感叹号。当通讯建立完成后。模块OK灯常绿点亮。感叹号将消失。开始进行模块标定。未建立通讯时出现的感叹号点击开始标定•10:此时会提示一个警告画面,说明如果开始标定的话,模块当前输入值将被锁定保持,控制将被中断,问你是否继续?在确认外部无外部危险执行动作机构后点击ok。•11:进入标定向导,显示当前模块的状态A:勾选所有通道B:建议选择同时对成组通道进行标定。这样有助于保持校准读书的一致性并提高模块进度。当只标定一组通道时选择oneatatime。C:点击next•12:此时模块通道开始进行电压范围标定,当输入信号为0-10V电压信号作为满量程。我们在低点需要输入0V的给定信号。模块默认值为0V,当前台架4-20mA的模拟量输入信号时,标定均使用0-20mA的满量程标定。低点输入电压0V•13,将FLUKE725过程检验仪输出给定为0V0V给定信号10V给定信号源和测量切换按钮,当选择源时,仪表作为一个信号输出装置,当选择测量时,仪表作为一个测量输入装置。本次标定应当选择源方向控制键用来进行光标移动和数值输入。•14.点击下一步,此时模块低点标定状态显示ok。•15.点击下一步,进行高点标定,将725校验仪输出给定10V.点击下一步,此时模块高点标定状态显示ok。高点标定•16:点击标定完成。•17:返回至组态画面,恢复标定前的实际输入范围,点击ok•18:此时跳出警告画面危险:多控制系统配置更改如果两个或多个控制器共享此模块,应用此配置更改可能会影响其他控制器的操作。打勾选项:应用配置之前,是否抑制。抑制连接该模块将不被连接,直到其他控制器被正确配置。如果未被抑制,其他控制器会获得错误的数据,直到该控制器被正确配置。由于我们台架的模拟量模块由单CPU控制,不与其他控制器存在共享,可以直接点击yes•20,关闭机架电源。•21,关闭FLUKE725过程校验仪电源。•22,拔下调试用CPU模块连接器。•23,插上原先带传感器模块连接器,并锁定卡扣。•24,开启机架电源,建立通讯完成后。Ok灯显示常亮。•25,将CPU钥匙开关打至run位置,PLC启动运行。•26,此时检查所标定模块状态,应均为ok。•27,复位HMI警报。模块报警画面应消失。标定完成后的确认•用德鲁克压力标定仪检验各通道。已燃油进口压力为例:•1,改压力传感器电源电压为DC22V-32V,模拟量输出范围为4-20mA,量程为0-200Kpa。•2,打压0kpa,HMI标定画面该通道计算值应为4mA左右。•3,进行5点打压标定,记录该通道计算电流,至最高量程•200Kpa左右,通道计算值应为20mA左右。并呈线性关系。•4,按照以上方式将所有该模块6个通道所带传感器验证一边,已确认标定结构是否良好。