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一汽-大众外协件生产准备阶段管理流程简介2一汽-大众外协件生产准备阶段管理流程目录PEP产品诞生过程QPN新零件质量提高计划EMPB首件样件检验报告2TP两日生产3一汽-大众PEP产品诞生过程定义什么是PEP？P：Produkt产品E：Entstehung诞生P：Prozess过程PEP：指“产品诞生过程”，对大众而言既是指从项目启动（PM）到市场投放（ME）的汽车形成的过程。一汽-大众PEP产品诞生过程流程5个里程碑/17M项目启动PM项目前提PP产品定义PD项目确认PF方案确认KE4个里程碑/21M4个里程碑/12M造型决定DE造型冻结DF采购认可BF批量许可LF先期批量VFF试批量PVS零批量0S批量投产SOP不同整车厂有各自不同的产品开发周期，大众整车开发周期一般48个月55设想造型泥模工程设计样车试验试制检测投放一汽-大众PEP产品诞生过程流程缩写外文全称中文全称术语解释前提条件可以开展的下步工作备注PFP-Freigabe=Planungsfreigabe计划认可决定投入批量生产：计划认可是大众领导对整车项目允许投入批量生产制造的最终决定。通过计划认可，产品设计部门提供了对产品和零件的所有要求和细节。随着计划认可的颁发，项目规划和项目跟踪正式开始。供应商尺寸样件、造型样件等得到批准；大众自己的造型，技术方案和制造方案确定图纸等文件细化和确定KE方案确认DE造型决定表面数据，结构设计DF造型冻结BFB-Freigabe=Beschaffungsfreigabe采购认可对生产手段的投资认可：从这一时间点起高额的资金投入开始启动，来采购生产制造手段。它是针对所有零件的（即对自制件也对外购件）供应商图纸/数据/SPEC等得到德国大众批准，一汽大众没有BF权限供应商模具启动、生产线建造、样件生产和试验，大众原型样车试制及试验一汽-大众PEP产品诞生过程流程缩写外文全称中文全称术语解释前提条件可以开展的下步工作备注LF批量许可OTSOFFTOOLSAMPLE工程样件用批量生产的工模器具制造出的样件正式模具生产的样件并经过初步检验，具有OTS样件供应商检测报告开展试验、测量等工作EM首次样品在批量生产地，在具有批量生产能力的设备上用批量生产模具生产出来的零件；同OTS样件VFF先期批量采用批量模具生产的、未经样件检测的零件装预批量认可整车(VFF).此步骤优化生产设备和生产工艺以及检测采用供应商此状态零件所装配的车辆的匹配和尺寸精确性OTS样件和PVS相比，数量更少；原则上需要用正式模具中出来的零件；VFF装车，是模拟批量生产，验证装配流程，如确认夹具等是否有问题，可以在流水线改造时予以解决一汽-大众PEP产品诞生过程流程缩写外文全称中文全称术语解释前提条件可以开展的下步工作备注PVSProduktionsVersuchsSerie生产试制批量（批量试生产/试验批量）主要是对生产节拍及产品批量稳定性的评价：在生产试制批量（PVS）中，所有的单间和总成都到位并首次在批量条件下制造出整车来。从中对所有设备和过程批量生产的适宜性进行实际验证。将从中获知哪些设备和过程能确保说要求的批量节拍和质量要求。其主要目的就是通过生产线的试运行来对其批量生产和确保产品质量的生产线和方法进行验证。小批量试生产;原则上需要三分零件；PVS装车，是在批量生产条件下的一种练习，生产工厂熟悉装车流程，确认装车工艺，由TLR组织，编制送样计划，并籍此提升零件与车身的质量BMGBau-Muster-Genehmigung产品工程样件性能检验认可工程样件认可，以OTS样件做实验，0S前完成BMG报告；需要德国大众来认可。BMG零件一般定义为：安全件、功能件、电气件一汽-大众PEP产品诞生过程流程缩写外文全称中文全称术语解释前提条件可以开展的下步工作备注OTS认可如果一汽大众自己负责的部分合格了，又拿到了德国的BMG认可，就由一汽大众产品部颁发工程样件认可，如果是OTS件，简称OTS认可。BMG报告通过大众产品部负责EMPB首批样品检验报告OTS报告通过大众外保部负责0SNullserie/0-Serie零批量产品形成和批量成熟之间。一个过度阶段；批量生产前的总演习，批产的全面验证；0S的车可能会用于销售，也会用于媒体试驾车等用途；原则上需要用1分零件；0S装车，是大众以检验自身生产过程能力为目的的装车试验，由TLR组织，编制送样计划一汽-大众PEP产品诞生过程流程缩写外文全称中文全称术语解释前提条件可以开展的下步工作备注2TP2-Tagesproduktion两日生产这个为大众检验供应商的动作，非大众自己的动作；是供货厂批量生产前的总演习。相当于其他客户的审核EMPB拿到；供应商原材料、生产线、所有文件全都完备获得批量生产认可，提供批量产品。代表QPN的结束。目标是获得批产认可；验证的工作：过程质量产品质量供货数量SOPStartofProduction投产供应商两日生产通过ME市场投放一汽-大众PEP产品诞生过程流程供应商内部准备工作提供大众资料启动会议项目计划以往经验教训设计可行性分析初步图纸、3D数据BOM模拟/仿真报告原型样件图纸、3D数据DFMEA、PFMEA工艺流程图零部件、成品规格书ControlPlan设备、检具清单检验指导书图纸、3D数据样件DV报告、模拟报告测试流程图模具启动生产线建造及文件准备检具、外购件采购T0、OTS件制造样件自检CCC认证开始Cubing开始T0、OTS样件样件检测报告一汽-大众PEP产品诞生过程各阶段工作成果供应商内部准备工作提供大众资料外购件认可设计、工艺优化模具优化BMG实验、PV实验EMV开始路试样件内部2TP通过EMPB报告BMG报告Cubing报告材料报告产能分析整改措施拿到OTS认可报告拿到EMPB认可报告拿到ELV认可报告2TP报告一汽-大众PEP产品诞生过程各阶段工作成果13一汽-大众QPN新零件质量提高计划定义什么是QPN？Q：Qualifizierung评定P:Entstehung计划N：Neuteile新零件QPN：指“新零件质量提高计划”，是一个大众集团确定的、在项目阶段由供应商和相关公司质保人员共同使用的，对外购件进行跟踪的系统。目的是早期识别目标偏差，如质量/时间进度/产能，按时向各车辆项目提供协议中规定质量和数量的外购件。一汽-大众QPN新零件质量提高计划流程一汽-大众QPN新零件质量提高计划评价标准评价流程和结果文件通过对各阶段所列举出来的问题的评定来评价每个QPN阶段。针对零件自身特点所提出的问题，必须进行评价。评价按照以下分数等级来进行:0分=符合程度不足,严重偏差.5分=部分符合要求,存在较大偏差.8分=部分符合要求,存在小的偏差.10分=完全符合要求.X=提问不涉及目前评价范围(提问暂时或者完全从评价中删除)如果从第1个提问开始就被评为0分,或者从第3个问题开始给评为5分,那么无论总分如何,对项目状态的定级至少是黄灯.对于那些符合率被评为0分或者5分的提问/要求,必须相应地说明问题/偏差，措施，实施进度以及负责人。为了使评价结果更加清楚,对于即使评了10分的提问,也要在其措施栏中填入简单理由（比如可以填入“已实施”，“已完成”）.方案产品-和过程规划实现2TP准备2TP验收1)提问数目:16没有涉及的提问数目:1被评价的提问数目:15可能的分值:150达到的分值:140被评为5分的提问数目:2被评为0分的提问数目:0成熟度*:(评价值:最大10)9,3*评价负责人:评价日期:结果页中的评价(以产品-/过程规划阶段为例):评价阶段项目产品诞生批量成熟达到的分值可能的分值x10*成熟度=根据计算出的成熟度(评价分数）得出项目评价。＜8.5要求未得到满足,威胁项目目标≥8.59.5≥9.5要求未得到完全的满足必须实施相应的措施要求绝大部分得到了满足，目前没有问题红灯黄灯绿灯一汽-大众QPN新零件质量提高计划评价标准17什么是EMPB？E：Erst首批M:Muster样品P：Pruef检验B：Bericht报告EMPB：指“首件样件检验报告”，是大众外保部确定首批样品检验的过程。一汽-大众EMPB首批样件检验报告定义检验的样件状态要求评价内容•用批量生产的设备和模具制造出来的•样件来自于供应商有批量生产能力的生产过程•供应商对样件进行了完整的检验，首批样品检验报告是证据•样件符合用户厂的所有质量要求EMV开始•尺寸•材料•性能+试装•外观+表面是否合格是否合格是否合格是否看上去完好一汽-大众EMPB首批样件检验报告评价内容1分•所有尺寸100%在公差内•材料符合要求•功能、试装合格•表面、光亮、手感合格文件全双语OTS认可3分•有偏差，有条件接受•功能尺寸（整车）和检验尺寸（动力总成）在100%公差内•试装和/或功能差，抱怨要有记录和措施有问题的措施、实施时间及进度OTS认可6分•花纹未腐蚀•禁用，有很大的偏差•无法装配或实现功能•功能尺寸（整车）及检验尺寸（动力总成）超100%公差范围文件不全无OTS认可一汽-大众EMPB首批样件检验报告评价标准一汽-大众EMPB首批样件检验报告评价标准工艺检验报告装车3分•更改模具，调整焊接参数、调整注塑温度等后续改进复检，3分的单项复检完整的报告，整改报告，原因、措施描述可用，但要由质保部长和产品部长签字同意6分•临时措施：返修，采取最终有效措施，取代返修；重新进行首批样品检验中的所有检验提供完整的报告不能用，除非质保部长、产品部长签字，和/或用户最高管理层批准一汽-大众EMPB首批样件检验报告改进措施22什么是2TP？T：Tag日P：Produktion生产2TP：指“两日生产”，是供应商批量生产前的总演习，即在批量生产所要求的供货数量条件下，对其整个制造过程的可靠性和批量生产的适宜性的最后考核。两日生产的顺利结束意味着新零件的状态已经合格。一汽-大众2TP两日生产定义PSK批量认可2TP批量试装送样OTS认可发包EMP认可2TP前提条件：1、产品的尺寸和材料通过首批样件检验2、B件通过BMG检验,得到OTS认可3、所有的生产技术设备已安装调试完毕4、所有的物流要求得到了满足5、质保检测手段可投入使用6、相关人员得到了培训和训练7、具备完整的检验及作业文件验证的工作：过程质量产品质量供货数量目标：获得批量生产认可，提供批量产品。一汽-大众2TP两日生产评价内容外协件/原材料入厂控制1、有以下情况的2TP评价为6分，需要重复两日生产验收人：重要工序人员的质量意识和操作技术水平不符合岗位要求；机：设备工装精度及合理性存在严重缺陷，不具备连续批量生产条件；料：原材料/外购件的质量及其适用性不符合产品要求；产品质量严重缺陷，合格率明显低于同行业同产品组正常水平；法：工艺方法和操作规程的合理性严重缺陷；检验手段和检验设备不符合质量检验要求；质量问题持续改进难以有效实施的；环：生产环境及劳动条件的适应性不满足生产要求；产能：核算产能不符合整车产能爬坡曲线要求；2、各单项无完全不符合的，存在问题有可实施措施和计划的评价为3分3、完全符合要求的，评价为1分库房外协件/原材料入厂控制生产线质保检验物流包装及物流包装及运输12345一汽-大众2TP两日生产评价维度和标准非常感谢！VielenDank!Thanksalot!