南京市优质结构工程评审标准宣贯

南京市优质结构工程评审标准宣贯第一部分评审标准一、现场标识Ⅰ、主要原材料标识：钢材、木材、水泥、砖（砌块）及砂石等（1）标识牌一、现场标识（2）检查数量：全数检查；（3）判定：全部标识，且符合标识要求为合格，未设标识或标志数量低于85%为不合格，其余为基本合格。Ⅱ、砌体、砼检验批标识（1）标识要求：每一个检验批和砼主要构件均应进行标识，主要标识检验批或主要构件的几何尺寸、观感质量、施工日期、检验日期、检验人员、监理复检人员（监理复检施工单位检验数量的20%）等内容；一、现场标识（2）标识式样：Ⅱ一、现场标识（2）标识式样：Ⅱ一、现场标识（2）标识式样：一、现场标识（2）标识式样：一、现场标识（2）标识式样：一、现场标识（3）检查数量：不少于两个检验批；（4）判定：全部标识，且符合标识要求为合格，未设标识或标识数量低于85%为不合格，其余为基本合格。Ⅲ、标高、轴线标识（1）标识要求①外墙轴线与标高应按图示要求标识；一、现场标识②拐角处两个侧面均应标识；③室内标高弹1m线或50（0.5m）线，并应兜圈连通；（2）检查数量：检查外墙所有大角和两个楼层。（3）判定：全部标识，且符合标识要求为合格，未设标识或标识数量低于85%为不合格，其余为基本合格。二、钢筋工程★Ⅰ、梁、柱节点柱子箍筋间距二、钢筋工程（1）允许偏差：允许正偏差15mm，极限正偏差不超过25mm；（2）检查数量：同一作业面不少于3个节点；（3）判定：未超过允许偏差或同一节点超过允许偏差且小于极限偏差不多于两个间距为合格，反之为不合格；二、钢筋工程★Ⅱ、墙、柱竖向主筋位移二、钢筋工程★Ⅱ、墙、柱竖向主筋位移二、钢筋工程（1）允许偏差：出截面方向位移不大于10mm，极限位移是不出截面；（2）检查数量：砼楼面浇注完成后，抽查两个开间（三条轴线）的竖向构件或不少于4个构件（墙、柱）；（3）判定：位移在允许偏差范围内或大于允许偏差小于极限偏差，同一根构件柱子—不多于2根、剪力墙—不多于4根为合格，反之为不合格；（4）控制措施。水平梯子限位钢筋，采用直径16的钢筋焊接而成，绑扎在墙顶竖向钢筋上口高出墙顶面300处设置竖向梯子限位钢筋，很好的控制了水平钢筋的位置和间距梯子筋有效的控制钢筋位置及间距平台钢筋间距及有效高度h0的控制平台钢筋间距控制在平台模板上画好钢筋分档标志，用墨斗弹出钢筋位置线；对照钢筋料表备好所绑部位的钢筋，钢筋绑扎顺序为先绑扎下层网片，后绑扎反梁钢筋，垫好垫块再绑扎上层网片，钢筋扎丝满扎。平台钢筋有效高度h0控制平台上下层钢筋之间除了设置塑料垫块外，还在梁边200范围及平台中部加设专用钢筋马凳，有效的控制了上下层钢筋之间的有效高度h0。专用钢筋马凳专用钢筋马凳利用钢筋余料加工专用钢筋马凳有效控制板上下层钢筋h0有效高度二、钢筋工程Ⅲ、钢筋保护层垫块（1）对垫块的要求①应采用专用垫块（工厂化加工的圆形砼垫块或工程塑料垫块），并应有出厂合格证；②梁柱侧向垫块间距不大于1m，且短边每排不少于2块；③楼面钢筋直径小于等于10mm时，垫块间距不大于500mm；大于10mm时，不大于700mm；（2）允许偏差：垫块间距允许正偏差不大于50mm，极限正偏差不大于100mm；（3）检查数量：两自然间或两开间的柱、梁、板；（4）判定：全部在允许偏差范围内为合格，超过允许偏差而小于极限偏差，每检查处板墙不超过6个点，梁柱不超过3个点为合格，其余为不合格；（5）控制措施；三、模板工程Ⅰ、模板板材厚度（1）对板材厚度要求：木胶板不小于16mm，竹胶板不小于12mm；（2）允许偏差：负偏差不超过2mm；（3）检查数量：随机抽查三块；（4）判定：模板板材大于等于规定厚度或负偏差小于等于2mm的为合格，反之为不合格，该项无基本合格判定；三、模板工程Ⅱ、模板支撑系统（1）对支撑系统的要求①支撑系统应采用钢管或型钢，钢管壁厚不小于3mm；②中间立杆间距不应大于800mm；（2）允许偏差：允许正偏差不大于100mm；（3）检查数量：不少于6根立杆间距；（4）判定：全部在允许偏差范围内为合格，抽查6个点，只有一个点超过允许偏差范围为基本合格，存在两个点及以上为不合格。240240240240240200400400200150450450150120050×100木方φ12螺栓孔16厚木胶板木方1200单片模板制作图4-1MBMB44MBMB1-11MBMB1550120012001200280剪力墙模板组装示意图支撑钢管剪力墙模板安装图25020040040020015040012005502502505002001200250MBMBMB1232MBMB1-14MB三、模板工程Ⅲ、高低差定型模板（1）要求：现浇楼面高低差变化处应采用方钢制作成工具式定型模板或在门洞处埋设∟30×3角钢，保证高低差处边角整齐；（2）检查数量：不少于3处；（3）判定：高低差变化处采用了方钢制作成工具式定型模板或在门洞处埋设了∟30×3角钢为合格，采用木材等加工成工具式模板的为基本合格，其余为不合格。φ6做提手100100200AA505050150-4×50扁钢5010050φ5孔-3厚钢板25060A-A现浇楼面预留圆孔工具式模板503001005044450×50×3方钢管φ6螺孔4厚钢板44×44×3方钢管100300206020AAA-Aφ6螺孔现浇楼面高低差处工具式模板三、模板工程Ⅳ、模板保养与验收（1）保养要求：每批模板拆除后应全数清理，保养并整修。经监理验收符合要求后，方可再次使用；（2）检查数量：两层（其中作业面一层，看是否进行了保养整修，另外查保养验收记录）；（3）判定：按规定全数进行了保养整修，验收记录完整为合格，低于85%的数量才进行了整修保养且验收记录不完整为不合格，其他情况为基本合格。四、砼工程Ⅰ、砼蜂窝、夹渣、疏松、孔洞（1）名词注释：①蜂窝：砼表面缺少水泥砂浆而形成石子外露；②夹渣：砼中夹有杂物且深度超过保护层厚度；③疏松：砼中局部不密实；④孔洞：砼中孔穴深度和长度均超过保护层厚度的洞穴；四、砼工程（2）对砼蜂窝、麻面的规定构件主要受力部位应无夹渣、疏松、蜂窝和孔洞，非受力部位不得有孔洞，但每处蜂窝、麻面不得超过200c㎡，累计不超过400c㎡；夹渣深度不超过30mm，长度不超过50mm，且不超过3处；（3）检查数量：多层建筑不少于一层，高层建筑不少于两层，每层检查两个自然间或两个轴线开间；（4）判定：全部符合规定要求为合格，85%及以上的点符合为基本合格，其余为不合格。四、砼工程★Ⅱ、裂缝、露筋（1）对裂缝、露筋的规定：①纵向受力钢筋应无露筋，箍筋或分布筋每处露筋长度不得超过100mm，累计不超过300mm；②不得有影响结构性能和使用功能（引起渗漏）的裂缝，其他裂缝每检查层不超过2个构件。（2）检查数量：多层建筑不少于一层，高层建筑不少于两层，每层检查两个自然间或两个轴线开间；（3）判定：全部符合要求为合格，否则为不合格。四、砼工程Ⅲ、砼观感质量（1）对观感质量的规定：①砼构件表面色泽均匀，棱角清晰顺直，表面平整；②现浇砼梁、板底面不得有明显污物、黄斑；③现浇面不得有明显的脚印和坑洼；④竖向构件周边的楼面已抹压成半光面；（2）检查数量：多层建筑不少于一层，高层建筑不少于两层，每层检查两个自然间或两个轴线开间；（3）判定：全部符合要求为合格，85%及以上的点符合为基本合格，其余为不合格。混凝土终凝前进行二次打磨，有效控制成型混凝土表面裂缝的出现；现浇板混凝土浇水养护，不得少于7天，墙柱模板拆除后立即派专人用喷雾器连续不断浇水养护，连续7天保持混凝土面一直处于湿润状态。二次打磨可控制混凝土表面裂缝的出现五、砌体工程Ⅰ、砌体外观质量（1）对砌体外观质量的规定：①灰缝应横平竖直，厚薄均匀；墙面整洁，无断砖；马牙槎方正，上下顺直；②二次构件和窗台梁（板）截面高度（墙体厚度外的尺寸）负偏差不大于5mm，且超过允许偏差每检查点不超过一个点，极限负偏差不大于10mm；（2）检查数量：随机抽查两层，每层检查两个自然间或两个轴线开间；（3）判定：全部符合规定要求为合格，85%及以上点符合为基本合格，其余为不合格。五、砌体工程★Ⅱ、窗台梁（板）的设置（1）对窗台梁（板）的规定：①砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋砼窗台梁（h≧120mm），其他楼层应设置窗台板（h≧60mm）；②窗洞处应浇成内高外低的大斜坡，其内外高差不小于60mm；（2）检查数量：随机抽查两层，每层检查两个自然间或两个轴线开间；（3）判定：全部符合规定要求为合格，未按规定设置为不合格。五、砌体工程★Ⅲ、轻质砌体二次结构（1）对二次构件的规定：①轻质砌体墙长大于5m时，间距不大于3m应设置构造柱，无约束砌体端部也应设置构造柱；每层墙体中部应设置高度不小于120mm的腰梁；②预留门窗洞口应设置钢筋砼加强框；（2）检查数量：随机抽查两层，每层检查两个自然间或两个轴线开间；（3）判定：全部符合规定要求为合格，未按规定设置为不合格。5厚双面泡沫胶条墙体=300砌体构造柱边贴双面泡沫胶条示意图=300构造柱构造柱马牙搓边贴双面胶带，防止构造柱浇筑时漏浆；构造柱上侧设置喇叭口，利于构造柱砼成型密实。马牙搓边贴双面胶带，防止构造柱浇筑时漏浆设置喇叭口设置喇叭口确保构造柱上口砼成型密实六、钢结构工程Ⅰ、钢材切口质量（1）对切口质量的规定：①切口表面应无裂缝、夹渣和分层等缺陷；②无装饰封盖时，应倒边倒角，表面光滑平整；③禁止电气焊扩孔、吹孔；（2）检查数量：不少于6个构件；（3）判定：全部符合规定要求为合格，存在电气焊扩孔、吹孔和切割缺陷以及无装饰封盖的构件倒边倒角不足90%的为不合格，倒边倒角超过90%的为基本合格。六、钢结构工程Ⅱ、焊缝外观质量（1）焊缝外观质量的规定：焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑、气泡、夹渣、咬边、未焊满等缺陷；（2）检查数量：不少于3个构件，6条焊缝；（3）判定：全部符合规定要求为合格；一、二级焊缝存在质量缺陷以及其他焊缝10%及以上存在缺陷为不合格，小于10%为基本合格。六、钢结构工程★Ⅲ、支座安装（1）对支座安装的规定：①支座轴线允许偏差2mm，极差不大于3mm；②双螺帽加点焊固定牢固；③支座钢板与预埋件钢板直接接触时，应无缝隙或填塞楔铁满焊；④灌浆支座浆料应饱满、密实，强度符合设计要求；（2）检查数量：不少于6个支座；（3）判定：全部符合规定要求为合格，否则为不合格。六、钢结构工程Ⅳ、涂装层观感质量（1）对涂装层观感质量规定：涂装应均匀，色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清晰、整齐；（2）检查数量：不少于6个构件；（3）判定：全部符合规定要求为合格，85%及以上构件符合要求为基本合格，其余为不合格。七、其他Ⅰ、电线盒埋设（1）对线盒埋设的规定：在现浇砼结构（墙、柱）中埋设电盒时，应采用Φ6钢筋焊接成与线盒尺寸相匹配的“井”字型固定架固定；（2）抽查数量：不少于3只；（3）判定：全部符合规定要求为合格，85%及以上符合要求为基本合格，其余为不合格。七、其他Ⅱ、砌体上布管线（1）对砌体布线的规定：砌体上布管线应采用机械开凿或预埋，严禁在承重墙上开水平槽；（2）抽查数量：任抽两个楼层，每层两个自然间；（3）判定：全部符合规定要求为合格，85%及以上符合要求为基本合格，其余为不合格。线盒固定盒子固定采用φ12长300的钢筋头四面焊接成框架，卡住线盒，背面焊两根φ12长度与墙等宽的限位钢筋再与板墙内钢筋绑扎牢固。此施工做法防止剪力墙混凝土浇筑过程中预埋线盒易移位的通病电管抗裂网15200成排电管安装示意图10-15墙体七、其他Ⅲ、给水管道敷设（1）对给水管道敷设的规定：给水管道宜明敷设，严禁在现浇板上凿槽，给水管道穿越楼板及结构性墙体时应设套管；（2）抽查数量：任抽两个楼层，每层两个自然间；（3）判定：全部符合规定要求为合格，85%及以上符合要求为基本合格，其余为不合格。根据专用粉饼或者已完成的粉刷面，对水头的位置进行定位专用模具的限位头的水平中线和垂直中线分别于标高线和垂直位置线重合第二部分评