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2019年4月9日视觉检测方案2目录1.检查机开发理念2.检查领域的定义3.缺陷影像检查4.检查机外观图5.检查设备Layout6.检查设备主要构成7.检查设备的特性8.影响系统主要构成31.检查机开发理念1.采用与肉眼检查同样倾斜角度的LineScanCamera方式，能够适用于所有种类的缺陷检查.2.独特的软件开发,适用于精密检查.3.开发完成时，检查TactTime能达到4~5秒。4.通过利用RollerConveyor的FreeMoving方式，Back,Side及Top等多样的照明可以自由使用。5.采用精密的MagneticRotationRoller，实现震动的最小化.42.检查领域定义53-1.缺陷检查影像63-2.缺陷检查影像73-3.缺陷检查影响84.设备照片95.检查设备Layout10OK,NG取出部照片116-1.检查设备主要构成■产品Cleaning部fen分-用离子消除静电(异物吸附设备)-把进入AirBox的CoverGlass的正面与背面，用空气喷嘴去除异物.-经空气喷嘴分散的异物，通过AirBlower向外部排出.●构成1.离子Unit2.上下空气喷嘴Unit3.防止异物混入Box126-2.检查设备主要构成■产品整列部分-根据各模型的尺寸，通过步进马达控制Peek整列Guide，CoverGlass的位置以Center为基准整列。●构成1.步进马达的控制2.PeekGuide方式3.采用精密加工的滚轴4.PhotoSensor(感知产品用)136-4.检查设备主要构成■NGMarking部分被判定为NG的CoverGlass，经物料搬运设备往做记号Stage移动后，用MarkingHead往NG位置标记Mark。●构成1.MarkingHead2.TSPCoverGlass物料搬运设备3.MarkingStage4.排出用物料搬运设备(标记后)146-5.检查设备主要构成■良品,不良品排出部分CoverGlass完成表面检查的良品及不良品往良品及可能修复,真性不良区分，然后再从C/V排出。●构成1.良品输送带2.可能修复的产品输送带3.真性不良品输送带4.平皮带输送设备5.Stopper,Sensor156-3.检查设备主要构成■Vision检查部分-检查整列后进入检查部的WindowGlass的上部透明部及印刷(BM)部-用AreaCamera2EA检测两侧图标(根据产品尺寸不同，可以调整)●构成1.AreaCamera2EA2.LineScanCamera3EA3.side照明,背面光照明4.低噪音,低振动的磁性驱动5.采用防止滑动及歪斜特殊滚轴167.设备特性-检查方式检查项目Camera规格光源种类检测不良检测算法备注cameraCCD分辨率Area/LineCCDSize照明角度(degree)vieworks,dalsaDalsa,Crevis1024*768&12288Line&Area5um&4.65umWhite,red,blue同轴,side1DalsaDalsa12288*1Line5umwhiteside/50WindowLogo不良edgematching,二进制分析2DalsaDalsa12288*1Line5umwhiteside/50chipping/印刷不良/印刷污痕/异物(压痕)edgematching/二进制分析3DalsaDalsa12288*1Line5umwhiteside/50WindowView划痕/污渍edgematching/二进制分析集成微分法(自身算法)FlexibleCell工程适用中4CrevisCrevis1024*768Area4.65umwhitebackIR不良/camera孔不良/图标不良edgematching,二进制分析178.影响系统主要构成编号分类品名个数用途1精密检查软件-Windowglass外观缺陷检查软件2cameraDALSAP3-87-12K40(12K)3EAWindowglass表面检查用CREVISMV-BX30A(1.4M)2EAIR照度部,图标检查用3FrameGrabberXCELERA-CLPX4FULL3EA输入的linescancamera影像信号，数字处理后用PC传送PC2Vision1EA输入的areascancamera影像信号，数字处理后用PC传送4lensVSTechnologiesVS-L02074EAPentaxC3516-M2EA5照明50W功率LEDline焦点照明2EA5W功率LED背照明2EA6工业用计算机系统检查用PC4EA海目星——激光及自动化激光整体解决方案领先提供商!