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安全技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位工种电工1.进入施工场所，严禁吸烟，不得使用明火，禁止使用电炉、热得快等。2.所有电工必须熟悉电工安全规程，线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。3.所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁它用，并定期检查，校验。4.经常检查漏电保护器的有效性。每根电线的接头要有足够的接触面，并拧紧，按电工工艺要求的接头方式去接。对自动空气开关要检查，看三个触点是否接触严实一致，否则应进行调整。5.在线路上有人操作时，必须挂严禁合闸和有人操作标志。对接好的设备、线路应检查是否正确，不要盲目送电。6.总配电箱应有触保器，装门上锁，导电线必须使用各种规格的电缆线，严禁使用线、塑线、护套线作导电线。要经常宣传用电安全知识，工地的电气设备不得超负荷运行，线路不得超容量使用，发现绝缘层有发热发烧现象，应立即切断电源，查出原因，进行整改，确保无火灾、无触电事故发生。7.所有的设备外壳都要的接地，接地电阻不大于10欧。对现场负荷要做到心中有数，尽量做到三相平衡。对动力、照明线、电动工具线路及其它线路要经常检查，发现有问题的线路要及时处理。8.电气设备的金属外壳，必须接地或接零，同一设备可做接地和接零，同一供电系统不允许有的接地有的接零。9.进行规范化操作，杜绝违章。熔化烛锡、焊块，工具要干燥，防止爆溅。凡进行立体作业时，离地悬空高度超过五米者，上层作业者要系安全带，下层作业者要戴安全帽。10.所有的插头、插座、闸刀、接线都必须完好无损，对不符合规定的各种电气设备和电动工具，电工有权拒绝安装和进行拆除。11.剔槽打眼时，锤头不得松动，戴好防护眼镜。楼板，砖墙打透眼时，板上、墙后不得有人靠近。穿带线时，不得对管口呼唤，吹气，防止带线弹力勾眼，穿导线时应互相配合，防止挤手。12.管子穿带线时，不得对管口呼吸、吹气，防止带线弹出伤眼、导线时，应互相配合防止挤手，高处穿线不得用力过猛。13.用摇表测定绝缘电阻，严禁有人触及正在测定中的线路或设备，测定容性或感性设备材料后，必须放电，遇到雷电天气，停止遥测线路绝缘。14.安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时。应在大楞上铺设脚手架。15.在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护。16.电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其它金属代替保险丝。17.发现有人触电，应立即断电源，进行急救；电器着火，应进行有效的灭火措施。交底人：接受交底人：安全技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位工种电焊工1.电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工完成。2.电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的箱内，拉合时应戴手套侧向操作。3.焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。4.严禁在带压力容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。5.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清楚干净，并将所有孔口打开，经检测确认后方可施焊。6.在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。7.焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施，所有地线接头，必须连接固定。8.把线、地线禁止与钢丝绳接触更不得用钢丝强或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。9.更换场地移动把线时应切断电源。并不得手持把线爬梯登高。10.清除焊渣，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞渣伤人。11.多台焊机电一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。12.施焊场地周围应清除易燃易焊物品，或进行覆盖、隔离。13.工作结束，应切断焊机电源的，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。14.焊割作业点必须配备灭火器、专职看火人、清理周围易燃物，不具备条件不准施工。15.电焊机一、二线接线输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。焊机必须有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应保护罩。16.次级插头连接钢板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。17.移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。如焊接中突然停电，应切断电源。18.长期停用的电焊机，使用时须检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线部位不得有腐蚀和受潮现象。19.荷载运行中，焊接人员经常检查电焊机的升温，若超过A级60℃、B级80℃时，必须停止运转并降温。交底人：接受交底人：安全技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称木工1.严格遵守施工现场的安全生产制度。2.工作前检查所用的工具是否牢固。作业场所是否符合规定，所有工具利器不用时要放回工具箱或工具袋内，不得随意乱放。3.使用各种木作机械的人员，必须熟悉本机械的性能、刀具及锯片要适应操作要求，凡是崩口的刀具和有裂隙、钝口的锯片不得使用。4.长度不到40厘米的短料，不得入电锯操作。5.无防护罩和锯尾刀的电圆锯，不得作用。6.用电动圆锯操作，必须集中精神，操作者不能站于刀具旋转切削的直线上，应注意站偏，凡需二人同时操作配合要协调，不得在工作当中谈笑嬉戏，操作中留意机械运转声音是否正常，如发现异音必须立即停机检查。7.木工的作业现场，应在当天的下班前清扫干净，把木屑垃圾放在指定地点。交底人：接受交底人：安全技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称电焊工1.电焊机一、二线接线输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。焊机必须有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应保护罩。2.次级插头连接钢板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。3.移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。如焊接中突然停电，应切断电源。4.长期停用的电焊机，使用时须检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线部位不得有腐蚀和受潮现象。5.荷载运行中，焊接人员经常检查电焊机的升温，若超过A级60℃、B级80℃时，必须停止运转并降温。交底人：接受交底人：安全技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称木工1.锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。2.锯片的锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂纹末端应冲止裂孔。3.被锯木料厚度，以锯片能露出木料10-20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。4.启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。5.如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。6.操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。7.锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片。在操作中应喷水冷却。交底人：接受交底人：安全技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称木工1.作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。2.刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口150mm以上。3.被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推进。厚厚在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨机上加工。4.被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净，遇木槎、节疤要缓慢送料。5.刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。6.机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动档板或拆除安全挡板进行刨削。严禁戴手套操作。交底人：接受交底人：安全技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称木工1.压创机必须用单面开关，不得安装倒顺开关，三、四面刨应按顺序开动。2.作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，操作者应站在机床的一侧，接、送料时不得戴手套，送料时必须先进大头。3.刨刀与刨床台面的水平间隙应在了10-30mm之间，刨刀螺丝必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。4.每次进刀量应为2-5mm，如遇硬木或节疤，应减少进刀量，降低送料速度。5.刨料长度不得短于前后压滚的中心距离，厚度小于10mm的薄板，必须垫托板。6.压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置，进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致，齿辊应低于工件表面1-2mm，光辊应高出台面0.3-0.8mm，工作台不得歪斜和高低不平。交底人：接受交底人：安全技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位架子工1.建筑登高作业（架子工），必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。架子工的徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，非架子工未经同意不得单独进行作业。2.架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合登高的，不得从事登高架设作业。3.正确使用安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），在高处两米以上作业时，必须佩带安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥、不得“走过挡”和跳跃架子，严禁打闹玩笑、酒后上班。4.班组（队）接受任务后，必须组织全体人员，认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术施工交底，研讨搭设方法，明确施工，并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。5.风力六级以上（含六级）强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。6.脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确保架子稳定。7.在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边缘之间的最小安全操作距离不得小于规定的数值。8.各种非标准的脚手架，跨度过大、负载超重的特殊脚手架或其他新型物架，按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业。9.架搭设到高于在建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口40—50毫米，外排立杆高出沿1—1.5米，搭设两道护身栏，并挂密目网封闭。10.脚手架搭设、拆除、维修和升降必须由架子工负责，非架子工不准从事脚手架操作。11.外脚手架两端、转角外以及每隔6—7根立杆应设剪刀撑、支撑和支杆，剪刀撑和支杆于地面的角度不应大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米，架子高度在7米以上或无法设支杆时，垂直每高4米，水平每隔6米，脚手架必须同建筑物连接牢固。安全技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位工种架子工12.脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米，对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米，在架子拐弯处脚手板应交叉搭接，垫平脚手板应用木头，并且要钉牢，不得用砖垫。13.翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。14.里外脚手支架要支在能承受荷重的结构或硬土上，脚底应垫有平整的木块或钢板。15.脚手架、井架、门架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。16.拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。17.拆除脚手架大横杆，剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣由中间操作人往下顺杆下。18.拆下的脚手板、钢管、扣间、钢丝绳等材料应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。19.脚手架使用过程，应有专人保养、定期检查，发现隐患，立即排除或加固，凡遇雨季，须有人重点检查监护。20.在搭设、拆除脚手架过程中，零件、工具均应放入工具袋，严防高空不慎掉物。交底人：接受交底人：安全技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位工种普通工1.普通工在从事清洁、装卸、搬运和辅助作业时，工作前必须熟悉作业的内容、作业环境，对所使用的