升压站系统调试报告

兴义市清水河工业园2×350MW机组电气220kV升压站系统调试报告编号：兴义清水河/DQBG－01编写：审核：批准：西安兴仪启动发电试运有限公司2015年4月目录1设备及系统概述..........................................................................................................12调试过程介绍..............................................................................................................23调试结论......................................................................................................................34存在的问题及处理......................................................................................................45生产维护建议............................................................................................................56附录............................................................................................................................6兴义市清水河工业园2×350MW机组热电联产动力车间新建工程220kV升压站系统调试报告第3页共12页1.设备及系统概述贵州兴义市清水河工业园热电联产工程设计为350MW超临界机组，电厂主接线以发电机-变压器组单元方式接入厂内220kV户外GIS配电装置。220kV配电装置为双母线带母联接线方式，双回路清电I线、II线接至对侧XX变电站。220kV升压站共设8个间隔：220kV清电I线、220kV清电II线、#1主变、#2主变、母联、I母PT、II母PT、高压启动备用变。220kV线路保护采用双重化设置，A套保护为南瑞继保生产的PCS-931N2型线路保护及重合闸装置，B套保护为PRS-753AM型光纤分相纵差成套保护装置。220kV双母线配双套母差保护，A、B套均为PCS-915NA型母线保护装置。母联保护为PCS-923N2M型失灵起动及辅助保护装置。表1GIS设备共用参数序号名称单位数值1额定电压kV2522额定电流出线A3150进线3150主母线31503额定工频1min耐受电压（相对地）kV4604额定雷电冲击耐受电压（1.2∕50s）峰值（相对地）kV10505额定操作冲击耐受电压峰值（250∕2500s）（相对地）kV/6额定短路开断电流kA507额定短路关合电流kA1258额定短时耐受电流及持续时间kA/s50/39额定峰值耐受电流kA12510辅助和控制回路短时工频耐受电压kV2.511无线电干扰电压μV50012噪音水平dB85/110（冲击噪音）13SF6气体压力（20℃表压）断路器室Mpa0.6其他气室0.514每个气隔SF6气体漏气率％/年≤0.3%15SF6气体湿度有电弧分解物气室交接验收值ppm150长期运行允许值300无电弧分解物气交接验收值250兴义市清水河工业园2×350MW机组热电联产动力车间新建工程220kV升压站系统调试报告第4页共12页室长期运行允许值50016局部放电试验电压kV1.1X252/√3每个间隔pC10每单个绝缘件3套管10电流互感器5电压互感器517供电电源控制回路VDC110辅助回路VAC220/38018自振频率Hz/19使用寿命年3020检修周期年2021设备重量SF6气体重量kg300kg/间隔总重量kg10000kg/间隔最大运输重量kg13000动荷载向下kg50kN动荷载向上kg20kN22设备尺寸设备的整体尺寸m见投标方案设备的最大运输尺寸m7.5×2.45×3.323结构布置断路器三相分箱母线主母线：三相共箱分支母线：三相分箱24GIS外形尺寸相邻套管带电净距m＞2.4总长度m≤30总高度m套管顶部距地小于5.9米表2断路器参数序号名称单位数值1型式/型号单断口2布置型式（立式/卧式）立式3断口数14额定电流出线A3150兴义市清水河工业园2×350MW机组热电联产动力车间新建工程220kV升压站系统调试报告第5页共12页进线3150母联31505主回路电阻Ω≤1006温升试验电流A1.1Ie7额定工频1min耐受电压断口kV460+145对地460额定雷电冲击耐受电压（1.2∕50s）峰值断口kV1050+200对地1050额定操作冲击耐受电压峰值（250∕2500s）断口kV/对地/8额定短路开断电流交流分量有效值kA50直流分量％时间常数T＝60ms开断次数次20首相开断系数1.39额定短路关合电流kA12510额定短时耐受电流及持续时间kA/s50/311额定峰值耐受电流kA12512开断时间ms4013合分时间ms55±514分闸时间ms19±315合闸时间ms50±1016重合闸无电流间隙时间ms0.3秒及以上可调17分、合闸平均速度分闸速度m∕s10±1合闸速度4.6±0.518分闸不同期性相间ms≤3同相断口间－19合闸不同期性相间ms≤5同相断口间－20合闸电阻电阻值Ω/电阻值允许偏差/预投入时间ms/热容量/21机械稳定性次10000兴义市清水河工业园2×350MW机组热电联产动力车间新建工程220kV升压站系统调试报告第6页共12页22额定操作顺序O–0.3s–CO–180s–CO23开断空载变压器能力空载变压器容量MVA180空载励磁电流kA0.5A试验电压kV252操作顺序10×O和10×（C-O）次数次--25开合空载线路充电电流能力试验电流A165试验电压kV(1.3×252)/√3过电压倍数≤2操作顺序（O–0.3s–C-O）×10次数次--27近区故障条件下的开合能力L90kA45L75kA37.5L60kA30（L75的最小燃弧时间大于L90的最小燃弧时间5ms时）操作顺序O–0.3s–CO–180s–CO28失步关合和开断能力开断电流kA12.5工频恢复电压kV2.0×252/3恢复电压上升率kV/μs1.67操作顺序方式1：O-O-O方式2：CO-O-O29合闸电阻电阻值Ω/电阻值允许偏差/预投入时间ms/热容量/30断口均压用并联电容器每节电容器的额定电压V/每个断口电容器的电容量pF/每个断口电容器的电容量允许偏差/每相电容器的电容量pF/最大设计温度℃/耐受电压kV2倍相电压2h兴义市清水河工业园2×350MW机组热电联产动力车间新建工程220kV升压站系统调试报告第7页共12页局放pC＜1031SF6气体压力（表压，20℃）最高Mpa0.65额定0.6最低0.532报警压力Mpa0.5233闭锁压力Mpa0.5表3电流互感器参数序号名称单位数值1型式/型号2布置型式（内置/外置）内置3绕组1额定电流比400/1A1500/1A额定负荷30/30VA准确级0.2S绕组2额定电流比400/1A1500/1A额定负荷50VA准确级0.2绕组3额定电流比400/1A2*1500/1A额定负荷50VA准确级5P40绕组4额定电流比400/1A2*1500/1A额定负荷50VA准确级5P40绕组5额定电流比400/1A2*1500/1A额定负荷50VA准确级5P40绕组6额定电流比400/1A2*1500/1A额定负荷50VA准确级TPY4绕组7额定电流比400/1A2*1500/1A额定负荷50VA准确级TPY兴义市清水河工业园2×350MW机组热电联产动力车间新建工程220kV升压站系统调试报告第8页共12页表4电压互感器参数序号名称单位数值1型式/型号2额定电压比220/√3/0.1/√3/0.1/√3/0.1/√3/0.1kV3准确级0.2/0.5(3P)/3P/6P4接线负载100/100/100/1005低压绕组1min工频耐压kV2.56额定电压因数在1.2Un/3下连续运行在1.5Un/3下时间：30s2.调试过程介绍2.1.GIS开关刀闸传动传动2.1.1.2015年1月10日~16日，完成GIS断路器、隔离刀闸、接地刀闸检查及传动。传动范围包括：清电I、II线间隔，1、2号发变组间隔，启备变间隔，母联间隔，母线PT间隔。2.1.2.各间隔断路器合闸、分闸动作正确，并与就地指示牌指示一致，与NCS、ECMS指令和反馈一致；动作正确率100%；断路器汇控柜各电气反馈信号正确，NCS、ECMS画面显示正确。2.1.3.各断路器母线、及线路刀闸和接地刀闸合闸、分闸动作正确，并与就地指示牌指示一致，与NCS、ECMS指令和反馈一致；动作正确率100%。2.1.4.母线PT间隔电气信号反馈正确，NCS、ECMS画面显示正确。2.1.5.各间隔断路器、隔离刀闸、接地刀闸硬回路闭锁逻辑正确，与五防原则及设计院设计原理一致。2.2.母线及母联保护传动2.2.1.2015年1月14日~18日，母线保护A、B柜及母联保护柜传动；兴义市清水河工业园2×350MW机组热电联产动力车间新建工程220kV升压站系统调试报告第9页共12页2.2.2.母线保护A、B柜保护各间隔刀闸位置信号反馈正确，各间隔断路器动作跳闸正确，保护整组传动动作逻辑正确，保护柜动作信号反馈正确，NCS画面显示正确；2.2.3.母联保护柜整组传动动作逻辑正确，保护动作信号反馈正确，NCS画面显示正确。2.3.清电I、II线路保护传动2.3.1.2013年9月20日，送风机A首次启动试运；2.3.2.2013年9月20日，送风机A电机测绝缘送电；2.3.3.9月20日22:15，CRT上启动送风机A；2.3.4.CRT反馈参数风机启动电流、运行电流正常；2.3.5.就地检查风机振动等无异常，确认无误后，逐渐以5%增大送风机动叶开度，保持送风机A运行；2.3.6.试运8小时，检查风机运行电流、轴承温度、电机轴承温度及线圈温度、振动等正常；2.3.7.9月21日05:20，停止送风机A。2.4.送风机B系统试运2.4.1.2013年9月20日，送风机B首次启动；2.4.2.2013年9月20日，送风机B电机测绝缘送电；2.4.3.9月20日22:20，CRT上启动送风机B；2.4.4.CRT反馈参数风机启动电流、运行电流正常；2.4.5.就地检查风机振动等无异常，确认无误后，逐渐以5%增大送风机动叶开度，保持送风机A运行；2.4.6.试运8小时，监视风机运行电流、轴承温度、电机轴承温度及线圈温度、振动等正常；2.4.7.9月21日5:30停止送风机B。2.4.8.2013年9月21日~22日，启动送风机A\B进行锅炉冷态试验，冷态试验期间，送风机A考核超过8个小时，考核良好。兴义市清水河工业园2×350MW机组热电联产动力车间新建工程220kV升压站系统调试报告第10页共12页2.5.送风机A、B系统热态调试2.5.1.2013年12月20日进入整套启动后，按照锅炉不同运行工况的要求,送风机及其系统在各种变工况下（手动、自动方式）进行了热态调整工作，满足风机出力要求，各项参数稳定。2.5.2.2014年1月17日首次带满负荷，送风机进行满负荷热态试运，就地检查正常，监视风机运行电流、轴承温度、电机轴承温度及线圈温度、振动等正常。表格3调试过程介绍调试日期调试内容2014年02月08日传动A、B送风机轴承温度、电机轴承温度及轴承振动保护、报警等，测点完整，保护动作正确20