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丁腈橡胶技术分析一、丁腈橡胶的特点和市场前景丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得，丁腈橡胶(NBR)具有优良的耐油、耐燃油性，机械性能及成本均衡性，故广泛用于燃油胶管、O形圈、油封等耐油橡胶制品以及环氧树脂、酚醛树酯的改性材料和粘合剂等.我国现有4套NBR生产装置，其中吉林石化公司的生产装置年产能力为1万t，镇江南帝化工公司的生产装置年产能力为2万t，兰州石化公司目前有两套NBR生产装置，生产能力达到1．95万t,2008年年产5万吨的丁腈橡胶橡胶装置在兰州石化开工建设，成为国内最大的丁腈橡胶装置，近年来我国丁腈橡胶需求增长，2009年从国外进口丁腈橡胶6万吨，急需建设丁腈橡胶装置。二、丁腈橡胶工艺技术丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得，NBR的生产工艺有低温聚合和高温聚合2种，现举例说明低温聚合丁腈橡胶工艺。原料丁二烯、丙烯腈、皂类等以水基按比倒调节在线混合，冷却送入聚合釜，催化剂、活化剂可直接加入，聚合工段多台聚合釜串联操作，引发剂、活化剂、调节剂和终止剂根据在线门尼粘度和转化率而自动加入。生成的丁腈橡胶胶浆，经脱气塔加热分离出未反应的丁二烯和丙烯腈回收利用，分离出丁腈橡胶胶浆则经过处理制成丁晴橡胶成品。以下是日本瑞翁公司低温聚合制丁腈橡胶的工艺流程图：丁腈橡胶水皂液催化剂丁二烯、丙烯晴调节剂活化剂终止剂丁二烯、丙烯晴气体三、丁腈橡胶的技术来源压缩装置过滤、干燥脱气塔分离聚合釜n聚合釜1冷却塔丁腈橡胶液处理装置NBR从二十世纪3O年代初开始开发，至今已近70年，日本瑞翁公司于1959年在日本开始工业化生产NBR，代表最先进的技术，现在日本瑞翁集团公司在世界NBR市场中拥有约40%的份额，瑞翁公司已经向我国的兰化等公司转让技术，因此技术引进不成问题。在国内兰化公司进行多项技术革新，完成建设自主知识产权的丁腈橡胶成套工艺技术。四、经济分析5万吨/年的丁腈橡胶橡胶装置投资8亿元，根据日本瑞翁公司装置各项参数，计算成本如下：1、5万吨/年的丁腈橡胶橡产品销售收入为名称价格（元/吨）销售收入（含税）增值税异戊二烯橡胶25000125000万元2、主要原料及公用工程名称价格需求量（吨耗）1.3丁二烯15000元/吨0.714吨丙烯晴17500元/吨0.3吨蒸汽130元/吨2.6吨电0.51元/千瓦时330千瓦时工艺水2.41元/吨17吨冷却水0.11元/吨300吨3、总成本表序号名称成本（万元）一原料成本1异戊二烯535502丙烯晴262503其他助剂10004催化剂100二公用工程01蒸汽16902电8413工艺水2054冷却水165三辅助材料及化学品01包装4002化学品100四制造费用01修理费24002折旧54283其它制造费1600五管理费用1000六销售费用2400七财务费用3300八总成本费用1004294、总经济分析表序号名称合计：万元1总投资800002销售收入1250003年均总成本1004294年均增值税进项税：12248销项税：18162抵扣后为：59145年均销售税金及附加5916年均利润总额245717年均所得税81088税后利润16462