电子元件、原材料进厂检验

1、范围本标准规定了公司智能控制器的外协、外购件进厂的检验实施细则。本细则适用于非本公司生产的所有元器件、零部件，其中包括如电子元器件类、线路板类、金属件类、塑料件类、弹簧类。2、进厂通用检验程序2.1原材料进厂后按公司《统计抽样规定》抽取样本，检验样本，并保存检验记录，检验记录至少保存2个日历年。2.2经检验或试验确认采购产品不能满足规定要求时，应判定为不合格品。2.3所有数据的检测环境温度均应在23±3℃为最佳。一般为17~28℃，相对湿度：45~70%RH2.4所有来料规格型号标识应与物料和订单相对应。3外购物品检验标准3.1电阻器类（报检）3.1.1外观和工艺要求：外观完好，标识清晰；色环印刷应清晰，绝缘层或Ni/Cr薄膜无脱落;引脚光亮，无锈迹、可焊性好；包装完好，应有合格证明。3.1.2电器性能要求：阻值、功率、精度等参数与标识相符；实际测量值应在允许偏差范围内±1%；引脚排列顺序、尺寸符合要求。3.1.3检验方法首先按标识读出电阻的标称值，然后选择数字万用表或数字电桥电阻档的合适量程，对电阻进行检验。色环电阻标识颜色棕红橙黄绿蓝紫灰白黑代表数字1234567890四色环金色代表允许偏差±5%，银色代表允许偏差±10%；五色环棕色代表允许偏差±1%。电位器：旋柄转动应平滑、灵活；首先按数字标识读出电位器的标称值，然后选择数字万用表电阻档的合适的量程，测量电位器的1、3脚对电位器进行阻值检验。用钟表专用小一字螺丝刀转动电位器的旋柄，检验旋柄转动是否平滑、灵活。压敏电阻：绝缘电阻应为无穷大。将指针万用表的量程开关拨至R×10KΩ或R×100KΩ测出压敏电阻的阻值，然后交换表笔再测量一次，若两次测得的阻值均为无穷大，则该压敏电阻合格，否则说明其漏电严重不可使用。多脚排阻：首先按印刷标识读出电阻的标称值，然后选择数字万用表电阻档的合适的量程，对多脚阻排进行检验，阻排的第一脚与其他任意脚之间的阻值应与标称值相近误差范围在允许范围内。（可用数字电桥进行测量）热敏电阻：在常温（25℃）下，用万用表测量热敏电阻阻值，其值应在规定范围内。将万用表打到电阻档，两表笔接在热敏电阻两端，用热风枪慢慢的给热敏电阻加热，则阻值应随温度升高而变大，温度下降而变小。3.2电容器类（报检）3.2.1外观和工艺要求：外观完好，字迹清晰；锡镀层或镍镀层应无氧化锈痕；引脚光亮，无锈迹、可焊性好；包装完好，应有合格证明。3.2.2电器性能要求：容值实际测量值应在允许偏差范围内±20%；、额定电压、极性、材料、温度范围封装尺寸等参数与标识相符，并符合技术要求。3.2.3检验方法：漏电、短路、开路、电容值检验贴片电容、独石电容、瓷片电容、校正电容、安规电容、电解电容均可用用数字电桥电容档测量容值及损耗角，应该在所标值范围内。（测量方法见数字电桥使用说明书）3.3发光元器件类（包括灯头、数码管、LED管、发光条和各种发光符号）（报检）3.3.1外观和工艺要求：标识清楚、齐全，包括合格证明、电器参数表等；外观完好、整洁，无破损、划痕，内部无明显杂物。3.3.2电器性能要求：发光亮度均匀，无闪烁，无明显色差；电器参数一致，偏差量不得大于5%。3.3.3检验方法单向导电性检验用目测的方法检验发光二极管的外观；单色发光二极管稍长的引脚为正极，检验时用数字万用表的红笔接正极，黑笔接负极，此时显示屏显示0.4~0.6V的压降，同时发光管发出一微弱亮点，则可判断该发光管合格；共阳极双色二极管中间的引脚为正极，其他两脚为负极，检验时用数字万用表的红笔接正极，黑笔分别接量负极时，显示屏均显示0.4~0.6V的压降，同时发光管都发出一微弱亮点，则可判断该共阳极发光管合格。四位共阴极数码管（0.56英寸）用目测的方法检验数码管的外观；单向导电性检验：引脚定义为检验时将数字万用表量程档拨至二极管档，然后用黑表笔接触数码管的负极（依次为12、9、8、6脚），红表笔依次接触1、2、3、4、5、7、10、11脚时，万用表显示屏均显示0.4-0.6V的压降，同时数码管的第一至第四位数码相应的笔画会亮，当检验所有笔画都亮时，可判定该数码管合格。3.4变压器类（报检）3.4.1外观和工艺要求：标识清楚、齐全，有合格证明；外观完好、整洁，无破损、污渍；线圈引线无断线、脱焊，接线柱应封装牢固，且长度适宜，以便引线；绝缘漆烘干彻底，无黏着现象。3.4.2电器性能要求通电运行时，无蜂鸣、振动和机械噪声；长期运行时，温度不得超过85℃温升还是温度？？；电压调整率≤5%。高频变压器DXDZ-BK55476：（一拖一、一拖多用）通/断、线圈阻值检验线圈阻值检验：1--3引脚间线圈阻值为1.4～1.6Ω；4--5引脚间线圈阻值为0.7～0.9Ω；6--7引脚间线圈阻值为0.6～0.8Ω；9--10引脚间线圈阻值为0.6～0.8Ω。阻值误差范围在±20%。高频变压器DXDZ-BK64516（仪表增强电源板及触屏一拖一用）线圈阻值检验：1-2引脚间线圈阻值为1.3Ω；4-5引脚间线圈阻值为0.3Ω；6-7引脚间线圈阻值为0.2Ω；6-8引脚间线圈阻值为0.2-0.3Ω；9-10引脚间线圈阻值为0.3Ω；A1-A2引脚间线圈阻值为0.5Ω；B1-B2引脚间线圈阻值为0.4Ω；阻值误差范围在±20%。线圈电感检验：万用表选择档位2mH，1-2引脚间线电感值为1000以上方为合格。高频变压器DXDZ-BK63036-1（仪表标准电源板用）外观检验：检验绝缘胶带无破损，线圈与引脚之间无脱线及虚焊现象，引脚锡镀层无氧化锈痕；129861234571011显示第一位数字的负极显示第二位数字的负极显示第三位数字的负极显示第四位数字的负极数码日。左下竖笔画显示数码日。下横笔画显示数码日。点笔画显示数码日。右下竖笔画显示数码日。中间横笔画显示数码日。右上竖笔画显示数码日。左上竖笔画显示数码日。最上横笔画显示线圈阻值检验：1—4线圈间电阻1.9～2.0Ω，5—6和7—8两组线圈间阻值均为0.1Ω；电感量的检验1—4脚间电感量为1.75mH±10%仪表用变压器测量方法参照供货方提供的技术资料。复费率仪表用变压器电感值在2.0mH±10%，增强电源板带线变压器电感值为1.75±10%，标准电源板不带线变压器电感值在1.75mH±15%。双电源变压器：线圈阻值检验：数字万用表选择20K档位，输入端阻值为2.13KΩ±20%，数字万用表选择200Ω档位，输出端阻值为6.7Ω±20%。电源变压器ZDB-EI48248170/380VZDB-EI48248134/220V(BKW5-M智能控制器专用)：线圈阻值检验：数字万用表选择2K档位，380V变压器输入端阻值为1300-1450Ω输出电阻为3.5±0.3Ω，220V变压器输入端阻值为350Ω±30Ω，输出电阻为3.5±0.3Ω。电源变压器ZDB-EI482410108(BKW5-H专用)外观检验：检验绝缘胶带无破损，线圈与引出线之间无脱线及虚焊现象，引脚锡镀层无氧化锈痕；线圈阻值检验：红—红线圈间电阻330±30Ω，蓝—蓝线圈间电阻4.2±0.4Ω，黑-黑线圈间电阻2.4±0.2Ω；变压器输入AC220V电压时，空载输出电压20～22V（蓝—蓝）、9～10V(黑—黑)。电源变压器ZDB-EI482410109外观检验：检验绝缘胶带无破损，线圈与引出线之间无脱线及虚焊现象，引脚锡镀层无氧化锈痕；线圈阻值检验：红—红线圈间电阻1.05±0.1KΩ，蓝—蓝线圈间电阻3.9±0.3Ω，黑-黑线圈间电阻2.5±0.2Ω；变压器输入AC380V电压时，空载输出电压20～22V（蓝—蓝）、9～10V(黑—黑)电源变压器（0.35W分励模块专用）外观检验：检验印刷标识应清晰，塑料封装无破损、划伤现象，引脚锡镀层无氧化锈痕、无变形；线圈阻值检验：1—4线圈间电阻14.1±0.5KΩ，6—8线圈间电阻125±5Ω；隔离变压器ZDB-EI482440328(10W抗干扰模块专用)外观检验：检验绝缘胶带无破损，线圈与引出线之间无脱线及虚焊现象，引脚锡镀层无氧化锈痕；线圈阻值检验：红—红线圈间电阻250±20Ω，蓝—蓝线圈间电阻260±20Ω；变压器输入AC220V电压时，空载输出电压220±5V（蓝—蓝）。隔离变压器ZDB-EI351840347(2W抗干扰模块专用)外观检验：检验绝缘胶带无破损，线圈与引出线之间无脱线及虚焊现象，引脚锡镀层无氧化锈痕；线圈阻值检验：1—3线圈间电阻2±0.1KΩ，5—7线圈间电阻2.2±0.1Ω；变压器输入AC220V电压时，空载输出电压220±5V（5—7）。3.5开关电源（报检）3.5.1外观和工艺要求：标识清楚、齐全，有合格证明；外观完好、整洁，无破损、污渍；有接地保护端子。3.5.2电器性能要求：通电运行时，无蜂鸣、振动和机械噪声；输出电压允许偏差不超过额定电压的±5%；有过流、过压、过热保护功能；绝缘电阻（DC1000V）不小于20MΩ。3.6集成电路类CPU类（报检）3.6.1外观和工艺要求：外观完好、整洁，标识清晰；引脚光亮，引脚与壳体连接牢固，无污物附着，无变形且镀层无锈痕。检查规格型号是否符合要求，包装是否为防静电密封包装，来料数量是否符合，封装形式应与其装焊位置及尺寸相一致；3.6.2电器性能要求：电器功能正常，必要时进行功能测试。检验方法：用目测方法检验集成电路的外观；在线路板上试装。备注：凡用于真空完全密闭方式包装的IC，由于管理与防护的特殊要求不能现场打开封装的，质检员仅进行包装检验；该IC在SMT上拉前质检须进行拆封检验。拆封后首先确认包装袋内的湿度显示卡20%RH对应的位置有没有变成粉红色，若已变为粉红色则使用前必须按供应商的要求进行烘烤。3.7晶体管、二极管类、三极管类、整流桥类（报检）3.7.1外观和工艺要求：外观完好，封装外壳无损伤、整洁，字迹清晰；引脚光亮连接牢固，无锈迹、可焊性好；包装完好，标识完整、齐全，应有合格证明。3.7.2电器性能要求电器功能正常，管教排列顺序、参数符合要求。普通二极管：单向导电性检验：一般硅晶体二极管的正向压降为0.3~0.6V，锗晶体二极管的正向压降为0.1-0.3V。检验方法：将数字万用表的黑表笔插入“COM”插孔，红表笔插入“VΩ”插孔，再将量程开关拨至二极管档，然后将两表笔接触待测二极管的两个电极，此时显示屏会显示“000”、“1”或正向压降范围内的数字。将两表笔对调再测一次，对比两次的测量结果，如果所测数据均为“000”，则说明被测二极管已击穿短路；如果两次测量数据均显示溢出符号“1”则说明该二极管内部已开路；如果两次测量分别显示溢出符号“1”，和正向压降范围内的数字，则表明该二极管具备单向导电性，是合格的。稳压二极管检验方法：单向导电性检验；稳压值的检验：测量值应与标称值相近。利用指针表R×20KΩ档测出的正向电阻应较小，反向电阻值应很大（一般正向电阻值为10KΩ左右，反向电阻值为无穷大），如果测得稳压二极管的正、反向电阻均为0，则说明该稳压二极管已击穿短路；如果正、反向电阻值均为无穷大，说明内部开路；如果正、反向电阻值相差不多，则说明该稳压二极管已失效；对于有三个电极的稳压二极管，用指针万用表R×10KΩ档检测时，黑表笔接3脚，红表笔依次接1脚和和2脚，两次测得的电阻值均为正向电阻，应为几千欧姆；如果用红表笔接3脚，黑表笔依次接1脚和2脚，两次测得的电阻值均为反向电阻，应为几百千欧姆以上，此时该稳压二极管是合格的。稳压值的检验：对于稳压值小于9V的稳压二极管，可用指针表直接测量，将万用表置于R×10KΩ档，红表笔接稳压管的正极，黑表笔接负极，待指针摆到一定位置，从万用表直流10V电压刻度上读出其稳定的数据Vˊ，然后用公式V=(10-Vˊ)×1.5，即可准确计算出稳压值；对于稳压值大于9V的稳压二极管，可用15~50V连续可调的直流稳压电源与数字万用表的直流电压档配合测量，将稳压二极管的正极串联一个500欧姆的限流电阻，电阻的另一端接稳压电源的正极，稳压二极管的负极接直流稳压电源的负极，然