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钢筋位移缺陷修整一、引起钢筋骨架变形、位移的主要原因1、引起钢筋骨架变形主要原因（1）、在钢筋加工过程中各号钢筋外形不正确。（2）、加工成型的钢筋堆置过高，底层钢筋压弯变形，搬运频繁。（3）、钢筋安装质量不符合要求。2、引起墙、柱钢筋位移的主要原因是（1）、墙、柱的轴线放线不准确、基础定位不牢固。（2）、墙、柱模板搭设撑拉不牢，尤其是模板上口的刚度差，梁柱节点内钢筋较密，柱筋往往被梁筋挤歪而偏位。（3）、墙、柱的钢筋保护块固定不到位。（4）、墙、柱的钢筋插筋固定措施不到位，上部又缺少箍筋约束。（5）、振捣混凝土时墙、柱的钢筋受冲击及振捣不正确产生钢筋偏移。二、预防钢筋骨架变形、位移的措施1、预防骨架变形的措施（1）、加强钢筋加工制作的管理工作，对形状比较复杂的钢筋或大批量加工的钢筋，应通过试弯确定合适的操作参数，作为大批量弯制的示范。（2）、成型钢筋堆放要整齐，不宜过高，不应在钢筋骨架上操作。起吊搬运要轻吊轻放，尽量减少搬运次数，在运输较长钢筋骨架时，应设置托架。（3）、钢筋绑扎时将多根钢筋端部对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架变形扭曲。对尺寸不准的骨架，可将导致尺寸不准的个别钢筋松绑，重新安装绑扎安装。切忌用锤子敲击，以免其他部位的钢筋发生变形或松动。2、预防墙、柱钢筋位移的措施（1）、做好抄平放线工作,弹好水平标高线,尺寸线,并进行复核。（2）、根据弹好的尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，不符合要求时,应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋。（3）、墙、柱竖向钢筋在基础内就要精确定位、固定牢靠,可与基础钢筋焊接在一起。（4）、柱子和剪力墙等竖向构件的模板要按规范安装,且满足一定的强度、刚度、和稳定性,增强钢筋骨架的整体性确保钢筋保护层厚度。（5）、加强混凝土浇筑工人的施工技术交底工作,浇筑混凝土时泵口不得直接对着钢筋,振捣时不得长时间振捣钢筋。三、钢筋位移处理方法1、钢筋偏位（柱≤5mm，墙≤3mm）：在规范允许范围内不进行处理。2、钢筋偏位在（柱＞5mm≤25mm；墙＞3mm≤15mm），范围内，且不超出保护层厚度时：按国标图集16G101-1柱、墙钢筋在楼面变截面时钢筋弯曲做法，直接按照1:6的比例在结构面调整钢筋,见图1。3、钢筋偏位(柱25mm≤50mm;墙15mm≤30mm)向内偏:如果钢筋位移在25mm到50mm之间且向内偏,可直接在楼面上按1:6比例调整钢筋，保证模板支设,同时采取钢筋根部绑扎和点焊钢筋的方法进行加固，加筋的直径为φ14,加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。见图2。4、钢筋偏位(柱25mm;墙15mm)向外偏超过保护层:如果钢筋偏位(柱25mm;墙15mm),向外偏超过保护层厚度，结构截面不能局部加大处理时可将偏位钢筋打弯锚固,割除长出部分原钢筋，再另植相同钢筋的方法处理,见图3。5、钢筋偏位(柱50mm;墙30mm)向内偏时：如果钢筋偏位柱50mm;墙30mm以上向内偏,保留偏位原钢筋，另在设计位置用植筋的方法处理,见图4。植筋锚固长度可与现浇砼钢筋锚固设计长度相同或按结构加固设计规范GB50367。规格同原钢筋。所植钢筋需要与打弯的钢筋或焊接绑扎搭接在一起。植筋所用锚固胶的锚固性能通过专门的试验确定,或获准使用的植筋锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂(填料)外,现场施工中不宜随意增添掺料。植筋时先把混凝土表面清理干净,用比所植钢筋直径略大的加长钻头钻孔时在钻头上做好钻孔深度标志,然后用电吹风机的吹风管深入钻孔吹干净灰尘,植筋胶置入锚孔后,在固化完成前,应在固化期间禁止扰动。植筋完毕应静置养护，养护的条件和时间应按产品使用说明书的规定执行;养护到期的应进行拉拔试验。