切纸机作业指导书

东莞市东城中成纸品厂文件编号：版次号：开料裁切工艺作业指导书日期:共5页第1页1.目的：为使开料、散件裁切工序的工艺操作符合质量标准，确保产品质量处于受控状态。2.范围：适用于印刷开料裁切、散件裁切作业工序。3.内容：工艺流程工艺技术参数作业要点质量标准作业图示生产订单1.根据生产订单上的纸张规格和开纸尺寸到仓库领取相应数量的纸张。略生产订单东莞市东城中成纸品厂文件编号：版次号：开料裁切工艺作业指导书日期:共5页第2页工艺流程工艺技术参数作业要点质量标准作业图示机台调整1.零部件的准备2.刀片的更换1）松开螺丝2）降刀3）卸刀4）不同刀片厚度调整5）装刀步骤与拆刀相反3.控制面版本略刀片刀套刀条松开螺丝卸刀不同刀片厚度调整数显装置东莞市东城中成纸品厂文件编号：版次号：开料裁切工艺作业指导书日期:共5页第3页工艺流程工艺技术参数作业要点质量标准作业图示裁切步骤1.切纸刀必须保持锋利，双胶纸60000张（±1000张）、双铜纸40000张（±1000张）、白板纸25000张（±1000张）时必须更换新的磨刀片。2.单面刀每次裁切高度h≤120mm。1.从托盘上搬取未裁切的白料至裁切机台。2.在裁切机台上串纸,使纸张疏松,并串齐纸张。3.用铁块将纸张侧边叠放的不平处靠齐。4.用钢尺测量待切纸张尺寸，设定待切尺。5.批量裁切前由机长作首件检查，抽取最上面和最下面各1张用钢板尺测量，并对折检查直角，抽检数2张/规格。6.将切掉的废白料纸边投入废纸筐。7.检查刀口是否锋利。1.首先进行裁切尺寸的校验用废页裁切，误差不得超过±1.5mm。2.调整推纸器与切刀的平行，侧档规与推纸器的垂直，操作时每刀（叠）纸张要串齐并放正，拍打压出纸叠中空气，纸叠直角侧面紧靠推纸器和侧挡规，确保裁切件的正方直角。3.调整好压纸器压力，切纸刀斜率误差上下不得超过0.5mm；裁切口要保持锋利，不能有毛刺或有缺口，确保切后无刀花、无纸粉屑，保证切后外观整洁无脏污。闯纸用铁块将纸张侧边叠放的不平处靠齐测量待切纸尺寸，并设定待切尺寸。东莞市东城中成纸品厂文件编号：版次号：开料裁切工艺作业指导书日期:共5页第4页工艺流程工艺技术参数作业要点质量标准作业图示裁切步骤（续）1.切纸刀必须保持锋利，双胶纸60000张（±1000张）、双铜纸40000张（±1000张）、白板纸25000张（±1000张）时必须更换新的磨刀片。2.单面刀每次裁切高度h≤125mm。1.从托盘上搬取未裁切的白料至裁切机台。2.在裁切机台上串纸,使纸张疏松,并串齐纸张。3.用铁块将纸张侧边叠放的不平处靠齐。4.用钢尺测量待切纸张尺寸，设定待切尺寸。5.批量裁切前由机长作首件检查，抽取最上面和最下面各1张用钢板尺测量，并对折检查直角，抽检数2张/规格。6.将切掉的废白料纸边投入废纸筐。7.检查刀口是否锋利。1.首先进行裁切尺寸的校验用废页裁切，误差不得超过±1.5mm。2.调整推纸器与切刀的平行，侧档规与推纸器的垂直，操作时每刀（叠）纸张要串齐并放正，拍打压出纸叠中空气，纸叠直角侧面紧靠推纸器和侧挡规，确保裁切件的正方直角。3.调整好压纸器压力，切纸刀斜率误差上下不得超过0.5mm；裁切口要保持锋利，不能有毛刺或有缺口，确保切后无刀花、无纸粉，保证切后外观整洁无脏污裁切按钮（同时按住）OKNG出现纸粉，请立即更换刀片东莞市东城中成纸品厂文件编号：版次号：开料裁切工艺作业指导书日期:共5页第5页工艺流程工艺技术参数作业要点质量标准作业图示记录和标识1.切好的白料整齐放在托盘上，填写印刷用纸标签后将物品移到指定放置区域。2.完整填写相应作业履历表。3.及时清理废料框垃圾，保持好周边6S。略填写印刷用纸标签填写相关作业履历把切好的白料放在托盘上，夹好标签后堆放在白料区域。