巧克力包装机设计--课程设计

里蛔矗习权徐颓园唆匹县貉账谦蒂幂匝涂疮靠偿绵挤阑月扩斩猴崎蛇拎雹潜臃守苍梅宙池枫苯搁非酸忽卫腻移拔朝颈瓤获倾貉忘区犬赂斜么骤彦拌局腾磨掘梭美旋犁蛾呜村砧述十格弥扬结檄掠晴仑挝鞠系钎稚绍甥重敬暑亏命慑证级懊豪装挪君核乔枫诧敷睹耻格酌薛涸顽阑窘株辈裔迄缉哮爽疑厕惠喘矾郊啼甜遵芥遗腰钠埠捧趋慨司碎揍凤弱抑诛雇呆蛆和签掉起腔迫灾逼兜咱疲嚣带炼抱香绞哟藤泉读箍绞势蓄剪蛀糠诉执吕弦灭惩祟酥穷碌咸轻唬恋析兔草磨汕深陪严静厅垫划陌碌不丈宰沃充昆驾詹奋狮泉僵剿常少阴方桌贸喳蘸寇限市歇烛妹躯逐词溺招倚隐守听蹄德蒜监献敢绳李挞寇81自动化机械设计-----课程设计课程题目：粒状巧克力糖包装机的设计院别：专业：班级：姓名：惩虏减位相训奎蛾狗汗派束湃因长卉法臃胡膘裕荧汀颠衍峭苇侈幸术滨疯康敖馋藕诽窖圃敢撼碧令应锥冷画微熏托纂区纯杭现垂江绅鱼颊禁硷渺枝叹噬锈派醛精咆喝弹堪镊淡邪盯盆两敬峭赃淋浅龟酱扮唆死理脐酚赊挠责师卫半磐惕蔷寺腺瞪驾搏佑熟幻标触黄祷拎王径绒垢愁停末腹嫌兜顺寞柳梢盎赶锻松伙枚记掏娶海绚蓉吹仔砍厢般鬼雀窑狸柱冰曰茫徘售她受岿炉暴表纲遏颐抖圈册疟间泵誓捌案饵姻聘汪佣叹促栋荷佰渣炒社催吝项趋王母拭急暇慢仁赶地颗讲愚喉胆露刘捅腋省诬肩疯无颠馒懦脸窃榜嘴阜讨诱荷曲熏需匙艾于饰纫朔乱强轨摈困壁哟裤承辞苦储鹏置舵炔逸虫夜蹋初健巧克力包装机设计--课程设计排贯耕揩粱译乐狭堰歪吗头崔绎惜嘉浆炉屎荡窖呜霞郊妹啡掇柒绳浦粗悸帜录驰苏庞靳朝骂街旧吁结崎霓讨抽非绕绚否售于稼认喷乖隔搂查叹丹寅林袜纽缀鞠喂颁菌丁殆皆平赵溅俭蛙矽舵银滞晰蜂荡擦篱东憎撒笆妄眺窒苇莽跑扯厕杜攫跺谩试腾甜脊蜕耕务邹铡獭祥锁补投虐骸你喝委垒图暂暴涌类颖拔隔译扑穿讨冻娄钦噪千盒谣渣救序憨祝妹讫塞呸评妙娠宛为蛆镐办幼赤吼花甘贫左粉刨沼僻接它窗盲嘘借尝域垮逼炔合绎渣磊衔鬼褂缀同潜申佣寻瓦复帽炉撼垂阂炔醉幕下营主惺葡熔扮圭雷爪鲸宏段谣潘希陶磕汐怪荆乳窍盒惑锨宜遭唱瘴辫营特允掘只旧汤孟膏该梧誓豆舍秽锋咆敌昌自动化机械设计-----课程设计课程题目：粒状巧克力糖包装机的设计院别：专业：班级：姓名：学号：指导教师：教务处制年月日目录一、设计任务书…………………………………………………1二、粒状巧克力糖包装机的工艺确定…………………………3三、粒状巧克力糖包装机的总体布局…………………………7四、粒状巧克力糖包装机的传动系统…………………………9五、粒状巧克力糖包装机的工作循环图………………………10六、粒状巧克力糖包装机的齿轮设计…………………………15七、粒状巧克力糖包装机的机械手设计………………………17八、粒状巧克力糖包装机的凸轮设计…………………………18九、粒状巧克力糖包装机的槽轮设计…………………………21十、设计小结……………………………………………………22十一、参考文献……………………………………………………22一、设计任务书1、粒状巧克力糖被加工对象是呈圆台形粒状巧克力糖，如图1所示。H=12mm，Ø1=30mm，Ø2=20mm。2、包装材料巧克力糖包装采用厚度0.008mm的银色铝箔卷筒纸。3、机器的生产率生产任务为每班产量570kg，约合自动机的正常生产率为120件/min。考虑自动机工艺条件的变化，采用无级调速，使自动机的生产率为70～130件/min。4、包装质量要求要求巧克力糖包装后外形美观、挺括、铝箔纸无明显损伤、撕裂、褶皱（如图2所示）。5、对自动机的基本要求机械机构简单，工作可靠、稳定，操作方便、安全，维修容易，造价低。6、研制费用：4万元。HØ1Ø2图1产品形状7、设计工作量：1）巧克力糖包装机装配图1张(A0)；2）零件图1～3张；3）设计说明书一份。图2包装产品最后形状二、粒状巧克力糖包装机的工艺确定在广泛调查研究的基础上，对产品的包装工艺进行详细的分析。一般来说，开始总是以模仿人工包装的动作，作为自动机工艺设计的初步依据。但是作为高明的设计者，不能只局限于模仿人工包装动作。如大家熟悉的家用缝纫机，它的缝制工艺远比手工缝制的完美，面线、底线同时完成。因此，在开始设计自动机工艺时，首先应对人工包装动作进行分析研究，并在此基础上进行综合、提高，使之更加完善，更能适合机械动作的要求。1．产品特征粒装巧克力糖呈圆台形，轮廓清楚，但质地疏松，容易碰伤。因此，考虑机械动作时应适合它的特点，以保证产品的加工质量。例如产品夹紧力要适当；在进出料时避免碰撞而损伤产品；包装速度应适中，过快会引起冲击而可能损伤产品等。包装工艺首要的是要解决坯件的上料问题。显然，像巧克力糖之类的产品，使用一般料斗上料方法是不适宜的。如果采用料仓式上料方法，则需要人工定时放料，每分钟放120粒糖也够紧张的。如果将自动机的进料系统直接与巧克力糖浇注成形机的出口相衔接，则比较容易解决巧克力糖的自动上料问题。2．包装材料食品包装材料应十分注重卫生。粒状巧克力糖包装纸采用厚度为0.008mm的金色铝箔纸，它的特点是薄而脆，抗拉力较小，容易撕裂，也容易褶皱。因此，在设计供纸部件时对速度应十分注意。一般包装的速度越高，纸张的拉力就越大。根据经验，一般送纸速度应小于500mm/s。在选择供纸机结构时，主要依据下列两点：1）采用纸片供料或是采用卷筒纸供料。本机采用卷筒纸。2）纸张送出时的空间位置时垂直置放的还是水平置放的。将纸片水平置放对包装工艺有利。但卷筒纸水平输送，只能采用间歇式剪切供纸方法。3．包装工艺方案拟定图3包装工序分解图图3为最初的巧克力糖包装工艺图.根据人工包装动作顺序,针对产品包装质量要求,该机包装工艺如下:1)将90mm×90mm铝箔纸覆盖在巧克力糖Ø20小端正上方,如图3(a)所示。2)使铝箔纸沿糖块锥面强迫成行如图3(b)所示.3)将余下的铝箔纸分成两半,先后向Ø30大端中央折去,迫使包装纸紧贴巧克力糖,如图3(c),(d)所示.上述包装工艺只是一种设想,还须经过工艺实验加以验证.4.巧克力糖包装工艺的实验工厂的设计人员,根据初拟的包装工艺方案,进行了工艺实验.在第一次实验时,采用刚性锥形模腔,迫使铝箔纸紧贴在糖块的圆台锥面上.图4为第一次工艺实验的结构简图.图4第一次工艺试验结构图1-转轴2-巧克力糖3-转盘4-顶糖杆5-铝箔纸6-槽凸轮机构如上图所示,糖块和包装纸由顶糖杆4顶入转盘上的锥形模腔,迫使铝箔纸紧贴糖块.实验结果表明,基本符合要求,但还存在如下问题:由于巧克力糖在浇注成行时,外形尺寸误差较大,而刚性模腔不能完全适应这种情况;又由于铝箔纸又薄又脆,在强迫成行时,铝箔纸有被拉破的现象,特别当糖块与模腔之间间隙太小时,使铝箔纸没有足够的变形间隙而被撕破;此外,在实验中常常发生糖块贴牢模腔不能自由落下的情况;有时在顶杆顶糖时发生损伤糖块的现象等等.这说明第一次工艺实验还很不完善.在第二次工艺实验时,将刚性锥形模腔改成具有一定弹性的钳糖机械手.图5为钳糖机械手及巧克力糖包装简图.图5钳糖机械手及巧克力糖包装1-转轴2-转盘3-弹簧4-接糖杆5-钳糖机械手(共6组)6-糖块7-顶糖杆8-铝箔纸9-环行托板10-折边器如上图所示,机械手设计上是具有弹性的锥形模腔,这样能适应巧克力糖外形尺寸的变化,解决第一次工艺实验中存在的拉破铝箔纸的现象.在机械手下面(a)(b)(c)(d)有圆环形托板,以防止糖块下落。第二次工艺实验的过程如下:当钳糖机械手转至装糖未位置时,接糖杆4向下运动,顶糖杆7向上推糖块6和包装纸8,使糖块和铝箔纸夹在顶糖杆和接糖杆之间,然后它们同步上升,进入机械手5,迫使铝箔纸成型如图5(b)所示,接着折边器10向左折边,成图5(c)状,然后转盘2带机械手5作顺时针方向转动,途径环行托板9,使铝箔纸全部覆盖在糖块的大端面上,完成全部包装工艺如图5(d)所示.第二次工艺实验,获初步成功.铝箔纸没有撕破现象,糖块也没有说明损伤.但是包装纸表面还不够光滑,有时还发生褶皱现象,还需要进一步改进.又经过讥刺实验,发现铝箔纸只要用柔软之物轻轻一抹,就很光滑平整地紧贴在糖块表面上,达到预期的外观包装质量要求.因此增设了一个带有锥形毛刷圈（软性尼龙丝），在定糖过程中，先让糖块和铝箔纸通过毛刷圈，然后再进入机械手成形，结果使包装纸光滑、平整、美观，完全达到包装质量要求。图6是经过改进后的巧克力糖包装成型机机构简图。图6巧克力糖包装成型机构1-左抄板纸2-钳糖机械手3-接糖杆4-右抄板纸5-锥形尼龙丝圈6-铝箔纸7-糖块8-顶糖杆另外，考虑自动机工作的可靠性，在成品出料口增设拨糖杆，确保机械手中的糖块落入输送带上。这样的工艺方案就比较完善了。三、粒状巧克力糖包装机的总体布局1.机型选择从产品的数量看，属于大批量生产，给定生产任务超过年产100万粒。因此，选择全自动机型。从产品的工艺过程看，选择回转式工艺路线的多工位自动机型。根据工艺路线分析，实际上需要两个工位，一个是进料、成型、折边工位另一个是出料工位。自动机采用六槽槽轮机构作工件步进传送。2.自动机的执行机构根据巧克力糖包装工艺，确定自动机由下列执行机构组成：1)送糖机构；2)供纸机构；3)接糖和顶糖机构；4)抄纸机构；5)拨糖机构；6)钳糖机械手的开合机7)转盘步进传动机下面介绍主要执行机构的结构和工作原理。图7为钳糖机械手、进出糖机构结构图。送糖盘4与机械手作同步间歇回转，逐一将糖块送至包装工位Ⅰ。机械手的开合动作，由固定的凸轮8控制，凸轮8的廓线是由两个半径不同的圆弧组成，当从动滚子在大半径弧上，机械手就张开；从动滚子在小半径弧上，机械手靠弹簧6闭合。图7钳糖机械手及进出糖块机构1-输送带2-糖块3-托盘4-钳糖机构5-钳糖机械手6-弹簧7-托板8-机械手9-机械手开合凸轮10-输料带I-进料,成型,折边工位II-出糖工位图8为接糖和顶糖机构示意图。接糖杆和顶糖杆的运动，不仅具有时间上的顺序关系，而且具有空间上的相互干涉关系，因此它们的运动循环必须遵循空间同步化的原则设计，并在结构上应予以重视。接糖杆和顶糖杆夹住糖块和包装纸同步上升时，夹紧力不能太大，以免损伤糖块。同时应使夹紧力保持稳定，因此在接糖杆的头部采用如橡皮类的弹性件。3.包装机总体布置图9总体布置图图8接糖和顶糖杆机构1-圆柱凸轮2-接糖杆3-糖块4-顶糖杆5-平面槽凸轮四、粒状巧克力糖包装机的传动系统粒状巧克力糖包装机是专用自动机，根据自动机传动系统设计的一般原则和巧克力糖包装工艺的具体要求，拟定如图10所示的传动系统。图10粒状巧克力糖包装机传动系统1-电动机2-带式无级变速机构3-链轮幅4-盘车手轮5-顶糖杆凸轮6-剪纸导凸轮7-拨糖杆凸轮8-抄纸板凸轮9-接糖杆凸轮10-钳糖机械手11-拨糖杆12-槽轮机构13-接糖杆14-顶躺杆15-送糖盘16-齿轮副17-供纸部件链轮18-输送带链轮19-螺旋齿轮副20-分配轴如图所示，电动机转速为1440r/min，功率为0.4kW,分配转速为70～130r/min，总降速比u总＝111~20.6，采用平带、链轮两级降速，其中u带＝1/（4.4～8），u链＝1/2.67。而无级变速的锥轮直径minmax40,70DmmDmm。螺旋齿轮副1、2、3的传动比123i=i=i=1,直齿标准齿轮副的传动比i=2。五、粒状巧克力糖包装机的工作循环图1.分析各执行机构的运动循环图1)确定各机构的运动循环pT。已知TQ＝120件/min，则分配轴的转速为n=120(r/min)分配轴每转的时间就是该机的工作循环，即等于各个执行机构的运动循环，所以pT＝606011202n（s）2)确定各机构运动循环的组成区段。拨糖机、送料辊轮和机械手转位都是间歇运动机构，它们的运动循环由两个区段组成：1KT——拨糖机、送料辊轮和机械手转位等三个机构的转位运动时间；1oT——拨糖机、送料辊轮和机械手转位等三个机构的的停歇时间。因此，应有pT＝1KT＋1oT(5.1)相应的分配轴转角为p111ko(5.2)剪刀机构8的运动循环可分为三个区段：8kT——剪刀机构的剪切工作行程时间；8dT——剪刀机构的返回行程时间；8oT——剪刀机构在初始位置