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锯削任务一锯削工具用手锯把原材料或零件进行分割、锯削工件多余部分或锯槽（见图4.1）等的加工方法称锯削。钳工常用的手锯是在锯弓上装夹锯条构成的。图4.1锯削的应用一、手锯手锯由锯弓和锯条两部分组成。锯弓用于安装和张紧锯条，有固定式和可调节式两种，如图4.2所示。图4.2锯弓的形式二、锯条锯条一般用渗碳软钢冷轧而成，经热处理淬硬。锯条的长度以两端安装孔中心距来表示，常用的为300mm。1．锯齿角度锯条的一边有交叉形或波浪形排列的锯齿，它的切削角度如图4.3所示。其前角γ0=90°，后角 0=40°，楔角 0=50°。图4.3锯齿的切削角度2．锯齿的粗细锯齿的粗细是以锯条每25mm长度内的齿数来表示的。锯齿类别每25mm长度内齿数应用粗14～18锯削软材料（如紫铜、铝、铸铁、低碳钢、人造胶质材料等）中22～24锯削中等硬度钢、厚壁的钢管、铜管细32薄片金属、薄壁管子细变中32～20一般工厂中用，易于起锯表4.1锯齿的粗细规格及应用3．锯路为了减少锯缝两侧面对锯条的摩擦阻力，避免锯条被夹住或折断，锯条在制造时，锯齿按一定的规律左右错开，排列成一定的形状，称为锯路。锯路有交叉形和波浪形等，如图4.4所示。（a）交叉形（b）波浪形图4.4锯路任务二锯削技能练习一、手锯握法手锯握法为右手满握锯柄，左手轻扶在锯弓前端，如图4.5所示。图4.5手锯握法二、锯削姿势1．姿势锯削时的站立位置和身体摆动姿势与锉削基本相似，注意摆动要自然。2．锯削压力锯削运动时，推力与压力由右手控制，左手主要配合右手扶正锯弓，压力不要过大。手锯推出时为切削行程，应施加压力，返回行程时不切削，不施加压力做自然拉回。工件将锯断时，右手施加的压力要小，避免压力过大时，锯条断裂伤人。3．锯削运动锯削运动是小幅度的上下摆动式运动，手锯推进时，身体略向前倾，双手随着压向手锯的同时，左手上翘，右手下压，回程时右手上抬，左手自然跟回。三、锯削方法1．锯条安装2．装夹工件3．起锯方法起锯是锯削工作的开始，起锯质量的好坏，直接影响锯削质量。起锯角 约为15°。4．锯削方法（1）棒料。（2）管子。（3）薄板料。（4）深缝锯削。图4.6锯条的安装（a）远起锯（b）起锯角过大（c）近起锯图4.7起锯方法（a）管子的夹持（b）转位锯削图4.8管子的夹持和锯削（a）（b）图4.9薄板料锯削方法（a）（b）（c）图4.10深缝锯削四、锯削的废品分析锯削时常出现锯条损坏和工件报废等缺陷，原因如表4.2所示。缺陷形式产生原因锯条折断1．锯条选用不当或起锯角度不当2．锯条装夹过紧或过松3．工件未夹紧，锯削时工件有松动4．锯削压力太大或推锯过猛5．强行矫正歪斜锯缝或换上的新锯条在原锯缝中受卡6．工件锯断时锯条撞击工件锯齿崩裂1．锯条装夹过紧2．起锯角度太大3．锯削中遇到材料组织缺陷，如杂质、砂眼等锯缝歪斜1．工件装夹不正2．锯弓未扶正或用力歪斜，使锯条背偏离锯缝中心平面，而斜靠在锯削断面的一侧3．锯削时双手操作不协调表4.2锯削的废品分析五、锯削的安全文明生产（1）工件装夹要牢固，即将被锯断时，要防止断料掉下，同时防止用力过猛，将手撞到工件或台虎钳上受伤。（2）注意工件的安装、锯条的安装，起锯方法、起锯角度的正确，以免一开始锯削就造成废品和锯条损坏。（3）要适时注意锯缝的平直情况，及时纠正。（4）在锯削钢件时，可加些机油，以减少锯条与锯削断面的摩擦并冷却锯条，提高锯条的使用寿命。（5）要防止锯条折断后弹出锯弓伤人。（6）锯削完毕，应将锯弓上张紧螺母适当放松，并将其妥善放好。