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汽车维修工国家职业技能标准（终审后汇总稿）1职业概况1.1职业编码4-12-01-011.2职业名称汽车维修工1.3职业定义使用工、夹、量具和仪器仪表、检修设备，维护、修理和调试汽车及特种车辆的人员。1.4职业技能等级本职业共设五个等级，分别为：初级技能（国家职业资格五级）、中级技能（国家职业资格四级）、高级技能（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。1.5职业环境条件室内、外，常温。1.6职业能力倾向具有一般智力水平、表达能力、动作协调性和空间感；手指和手臂灵活性好；有一定计算能力。从事车身涂装修复的人员应具有正常色觉。1.7普通受教育程度..2初中毕业(或相当文化程度)。1.8培训要求1）晋级培训期限初级技能不少于500标准学时；中级技能不少于400标准学时；高级技能不少于300标准学时；技师不少于200标准学时；高级技师不少于120标准学时。2）培训教师培训初级技能、中级技能、高级技能的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或本专业(相关专业)中级及以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业(相关专业)高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业(相关专业)高级专业技术职务任职资格。3）培训场所设备理论知识培训场地应具有可容纳40名以上学员的多媒体教室;操作技能培训场地应具有可容纳20名学员同时操作的教室，面积不低于160m2(人均面积不低于8m2)。操作技能培训设备配置要求:初级技能、中级技能实训场所的实训设备数量和工具配件须同时满足20名学员进行实训教学;高级技能、技师和高级技师实训场所的实训设备数量和工具配件须同时满足20名学员进行实训教学。通风条件良好、光线充足、安全设施完善。1.9鉴定要求1）申报条件——具备以下条件之一者，可申报初级技能:(1)经本职业初级技能培训达到规定标准学时数。..3(2)连续从事本职业工作1年以上。——具备以下条件之一者，可申报中级技能:(1)取得本职业初级技能职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业中级技能培训达到规定标准学时数。(2)取得本职业初级技能职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上。(3)连续从事本职业工作5年以上。(4)中等职业学校相关专业应、历届毕业。——具备以下条件之一者，可申报高级技能:(1)取得本职业中级技能职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技能正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。(2)取得本职业中级技能职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。(3)以高级技能为培养目标的职业院校应、历届本专业毕业。(4)具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书并取得本职业中级技能职业资格证书，连续从事本职业工作1年以上。——具备以下条件之一者，可申报技师:(1)取得本职业高级技能职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，且经本职业技师正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。(2)取得本职业高级技能职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。(3)取得本职业高级技能职业资格证书的技工学校、技师学院本专业应、历届毕业生，连续从事本职业工作3年以上;取得预备技师证书的技师学院毕业生连续从事本职业工作2年以上。——具备以下条件之一者，可申报高级技师:(1)取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，且经..4本职业高级技师正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。(2)取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。2）鉴定方式分为理论知识考试和操作技能考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，操作技能考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和操作技能考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。技师、高级技师还须进行综合评审。3）监考及考评人员与考生配比理论知识考试中的监考人员与考生配比为1：20，每个标准教室不少于2名监考人员;操作技能考核中每个考评工位不少于3名考评人员；综合评审考评人员不少于3人。4）鉴定时间各等级的理论知识考试时间不少于90min；操作技能考核时间:初级技能不少于60min，中级技能不少于80min，高级技能不少于100min，技师不少于120min,高级技师不少于100min；综合评审时间不少于30min。5）鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行;操作技能考核应在通风条件良好、光线充足和安全措施完善的场所进行。考核场所使用面积应根据考生的健康安全要求和鉴定内容确定，以模拟仿真设备为主的，人均使用面积不低于4m2;以真实生产设备为主的，人均使用面积不低于8m2。鉴定场所的鉴定设备数量和工具配件须满足不少于4人同时进行考核。..52基本要求2.1职业道德2.1.1职业道德基本知识2.1.2职业守则（1）遵守相关法律、法规和规定。（2）爱岗敬业，忠于职守，诚实守信。（3）认真负责，严于律己。（4）刻苦学习，钻研业务，奉献社会。（5）谦虚谨慎，团结协作。（6）严格执行工艺文件，质量意识强。（7）重视安全生产，环保意识强。2.2基础知识2.2.1汽车常用材料（1）汽车常用金属和非金属材料的种类、性能及应用。（2）燃料的标号、性能及应用。（3）润滑油、润滑脂的规格、性能及应用。（4）汽车常用工作液的规格、性能及应用。（5）汽车轮胎的分类、规格及应用。（6）轴承的类型、结构。（7）紧固件的种类与代号。2.2.2电工与电子基本知识（1）电路基础知识（直流电路、交流电路）。..6（2）电路基本元件的名称与代号。（3）电子电路基础知识。（4）常见电子元件的名称与代号。2.2.3液压传动（1）液压传动基本知识。（2）液压传动在汽车上的应用。2.2.4汽车维修工量具、仪器仪表和设备（1）汽车维修常用工量具、仪器仪表和维修设备的种类和功能。（2）汽车维修常用工量具、仪器仪表和维修设备的选择和使用。2.2.5汽车构造（1）发动机构造、工作原理。（2）底盘构造、工作原理。（3）汽车电气设备构造、工作原理。（4）汽车车身结构。2.2.6安全生产与环境保护知识（1）安全防火知识。（2）安全用电知识。（3）现场急救知识。（4）汽车维修作业安全知识。（5）汽车维修设备、检测仪器和专用工具的安全操作规范。（6）新能源汽车安全知识。（7）危险化学品知识。（8）车用油液的储存和管理。..7（9）废弃物及废弃油液的处置。（10）环保法规及相关知识。2.2.7质量管理知识（1）质量管理的基本知识。（2）汽车维修质量检验基础知识。2.2.8相关法律、法规和技术标准、规范（1）相关法律法规《中华人民共和国产品质量法》相关知识。《中华人民共和国计量法》相关知识。《中华人民共和国标准化法》相关知识。《中华人民共和国合同法》相关知识。《中华人民共和国消费者权益保护法》相关知识。《中华人民共和国劳动法》相关知识。《大气污染防治法》相关知识。《特种设备安全监察条例》相关知识。（2）相关规章《机动车维修管理规定》相关知识。《道路运输从业人员管理规定》相关知识。《道路运输车辆技术管理规定》相关知识。《家用汽车产品修理、更换、退货责任规定》相关知识。《液化天然气汽车专用装置安装要求》相关知识。（3）相关技术标准、规范GB/T5624汽车维修术语..8GB7258《机动车运行安全技术条件》GB18565《道路运输车辆综合性能要求和检验方法》GB/T3798《汽车大修竣工出厂技术条件》GB/T3799《商用汽车发动机大修竣工出厂技术条件》GB/T18344《汽车维护、检测、诊断技术规范》GB/T15746《汽车修理质量检查评定标准》GB/T19910《汽车发动机电子控制系统修理技术要求》GB18285《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法（双怠速法及简易工况法）》GB17691《车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法》JT/T1045《道路运输企业车辆技术管理规范》JT/T511《液化石油气汽车维护、检测技术规范》JT/T512《压缩天然气汽车维护、检测技术规范》QC/T984《汽车玻璃零配安装要求》..93工作要求本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。3.1初级技能汽车检测工、汽车机械维修工、汽车电器维修工考核职业功能1-4项，汽车车身整形修复工考核职业功能5-7项，汽车车身涂装修复工考核职业功能8-10项，汽车美容装潢工考核职业功能11-14项，汽车玻璃维修工考核职业功能15-17项。职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.汽车维护1.1发动机维护1.1.1能清洁、更换空气滤清器1.1.2能检查调整机油、冷却液的液位1.1.3能检查发动机油、液泄漏1.1.4能选用和更换机油、冷却液及机油滤清器1.1.5能清理发动机散热器表面污物1.1.6能检查冷却液冰点1.1.1发动机一级维护项目、作业内容和技术要求1.1.2发动机机油、冷却液的分类、选用、更换和安全注意事项1.1.3发动机机油、冷却液泄漏检查方法1.1.4冷却液冰点检查方法1.1.5废弃物的收集、储存方法和法规要求1.2底盘维护1.2.1能检查与紧固底盘螺栓、螺母1.2.2能检查车轮外观损伤、轮胎花纹深度和轮胎气压1.2.3能加注润滑油、脂1.2.4能检查、调整变速器、制动、转向、传动等系统的油位和品质1.2.1底盘一级维护项目、作业内容和技术要求1.2.2底盘紧固作业安全注意事项1.2.3螺栓和螺母的分类、规格及使用1.2.4车轮组成、轮胎结构和轮胎检查方法1.2.5润滑油、脂的选用与加注方法..101.3电器维护1.3.1能检查灯光、仪表、信号系统功能1.3.2能检查喇叭、刮水器、中控门锁、电动后视镜、电动座椅等辅助电器系统功能1.3.3能检查空调系统功能1.3.4能检查蓄电池极桩连接及清洁情况1.3.1灯光、仪表信号系统功能检查方法1.3.2喇叭、刮水器、中控门锁、电动后视镜、电动座椅等辅助电气系统功能的检查方法1.3.3空调系统功能检查方法1.3.4蓄电池外观及极桩连接、清洁状况检查方法2.检修发动机2.1发动机附件拆装2.1.1能拆装发电机总成2.1.2能拆装起动机总成2.1.3能拆装液压转向助力泵总成2.1.4能拆装曲轴前皮带轮（扭转减振器）2.1.1发电机总成拆装技术要求2.1.2起动机总成拆装技术要求2.1.3液压转向助力泵总成拆装技术要求2.1.4曲轴前皮带轮（扭转减振器）拆装技术要求和专用工具使用2.2发动机总成拆装2.2.1能拆装气门室盖和油底壳2.2.2能拆装润滑系统、冷却系统外部部件2.2.3能拆装进、排气歧管2.2.1发动机各组件、零部件拆装技术要求2.2.2发动机零部件清洗方法和注意事项2.2.3密封材料、衬垫的分类和使用相关知识3.检修底盘3.1行驶系统拆装3.1.1能进行车轮拆装及换位3.1.2能更换减振器总成3.1.1车轮拆装及换位技术要求3.1.2减振器分类、组成和工作原理3.1.3减振器总成更换技术要求3.2转向系统拆装3.2.1能拆装转向拉杆和球头3.2.2能拆装横向稳定杆3.2.1转向拉杆和球头拆装技术要求3.2.2横向稳定杆拆装技术要求3.3制动系统拆装3.3.1能拆装盘式制动器3.3.2能拆装鼓式制动器3.3.3能更换制动轮缸3.3.1盘式制动器拆装技术要求3.3.2鼓式制动器拆装技术要求3.3.3制动轮缸更换技术要求4.检修4.1蓄电4.1.1能更换蓄电池4.1.1蓄电池更换技术要求..11汽车电器池、照明、信号装置拆装4.1.2能更换灯泡4.1.3能更换熔断丝4.1.2照明指示灯泡更换技术要求4.1.3熔断丝更换技术要求4.2其他辅助电器系统拆装4.2.1能更换刮水臂、刮水片和调整喷水位置4.2.2能更换喇叭4.2.1刮水臂、刮水片更换技术要求4.2.2喇叭更换技术要求4.3空调系统拆装4.3.1能清洁冷凝器4.3.2能更换空调滤清器4.3.1冷凝器清洁方法和技术要求4.3.2空调滤清器更换方法和技术要求5.车身损伤检测5.1目