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公元壹号名邸A3#楼补桩施工方案江苏城南建设集团有限公司2015年9月3日目录一、工程概况-------------------------------------------------------3-4二、施工工艺方案和设备造型配套-------------------------------------4三、施工现场总平面布置---------------------------------------------5四、施工质量要求和质量保证措施设计要求-----------------------------5-7五、常见质量问题的预防与处理---------------------------------------8六、施工组织设置和施工力量部署-------------------------------------8七、施工进度计划及材料供应保证措施---------------------------------8-9八、机械设备和材料供应计划-----------------------------------------9-10九、下雨季节施工措施、洞口防护、地下管线的加固保护等措施-----------10-11十、安全生产与文明施工措施-----------------------------------------12-16十一、工程应急预案---------------------------------------------------17-19十二、原始记录及提交成果---------------------------------------------19十三、施工人员一览表-------------------------------------------------20十四、三级质量检查保证体系表-----------------------------------------20十五、安全生产管理网络-----------------------------------------------21十六、施工管理网络图-------------------------------------------21十七、打桩流程图----------------------------------------------------22前言公元壹号名邸A3#补桩工程，为保证工程质量及施工进度，满足设计和建设方的要求，做到“优质、高效、低耗、文明”地完成本项目，特编制本施工组织设计。编制依据：a、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）b、《软土地基深层搅拌加固法技术规程》（YBJ225-91）c、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）d、《地基基础设计规范》（DGJ08-11-1999）e、《预应力混凝土管桩基础技术规程》（DGJ32/TJ109-2010）f、《预制钢筋混凝土方桩》（苏G/T25-2013）g、《预应力混凝土管桩》（苏G03-2012）h、《建筑基桩检测技术规程》（DGJ08-218-2003）i、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）j、我单位自行编制的有关技术规程和要求。一、工程概况1、工程概况本工程位于洞庭湖路东侧、千岛湖路北侧，太湖路西侧，由昆山市钜康房产开发有限公司投资兴建，施工方法采用水泥搅拌桩对浅层部土层加固，再打先张法预应力混凝土管桩。工程名称：公元壹号名邸A3#楼补桩工程建设单位：昆山钜康房产开发有限公司监理单位：吴江新世纪监理有限公司设计单位：上海海天建筑设计有限公司勘察单位：常州市基础工程公司施工单位：江苏城南建设集团有限公司2、补桩设计参数见下表楼号桩型桩数（根）桩长（米）工程量（米）极限承载力（KN）相对标高（米）备注3#楼PHC600AB1303341025100-5.60试桩82342788-5.602.3本工程设计单桩极限承载力见上表。2.4本工程设计压桩施工以控制设计标高为准。二、施工工艺方案和设备造型配套1、施工方案的选择1.1根据补桩现场需要及地质条件，选用1台12.8锤击桩机施工。1.2A3#楼场地已回填至二级坡，动力电已接至现场，临时便道已修好。1.3基轴线在场地进行导测，控制导测基线引测至场内，其基轴线水准点位置应置于打桩影响范围以外，予以保护并定期复测。1.4桩机设备进场、人员进场、安排设备进场后，做好施工场地照明、配电箱安装工作及施工人员生活安排，待技术交底后即可投入施工运行。三、施工现场布置根据现场踏勘及甲方对补桩施工要求，已做好临时便道，基坑回填，以便桩机设备与材料进场；施工场地可满足打桩施工要求。为了确保施工质量、安全、工期、降低成本，搞好文明施工，我们将根据本工程的环境位置和项目的特点，本着科学合理、方便的原则，对现场进行精心布置。四、工艺方法和质量保证措施（一）、施工工艺方法及要求4.1、施工工艺：定位放线、放桩位复核桩位、桩机就位桩机垂直度校核打桩至地面约0.5m（一次）打压至设计标高循环4.2、施工要求：（1）、打桩的施工顺序，先打试桩，然后由西向东，由北向南；依次向后退打,避免打闭门桩，同时控制打桩速度，每天打桩速度控制在5根左右，尽量减小挤土效应对已经打好的工程桩产生影响。(打桩顺序图附后)（2）、打桩时间：上午7：30---下午：19：30（3）每天打桩数量控制在5根，不得连续施工，每根桩时间间隔应均匀分配；（4）焊接完成后应停留10分钟间歇再继续沉桩；（5）小桩位施放完毕后，先在桩位处作好标记，桩机就位后，吊起管桩，对准桩位，将桩、桩锤调整在同一垂直线，将桩身打入土中；（6）、补桩过程中遇未打到设计标高等异常情况，及时通知建设、监理、设计单位研究处理并做好记录；（7、送桩时应加缓冲垫；在补桩桩位可能有障碍物处先用送桩器试打，然后再进行沉桩；（8）补桩技术总负责卢伟：13584900118技术员：吴志远18068061310（二）、质量保证措施1、工程质量目标：合同约定。打桩为隐蔽工程，人为因素影响较大，我公司将在本工程中以质量求信誉，以质量求效益，本着“百年大计，质量第一”的宗旨，树立良好的企业形象，不辜负业主的期望，圆满完成任务。具体措施如下：（1）、进场前必须组织全体人员领会技术交底、组织设计的具体内容，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，以本岗位的职责、质量要求和技术要求有深刻的了解。（2）、关键工序必须经业主、监理签证后方可进入下道工序。（3）、本工程所用桩，应严格按有关规定进行验收，并按规定验交质保手续，并由甲方或监理方认可，办理相关手续后，方能使用。（4）、基轴线控制点每天复测一次，水准点标高每次使用复测一次，并办好验交手续。（5）、桩位测放后，须经复核，并办好验交手续。（6）、施工中建立三级质量检查保证体系，其保证体系表见附件。2、施工控制：A、测量定位、放样(1)认真复核设计图纸及设计院交桩点位，必要时将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场，标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要即可，然后依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标，对桩位进行精确测放。(2)可采用电子全站仪或经纬仪等测量工具建立建筑平面测量控制网，或者直接采用坐标定位方式放出桩位，并进行闭合测量程序进行复核；同时利用水准仪对场地标高进行抄平，然后反映到送桩器上，显示出送桩深度，做好桩顶标高控制工作。(3)桩位放出后，在中心采用30cm长Ф8钢筋或者竹片插入土中,根据需要做好标识:钢筋(或竹片)端头系上红布条或点上白灰,然后画出桩外皮轮廓线的四周,便于对位、插桩。(4)为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏，首先将场地回填土拌合3:7灰土，平整完好后采用网格进行控制，并在端头桩位延长线上埋设控制桩，以便复核。（5）执行测量复测、检验制度，经甲方、监理复检后再施工。由于管桩施工是实行计算式定桩位，为确保计算准确，实行一人计算多人复算。在正式压桩前对桩位计算单进行再复验，对测量基线要每天复核，并及时修正，保存记录。B、垂直度控制吊桩后须保证“三点一线”后才能施压，垂直度偏差不得超过0.5%；C、压桩及机理首先使桩机就位，并用线锤对中，然后用钢丝绳绑住桩身起吊，小心移入桩机，调平桩机，同时利用相互成90º的经纬仪检查垂直度，第一节桩压入30-50cm后检查和校正垂直度。垂直度控制在允许范围内，开动桩机，记录打桩时间，保持连续打桩控制桩速度。并随时观察桩在入土过程中引起的桩倾斜情况，及时调节桩机平台及桩架垂直，确保桩垂直度在允许范围内，如果桩在刚入土过程中碰到地下障碍物，发生桩位偏移超出偏差范围或垂直度超出允许偏差范围，必须及时将桩拔出进行重新插桩施工，确保无误后才能继续施工；桩已无法拔出的情况，及时通知有关单位协商处理，以便施工顺利进行。待桩压至高出地面0.5米时，停止压桩。对上送桩器，继续压桩，桩端进入持力层达到设计要求，用水准仪测量桩顶标高。D、桩顶标高控制根据场区地质条件，结合规范要求，本工程桩顶以设计标高控制为准。如局部沉桩较困难且承载力已达到桩身极限竖向承载力，而桩顶标高未达到时，须经监理、业主或总包方确定，报设计认可。E、桩位控制平行于条基纵轴方向：按设计图纸要求；垂直于条基纵轴方向：按设计图纸要求；F、桩位偏差7、桩身质量检查：管桩的外观质量见下表：检查项目质量要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩表面的0.5‰，每处皮和麻面的深度不大于10mm，且应修补桩身合缝漏浆漏浆深度不大于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于桩长度的10%，或对称的搭接长度不大于10mm且应修补局部磕损磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2,且应修补内外表面露筋不允许表面裂缝不得出现环向及纵向裂缝，但龟裂及水纹不在此现桩端头平整度桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面。断筋、脱头不允许桩套箍凹头陷凹陷深度不大于10mm内表面混凝土塌落不允许漏浆接头及桩套箍与桩空洞和身结合面蜂窝深度不大于主筋保护厚度，漏浆长度不大于周长1/4，且应修补五、常见质量问题现象，原因分析与预防措5.1、桩身断裂，沉桩时突然错位或桩身出现裂缝原因分析：桩身强度达不到设计要求；桩身制作弯曲或桩身长细比过大；遇地下障碍物；上下节桩接桩不在同一轴线上；主钢筋触及桩顶，压入时产生纵向裂缝等。防治措施：清除浅层地下坚硬障碍物；制桩、养护应符合强度、平直度要求；接桩面平整，使上下节在同一轴线上。5.2、沉桩达不到设计标高要求原因分析：勘察资料与实际上层情况不符；桩机选用过小或压桩间隙时间过长，摩阻力增大，或群桩施工时，后沉的桩因挤土造成沉桩困难等。防治措施：探明地质条件，试沉桩发现异常时应作补勘；合理选择施工方法、施工顺序和机械设备；减少接桩时间，做到沉桩基本连续进行。5.3、桩身倾斜，偏离设计桩位项次项目允许偏差（mm）1桩位偏差按规范要求2桩的垂直度按规范要求3桩顶标高按规范要求原因分析：场地不平整，桩架不水平；插桩时偏斜，未到位；接桩不在同一轴线上；群桩施工时桩距过近，沉桩时上层挤出，产生侧向力，使已沉桩位移；夹桩抱箍接触面不平，桩身受偏心荷载作用，沉桩后桩身倾斜等。防治措施：应规范作业，做到场地平整，桩架要垂直，桩位对中，上下节接桩保证在同一轴线上，检查桩身夹桩抱箍接触面，保证平整，沉桩期间不宜同步开挖基坑。5.4、桩涌起原因分析：遇流沙或软土。防治措施：将浮量大的重新压力，静荷载试验，不符合要求的进行重压。六、施工组织设置和施工力量部署6.1、为了加强施工管理，建立健全完善责任制体系，在本项目和施工管理中，拟采用公司主管和三总师领导下的项目经理负责制，其组织管理程序见附件。6.2、施工力量部署：根据工程量和施工若要求，确定满足正常生产需要的施工力量及其分工布置，合理地组织安排劳动力，以确保整个施工过程的连续紧凑，本工程施工力量安排见附件。6.3、根据施工企业要求每天加强对民工的安全教育，提高安全防范意识，防止各类事故的发生。6.4、本工程施工现场