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河南慧泽生物工程有限公司年产5000吨新型生物酶项目环境影响报告书简本建设单位：河南慧泽生物工程有限公司评价单位；郑州大学环境技术咨询工程公司二O—三年四月11建设项目概况1.1建设项目的名称、地点、建设性质项目名称：河南慧泽生物工程有限公司产5000吨新型生物酶项目建设地点：辉县市孟庄产业集聚区建设性质：新建1.2建设规模、投资、占地面积和土地利用情况建设规模：年产蛋白酶2000吨，纤维素酶、脂肪酶、木聚糖酶各1000吨投资：12000万元占地面积：项目占地面积约60亩。土地利用情况：本项目所占用地为工业用地。1.3与产业政策及规划的相符性1.3.1与《产业结构指导目录（2011年本）》相符性分析根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》修订版，项目建设符合指导目录中第一类鼓励类、第十九轻工、第34条的规定：“34、发酵法工艺生产小品种氨基酸（赖氨酸、谷氨酸除外），新型酶制剂（糖化酶、淀粉酶除外）、多元醇、功能性发酵制品（功能性糖类、真菌多糖、功能性红曲、发酵法抗氧化和复合功能配料、活性肽、微生态制剂）等生产”。本项目为年产5000吨新型生物酶项目，产品为蛋白酶2000t/a、纤维素酶1000t/a、脂肪酶1000t/a、木聚糖酶1000t/a；该项目不属于限制、淘汰类项目，项目建设符合国家产业政策的要求。1.3.2与集聚区规划及集聚区规划环评相符性分析本项目位于孟庄产业集聚区，孟庄产业集聚区是新乡市委、市政府确定的全市14个市级专业园区之一，《孟庄产业集聚区发展规划》于2011年4月由河南省工程咨询2公司编制完成，规划环评于2012年6月由新乡市环境保护科学设计研究院编制完成,并于2012年7月获得新乡市环境保护局关于该集聚区规划环评的审查意见。本工程建设与集聚区规划及集聚区规划环评要求对比分析及结果具体见表1表1工程建设与集聚区规划要求对比分析及结果一览表号求要关相的性符相1J一加皿M,地用一二「'.〔一业工R类ORH、一y为立口祁語南萍raM,「聚用地集类用鞘地于用位业-一2业产导主造制备装以区聚集新褊业项目发本项制3公用工程给供厂水二聚集由网用水管供停下水中井rM供集水备区用备自聚采自用集，内采待后厂目井完水1«1孟，臟厂/J一水理澈处-电供电供统网电区聚集由聚集由a的需待,施热炉实供锅热一气供统用燃中区停建集聚炉自区集锅业聚由备企集后自-4污染物治理及处置要求由企己M区祝使側入XHW自40标高M要妬达筒坯需！I现气冷匚、•三亠一刀吉負曲匸^71oo生，气取求料因炉大采要漆业烧的应准的企焙放时标保区或排要关环入炉业必相用量满土出隹经处Mr标枷一妇嗷Ah说帰幽级时旷污辣一咖週药的冰皿MOIr中„//KJ的污久2流镇朋水00分庄M污1污孟”镇18人曲成9黑,《BB8啄冰丽怖GB区废标执—聚的达少集理理水准经水理处活秋引生®禺理标达声噪3工业固废场置存处上舌兀^处5环境准入条件禁止行业\17无家本订做M¥-朋^514，且17M羽OO方什2O环要录录项在严目目设项仇指指的炉带rn«类建高调产汰区、构资淘入点结投、区赳业商制聚高产外限集到中家合符求目要项策鼓励及限制行业亍自制关备库肌己见无限辆皤讲沅高值整羽匸M;能拼卅换特加调跆和漆珞O交趣附业對弟苯O竣压八高造帕驯含沪诒高备、及制Ik业划;大酣沿披备以备告士旦使目呢、»恤議黑皿鼓箱；直饬备§省目！I的••速产、谕南项M中区变生件直器合河的限业造动件部、压符纟向；造制自部键器变等和方料制备励零关护、件少展漆备装鼓键及保缆套划发苯装项属新于列基本条件牖家疔上厅财八洁以源地符清平吐缎规j亠尸铜建产牌唏省目生要洁南项业模清_w毁企濒泄Um入血机-£J•/////强少最冋资南知的内投河通策国强慚/洁行以资规的清同平时生政轧国亠r7项；业要到生本求产模达洁由表1可以看出，本项目所涉及到的各项指标均符合孟庄产业集聚区规划（规划环评报告）的相关要求。1.4生产设备本项目主要生产设备见表2表2主要工艺设备一览表序号设备名称规格型号数量（台/套）投资额（万兀）原料处理工段1原料清理筛/12.22输送系统/116.73电子秤/2104料仓30m333045配料罐45m32846配料秤/31.57消毒器/31148输送泵/630蛋白酶工段和木聚糖酶工段1种子罐500L/5000L122502发酵罐50m344003空气过滤器P500/P85012244板框压滤机60m241205板框压滤机40m24866减压蒸发器100m244807输送泵/488喷雾干燥塔PW35023509粉碎机P4002610包装机/2611贮罐50m326012自动控制系统/180纤维素酶工段和脂肪酶1种子罐500L/5000L102002发酵罐35m342603空气过滤器P500/P85010204板框压滤机100m24395板框压滤机20m24346减压蒸发器60m243407输送泵/488喷雾干燥机760mmHg23509粉碎机P4002810包装机/2611贮罐50m326012自动控制系统/150公用设施51空压机（工艺用气）20m3min,2.0ba55002空压机（控制用气）3.5m3min,7.0ba193冷却塔800m3h2264配电设备/14505.燃气锅炉12306.化验、科研设备/32707能源计量（蒸汽流量计、水流量计、磅秤）/1508软水机FN-8T，8t/h1159玻璃钢冷却塔BLSII-100211合计5094.41.5工艺简要介绍酶制剂的工业生产主要是利用生物发酵技术，通过微生物产生所需要的酶。本项目以玉米淀粉、大豆粕等为主要原料，采用生物发酵的方法生产蛋白酶、纤维素酶、脂肪酶、木聚糖酶。四种酶制剂的生产过程除发酵菌种、培养基、控制工艺条件及干燥方式略有不同外，四种酶制剂的主要工艺流程相近，污染物的产生环节相似。1.5.1配料灭菌将用于种子培养和发酵工序的原料如淀粉、大豆粕等按工艺配比称量后，装入配料罐内与水混合成为发酵料液，并采用蒸汽对料液进行灭菌处理。1.5.2种子培养种子培养是将菌种经过摇瓶及种子罐逐级扩大培养，并最终获得一定数量和质量纯种的过程。本项目将活化的菌种在无菌条件下移入摇瓶进行摇瓶培养，待种子成熟后，接入种子罐。经过配料灭菌的料液作为种子培养基进入种子罐，与纯种培养物混合，同时通入无菌空气，并在一定pH和温度条件下进行种子培养。种子罐定期冲洗，由于冲洗水中含有大量物料，所以直接混入料液不外排。1.5.3发酵6经过配料灭菌的料液作为发酵培养基进入发酵罐，并将种子罐中培养好的种子转移到发酵罐中与发酵培养基混合，控制一定pH和温度条件进行发酵生产，在发酵过程中需严格对罐体、管道进行灭菌，以避免噬菌体污染。本项目发酵采用液体深层通气发酵法，该法作为一种利用液体培养对生物进行增殖和产酶的方法是目前酶制剂生产中应用最广泛的方法，其所用的主要设备发酵罐是一个具有搅拌浆叶和通气系统的密闭容器。该发酵罐又称通用式发酵罐，从培养基杀菌、冷却到接种后发酵都在同一罐内进行。发酵完成后，发酵液中包括残余的培养基成分、水、菌种及酶制剂产品等。发酵罐需定期冲洗，由于发酵罐冲洗水中含有大量物料，所以直接混入料液不外排。发酵过程中会产生发酵废气，其主要成分为二氧化碳和水蒸气，直接排入大气。1.5.4过滤通过发酵，发酵液中产生了生产所需要的酶，同时还包括培养基残渣、微生物及其他大颗粒固形物，需通过过滤将酶与发酵液中的其它成分分离开。过滤工段包括一次过滤和二次过滤两个工序。（1）一次过滤将发酵液泵入板框压滤机中，以硅藻土为助滤剂用过滤法将发酵液中部分杂质分离出来。一次过滤过程产生一次滤渣和滤布冲洗废水。其中滤饼含酶活性，外售作为饲料配料使用。（2）二次过滤一次过滤的出料进入二次过滤进一步去除其中所含的少量培养基和微生物，二次过滤以硅藻土为助滤剂。二次过滤过程产生二次滤渣和滤布冲洗废水。其中滤饼含酶活性，外售作为饲料配料使用。1.5.5真空降膜蒸发浓缩真空蒸发浓缩是将待浓缩的酶溶液在高真空度条件下变成极薄的液膜，并使之与7大面积热空气接触，使其中的水分瞬时蒸发而达到浓缩的目的。由于是在真空下沸腾,薄膜传热系数大，受热时间短，物质受热只在50C左右，适于不耐热物质浓缩。而降膜蒸发器是物料从管子上部经分配器导流管分配进入加热管，沿管壁成膜向下流动，与二次蒸汽一起从底部吸入气液分离器，因液体的重力和二次蒸汽的拖带力作用，液膜下流速度较快，对黏度较大的液体也可成膜，使料液分配均匀。浓缩过程产生浓缩污冷凝水废水，去污水处理站进行处理。1.5.6干燥项目干燥均采用喷雾干燥工艺。喷雾干燥是通过喷雾装置将酶液喷成直径仅为几十微米的雾滴，分散于热空气中，水分迅速蒸发，只需几秒钟就可以得到粉末状或颗粒状的干燥酶制剂。干燥过程产生污蒸汽，直接回用到降膜蒸发浓缩工段。1.5.7粉碎包装由于喷雾干燥后的干燥酶制剂粒度不均，需经粉碎机粉碎至库。粉碎过程产生粉尘。滤布冲洗水、滤饼图1蛋白酶生产工艺流程及产污环节图40目，然后包装入硅藻土-------水—-1二次过滤I蒸汽■■■■■■■awa!1*■VIFB■■vrra■■■n■-滤布冲洗水、滤饼JLAaad-hsd.ah-»»_亠4■浓缩废水蒸汽i蒸汽冷凝水*喷雾干燥粉碎污蒸汽■・亠Ban■・・」・■■■亠3压缩空气硅藻土一次过滤水--------1各产品生产工艺流程及产污环节分别见图1~4。蒸汽减压浓缩成品8图2纤维素酶生产工艺流程及产污环节图硅藻土—一次过滤水一:滤布冲洗水、滤饼I硅藻土—一次过滤二！滤布冲洗水、滤饼水-—1蒸汽一4减压浓缩耳浓缩废水:蒸汽a真空干燥—!污蒸汽、干燥废气图3脂肪酶生产工艺流程及产污环节图蒸汽压缩空气硅藻土水硅藻土水二次过滤蒸减压浓缩b蒸I汽喷雾十燥浓缩废水成品蒸汽成品9图4木聚糖酶生产工艺流程及产污环节图2资源能源利用及污染物产排分析2.1项目资源能源利用情况本项目主要原辅材料及动力消耗见表3。表3主要原辅材料及动力消耗一览表序号名称消耗定额（kg/t产品）年用量（t/a）备注蛋白酶所需原辅材料及动力消耗1玉米淀粉9561912主要原料，含水14%2大豆粕442.7885.4作为配料使用，含水13%3麸皮203.3406.6作为配料使用，含水14%4植物油9.519作为配料使用5磷酸二氢钾0.220.44粉末6磷酸氢二钠2.24.4粉末7硅藻土100200助滤剂蒸汽淀粉、大豆粕、、麸皮、玉米浆、植物油、无机盐、水等压缩空气108新鲜水14.9t/t产品3.0X04生产工段用水，不包括CIP系统清洗水和循环冷却水9电3400KWh/t700万KWh/a380/50Hz10蒸汽5.45t/t产品1.09X04燃气锅炉提供纤维素酶所需原辅材料及动力消耗1玉米淀粉11341134主要原料，含水14%2大豆粕474474作为配料使用，含水13%3麸皮220220作为配料使用，含水14%4秸秆粉262262作为配料使用，含水16%5玉米浆95.195.1作为配料使用，含水59%6生物素1.11.1作为配料使用7植物油99消泡剂8磷酸二氢钾1.91.98粉末9磷酸氢二钠1.91.9粉末10硅藻土8080助滤剂11新鲜水14.3t/t产品1.43104生产工段用水，不包括CIP系统清洗水和循环冷却水12电2600KWh/t260万KWh/a380/50Hz13蒸汽5.75t/t产品5750燃气锅炉提供脂肪酶所需原辅材料及动力消耗1玉米淀粉1221.61221.6主要原料，含水14%2大豆粕628628作为配料使用，含水13%3玉米浆10.810.8作为配料使用，含水59%4生物素2.62.6生长物质4植物油9.29.2消泡剂5磷酸二氢钾2.72.7粉末6磷酸氢二钠2.72.7粉末7硅藻土110110助滤剂8新鲜水14.9t/t产品1.49104生产工段用水，不包括CIP系统清洗水和循环冷却水119电1900KWh/t190万KWh/a380/50HZ10蒸汽6.03/t产品6030油气两用锅炉木聚糖酶所需原辅材料及动力消耗1玉米淀