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岗位练兵与培训制度1、岗位练兵岗位练兵内容1.1工艺原理方面：本岗位及相关岗位工艺原理、原料及产品性质、化学反应方程式及反应机理、物理吸附及蒸馏机理、生物反应机理等。1.2设备结构及性能方面：设备主要尺寸及构造原理、主要技术指标、维护保养要求、自动仪表调节等。1.3工艺流程及指标方面：工艺流程、工序控制点、公司及厂控和一般工艺指标的控制原理和上下限。1.4操作和事故处理方面：正常开停车、紧急停车操作程序，异常情况的判断及处理，安全生产应急预案等。2岗位练兵方式2.1由生产技术部统一制作练兵台和练兵卡片，各单位技术员根据需要在生产技术部领取，并负责每月填写、更换卡片。岗位主操（或班长）负责本岗位练兵卡片的管理。2.2单位技术员每月更换一次练兵卡片，每个岗位每次不少于3题，卡片上要注明更换日期。2.3岗位人员要熟记卡片上各题答案，采用自抽卡自答或别人抽卡问答的方式进行考练。3岗位练兵考核3.1值班长（或班长）每周对所管辖岗位考核一次。3.2单位技术员负责每月对各岗位抽卡考核一次，每次不少于3题。3.3生产技术部对岗位练兵内容、方式进行检查，并在每月绩效考核检查时抽卡考核一次。2岗位培训2.1各单位成立职工教育培训领导组，每年10月份制定出下年度本单位职工教育培训计划和实施方案，经所在厂、公司、中心审定后报职工教育部。2.2培训对象：各厂、公司、中心各岗位的操作人员、设备维修保养与维修人员、化验人员、电气仪表维修人员等。2.3培训内容：理论知识、实际操作、应知应会、设备性能及构造、事故与故障异常的处理、安全生产技术与管理规定及岗位操作规程与化验规程等。2.4培训方式：各单位要按岗位要求，结合各岗位实际情况对职工进行不同等级、不同层次的岗位培训，职工以在岗自学为主，每两个月至少进行一次有针对性的集中授课培训。2.5培训考试：各单位每半年组织一次实际操作技能考试与技术理论考试，考试时通知各厂、公司、中心的生产或技术管理部门人员参加，考试成绩报职工教育部备案，作为岗位主操、技师选拔的依据。职工教育部每年进行一次职工职业技能鉴定资格初审与复审，由公司及各厂、公司、中心的业务主管部门配合。岗位责任制内容与方法1任务：明确岗位责任，加强责任心，使职工尽职尽责，完成好当班生产任务。2值班长岗位责任制2.1业务上接受厂调度及总调的领导。2.2外部联系项目：开停车，事故，水、电、汽、原料的供应，仪表的检查维修、调节更换，需质监中心配合的取样化验，生产负荷的改变，有关车间的生产情况等。2.3内部联系项目：出入库，设备管线的维修、更换，联系电工进行开车前的检查，送电和电气维修，班组、岗位之间的工作协调。2.4人事工作项目：本班人员的临时调配及职工的请假销假。2.5全面生产：开停车，加减负荷，事故处理，协调生产，监督和考核工艺指标执行情况，监督巡回检查执行情况。2.6原始记录要求：及时、准确、齐全、清洁、真实、仿宋、无扯损。2.7劳动纪律要求：执行厂规厂纪，公司有关规定，妥善安排人员，做到岗位不缺员，严禁脱岗、窜岗、睡岗，在岗位上做与工作无关的事。2.8清洁卫生工作：设备清洁，门窗擦洗干净，室内外清洁无死角。2.9交接班工作：值班记录齐全，按规定召开班前班后会。3班长岗位责任制3.1接受值班长领导，并领导本班操作工的工作。3.2组织本班职工认真执行各项制度、按规程要求进行操作、按要求做好各项记录、完成各项生产任务。3.3协助值班长做好班组管理、生产现场管理。3.4遵守厂规厂纪：不迟到，不早退，不串岗，不脱岗，不睡岗，不做与工作无关的事。3.5组织好班组人员的学习，做好对学徒工的传、帮、带、教。4操作工责任制4.1接受班长或值班长的直接领导，服从调度安排，其它领导的指示，一般情况下须向班长汇报后执行。4.2操作要求：按规程进行开停车和正常倒车，精心操作，严格控制工艺指标，正确判断并及时处理事故或异常情况。4.3执行制度要求：认真执行交接班、岗位巡回检查、岗位练兵管理规定，安全生产责任制和设备维护保养制。4.4设备检修：按检修方案将设备、管道进行工艺处理，协助取样进行动火分析，配合维修人员检修及检修后的验收。4.5原始记录要求：及时、准确、真实、仿宋化、项目齐全、整洁无扯损。4.6参加班前会要求：听取交班值班长介绍生产情况，接受本班值班长工作安排，汇报到岗检查到的问题。4.7卫生要求：室内外和设备清洁，卫生无死角，操作台桌和更衣柜内外整洁。4.8遵守厂规厂纪：不迟到，不早退，不串岗，不脱岗，不睡岗，不做与工作无关的事。4.9努力学习和运用新技术，交流和推广新技术。4.10对外来人员监督：公司、厂领导、各级检查人员、生产、机动、安全、环保、仪表等单位领导、技术人员和调度可随时进入生产区域，但要注意不能随意碰、动仪表气管、阀门，开关或仪表调节系统。其它外来人员必须由主管领导或技术人员陪同方可入内，但本班人员要监督，不得触动生产调节控制系统。5报告和记录5.1按要求填写岗位原始记录。6工作流程空分车间岗位责任制工作流程流程名称岗位责任制管理流程图编制单位生产技术部审核单位企管部编制人文嵩翟红兵王晋博目的规范岗位责任制管理流程，便于各生产单位和管理部门工作，流程图时间要求依据标准责任部门流程说明月日岗位责任制管理规定生产技术部生产技术部负责，确定车间岗位责任制管理规定岗位责任制管理规定空分车间空分车间操作工人按照车间岗位责任制管理规定执行岗位责任制管理规定空分车间空分车间领导、技术人员负责监督、检查和执行岗位责任制管理规定焦化四厂焦化四厂及生产科负责车间岗位责任制管理规定工作岗位责任制管理规定生产技术部生产技术部负责对焦化四厂车间岗位责任制管理规定执行情况的检查考核岗位责任制管理规定空分车间操作工人焦化四厂管理生产技术管理部门检查车间领导、技术人员检查空分车间各岗位巡回检查路线及检查内容1总则：巡回检查制度是保证生产的稳定、安全、正常运行，及时发现生产中各种异常情况并加以处理，杜绝各类事故发生的重要手段。2巡回检查内容2.1检查工艺条件的执行和变化情况。2.2检查设备、管线、阀门的工作状况，有无异常情况。2.3检查厂房以及门、窗玻璃的完好情况，有无不安全因素。3巡回检查要求3.1根据操作规程规定的巡回检查路线及检查内容进行检查，并记录相应内容。3.2设有巡回检查站牌的点，要将小挂牌顶到相应时间站牌标明的牌号。3.3必须按规定的时间间隔进行巡回检查。一般岗位正点前10分钟按规定路线进行巡检，有特殊要求的岗位按要求执行。3.5特殊岗位在交接班会议与记录、巡检发生冲突时，岗位人员又无法同时进行记录和巡检，可以推迟5分钟记录。4巡回检查方法：实行五字检查法，即看、听、查、摸、闻。4.1看：看工艺条件是否稳定在正常的工艺控制范围内，看周围环境是否有异常情况。4.2听：听设备、管线及周围是否有异常声音。4.3查：查设备、管线、阀门是否有跑、冒、滴、漏现象。4.4摸：摸设备、管线振动情况和温度情况。4.5闻：闻电气设备及生产现场是否有异常气味。5巡回检查牌的管理5.1巡回检查站牌及挂牌统一由生产技术部发放。5.2巡回检查站牌必须按规定挂在检查点的适当位置上，固定要牢固、美观，便于挂牌，不得随意摆放。5.3巡回检查站牌腐蚀或因检修等正常损坏，由车间写申请到生产技术部进行更换，小挂牌正常磨损损坏，可由车间技术员到生产技术部更换。5.4巡回检查站牌及小挂牌非正常损坏，车间要及时向生产技术部说明，领换新牌，并追查所在班组或岗位的责任。5.5无故丢失损坏巡回检查站牌、挂牌，要按绩效考核规定进行考核。6.报告和记录巡回检查中发现的异常情况要填写在岗位原始记录记事栏中或设备三检记录本上，事故及异常情况要在交接班本上详细记录。7.巡回检查流程一、主控岗位1、巡回检查路线主控室→冷箱二层→冷箱一层→膨胀机系统→氮水预冷系统→纯化系统→液氧贮槽及汽化系统→主控室2、巡回检查内容（1）冷箱二层巡检内容：①每小时排放主冷氮侧不凝性气体。②检查冷箱周围各阀门是否泄漏。③检查冷箱壁是否结霜等现象。（2）冷箱一层巡检内容：①检查液氧、液空排放阀是否结霜或泄漏及液氧液空的排放情况。②检查冷箱周围各阀门是否泄漏。③检查冷箱壁是否结霜等现象。④检查运行膨胀机膨胀端的手动进出口阀门是否泄漏。（3）膨胀机系统巡检内容：①听膨胀机运转是否有异常声音及检查膨胀机增压端，管线及阀门是否泄漏。②观察膨胀机油温：35-45℃、总管油压：0.45-0.50MPa（现场压力表）油箱油位1/2～2/3、听油泵运转声音是否有异常声音、检查油泵控制箱指示灯是否与油泵开关显示一致。③检查增压端密封气压力：≥0.33MPa，膨胀端减压阀是否泄漏。④检查增压机后冷却器回水温度：≤25℃及增压端手动进出口阀是否泄漏。（4）氮水预冷系统巡检内容：①检查第一、第二空冷塔及水冷塔现场液位指示与DCS指示是否一致，第一空冷塔正常液位：1500mm左右、第二空冷塔正常液位为1100mm左右、水冷塔液位为1100mm左右。②检查冷却水泵、冷冻水泵运转声音是否有异常声，机械密封是否泄漏，泵出口压力≥0.65MPa。③检查第一空冷塔回水温度是否正常，T回≤40℃，第二空冷塔回水温度是否正常T回≤30℃。④检查预冷系统所有现场阀门是否泄漏，开关情况是否与运行状态吻合。⑤检查冷却水泵后水流量、冷冻水泵后水流量及新鲜水流量，表读数与DCS是否一致。正常冷却水泵后水流量：≤160t/h.冷冻水泵后水流量：≤35t/h，新鲜水流量：≤35t/h。⑥检查V1144阀是否有游离水（5）纯化系统：①检查V1247阀是否有游离水。②检查纯化系统现场各个阀门是否泄漏，各阀门仪表气是否泄漏及分子筛周围环境是否有异常情况。③检查分子筛二层平台周围、三层平台周围是否有异常情况。④闻电加热器是否有异味，及观察电加热器控制箱指示灯显示是否与电炉的运行状态相吻合。（5）液氧贮槽及汽化系统：①检查液氧贮槽周围环境是否有易燃、易爆品的堆放及机动车辆停放等异常情况。②检查液氧贮槽的压力≤0.2MPa，液氧贮槽的液位：③检查液氧贮槽阀门是否泄漏、结霜，放空阀是否稍开，抽真空阀是否正常。④检查汽化器液位：及汽化器水的溢流及蒸汽供应是否满足汽化器使用。蒸汽压力：≥0.4MPa。（6）主控室：①检查空分装置DCS各个系统的各个工艺指标是否运行正常，有无异常情况。3、巡回检查记录：将巡回检查中发现的异常情况填写在岗位原始记录记事栏中，或设备三检记录本上，事故及异常情况要在交接班本上详细记录。4、巡回检查时间：必须按规定的时间间隔进行巡回检查。一般岗位正点前10分钟按规定路线进行巡检。正点记录，特殊情况可推迟5分钟记录。二、空压岗位1、巡回检查路线操作室→空压机二层电控柜→高位油箱→空压机二层操作柜→空压机主机→空压机电机→一层油系统→气体冷却器→空气过滤器→预冷间顶→操作室2、巡回检查内容（1）空压机二层电控柜巡检内容：①空压机电流：≤310A②油烟风机指示灯显示运行，运行油泵灯显示运行，油泵开关在“自动”位置指示，主机运行灯显示运行。③电控柜周围环境有无异常情况。（2）高位油箱巡检内容：①从视镜中观察高位油箱回油是否畅通及管道是否有泄漏。（3）空压机二层操作柜巡检内容：①一级进出口压力：0MPa0.07MPa、二级进出口压力：0.067MPa0.172MPa三级进出口压力：0.17MPa0.33MPa四级进出口压力：0.32MPa0.53MPa②一级进气温度≤34℃二、三、四级进气温度≤42℃润滑油总管压力≥0.2MPa③低速轴、高速轴，大齿轮轴承小齿轮轴承温度≤70℃油温35～45℃（4）空压机主机巡检内容：①听空压机主机运转是否有异常声，设备是否有泄漏。②空压机周围环境是否有异常情况。（5）空压机电机巡检内容：①闻电机是否有异味，听电机是否有异常声音，观察电机前后轴承油压0.025～0.05MPa，从视镜中观察电机轴承回油是否畅通。颜色是否为淡黄色且透明。②摸电机上水、回水管的温度是否正常。回水压力为0.20～0.26MPa（6）一层油系统巡检内容：①检查运行油泵的声音是否有异常，摸油泵