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碼表時間研究9.1導論馬錶時間研究為製造業設定標準時間最常使用技術。標準時間為製造業最重要製造資訊。實務問題：標準時間若設太緊，則勞工將引起反彈！若標準時間若設太鬆，則引起管理者懷疑。正確設定標準時間須經由標準化與抱持公平合理態度。9.1導論十進位之分鐘用於時間研究觀念較為容易15秒等於1/4分鐘。本章重點馬錶時間研究工具時間研究程序評比、平準化、正常化寬放與外來元素時間研究實務與員工關係長週程時間研究垂直時間研究9.2馬錶時間研究工具1.馬錶(傳統或數位式)a)連續式b)按鈕式c)三錶式d)方法時間測量e)數位式f)電腦2.時間觀測板3.錄影機4.轉速計5.計算機6.表格a)連續式b)按鈕式c)長週程連續式馬錶連續性時間研究技術要求作業員完成一個零組件時啟動馬錶，並使馬錶持續運作至研究完成。時間研究員於每個單元結束時讀取馬錶時間並紀錄於連續式時間研究表格中。連續性時間研究後，各單元時間需加以計算，即每個紀錄必須減去前面紀錄以計算單元時間。(較費時費力)按鈕式機械馬錶與三錶式方法時間(MTM)衡量馬錶數位式馬錶與電子式計時器數位式馬錶手持式資料收集器9.3時間研究的程序與表格說明時間研究已被減為十個步驟。(Nextslide)選擇研究工作：(使用時機)工作人員質疑標準時間正確性部屬績效不明，可要求重新研究工作方式/方法改變時(新個改善方法)，則須建立一個新標準新工作或新產品投入生產線時需建立一個新標準執行成本降低計畫時需要一個新標準–Newmachine,newtools,newmaterials,newmethods.選擇時間研究受測人員:Suitableandnotsuitable.填入表格:1~99.3時間研究的程序與表格說明收集工作有關資訊：了解研究目的及收集以下資訊。1.操作說明：需完成什麼工作(說明)4.圖的編號a)11and37:零組件說明與物料規格b)10工作項目與工具尺寸c)12設備給進與轉速13.研究前，需檢查下列事項：工作標準與品質考量安全性考量設定是否恰當(原物料存放位置,工具位置…)36.工作站佈置資訊。9.3時間研究的程序與表格說明劃分單元：單元為不可再細分之作業單元，作業單元應儘可能縮小，但不可低於0.030分鐘。其單元劃分原則如下：較多作業單元較少作業單元0.03min作業單元0.2min單元結束以聲音結束為佳(耳觸覺)固定單元應與變動單元分離(真實時間呈現)….9.3時間研究的程序與表格說明實際進行時間研究：將所量測數據填入表格(16)中(8rows-單元and10columns-週程)連續性時間研究為最常使用之方法，研究中馬錶繼續行走時，單元結束時間紀錄於”R”列上。按鈕式時間研究允許測時人員讀錶且立即重新設定計時下一個單元(時間紀錄於”E”列)9.3時間研究的程序與表格說明擴大時間研究16.每一個讀數減前面讀數：取得作業單元時間17.總合/週程：時間總合/量測次數18.平均時間：時間總合÷週程數(cycles)19.R%:評比(%)，其對作業員的工作速度給予一個係數，平均時間×(評比÷100)=正常時間20.正常時間：定義為一個正常作業員於舒適工作步調下製造一個零組件所花的時間。21.頻率：一個工作被執行的次數。1000個完成品被搬運至儲存區→1/1000.(1/1即不用填寫)22.單位正常時間：頻率×正常時間9.3時間研究的程序與表格說明決定計時週程數：時間研究準確度端賴計時次數，週程越多則越準確，時間研究準確性(±5%與95%信賴水準下)。SeeFigure.9-14andTable9-1)nextslides22222242xdARNxAdRN或N=週程數R=觀察樣本全距A=需要之精確度(±5%or±10%)d2=常數–查表x-bar=平均數9.3時間研究的程序與表格說明=R/x-bar9.3時間研究的程序與表格說明•決定週程數程序seepage200.9.3時間研究的程序與表格說明-基本統計常態分配標準差，離散程度(s)第一組第一組9.3時間研究的程序與表格說明-基本統計1σ2σ3σ9.3時間研究的程序與表格說明評比、標準化、及合理化作業員表現19.%評比為時間研究工程師對於作業員表現意見。應用寬放：總正常時間+寬放=標準時間檢查邏輯：.發佈標準時間：十進位分鐘：(30)每單位小時：(31)每小時件數：(32)9.4評比(Rating)、標準化、及合理化評比乃為調整作業員操作(作業)速度，使其能以正常速度執行工作之過程。評比一位作業員包含四個因素：1.技能：技能對評比的影響因作業員具有良好技能而減少。(進行時間研究時作業員條件)2.一致性：一致性為技能最大指標，(Consistentcycletime)3.工作條件：工作環境影響作業員工作績效，須以寬放值調整之)4.努力(正常速度)：努力為作業員作業速度與節奏，通常以正常速度,100%為基礎衡量之9.5100%的標準與實驗運用一些簡單實驗可使時間研究者成為較佳評比者快9.6時間研究評比者之訓練表格利用輔助工具可幫助時間研究人員改善其評比能力。9.7寬放(Allowances)寬放乃將額外時間加到正常時間中以使標準時間可達到實際工作時間值。寬放形式：1.私事寬放：為一名員工被允許從事個人事務所花費的時間，例如：談論非作業主題、上洗手間、、、。約每日給予5%的每日工作時數或24分鐘。2.疲勞寬放：為一名員工自疲勞狀態恢復精神所需時間，例如teatimebreak。5%為疲勞寬放一般設定值。若工作需負重，每增加10磅則給予額外5%疲勞寬放。9.7寬放(Allowances)3.延遲寬放：不可避免的延遲事件，事件超乎作業員控制之外，包括：1.等待指令或工作分派2.等待原物料或原物料搬運設備3.機器故障或維修4.指導其他作業者5.參加會議6.等待機器設定或等待產品檢驗過程7.…9.7寬放(Allowances)三種方法可用以說明與控制不可避免的延遲1.將延遲寬放加入標準時間值內2.運用時間研究訂定延遲寬放比率並加入標準時間值中3.增加時間值到一個非直接工作上，例如增加非直接生產時間。(Chapter13)時間研究主旨在於消除延遲寬放，故以時間研究訂定延遲寬放值並加入標準時間中。應用寬放之方法每家公司應設計本身需求之時間研究與程序。(自動化/人工/混合生產方式)。應用寬放之四種方法：1.製造每1000件需要?時間值。(固定寬放比率)Example:1unit/min60units/hourAllowance:10%54units/hourTakt:1000/54=18.5hoursStdhours:1min1000units/18.5hours54units/hour應用寬放之方法2.以固定寬放加總至總正常時間。最常使用之方法，每一工作站或部門只有一個寬放率。(自動化8%~12%；人工生產：12%~15%)私事寬放=24min2×10分鐘休息=20min機台清理時間=4min總寬放時間=48min48/(480-48)=11%→寬放時間比率正常時間×(1+寬放時間比率)=標準時間應用寬放之方法3.單元寬放技術：每一個作業皆有其自我的寬放率。Seeexampleonpage222.此方法可用以改善工作單元標準時間，缺點為計算的方便性。Excel+VBA應用寬放之方法4.PF&D單元寬放技術：寬放率被置於每個工作單於中，此方法可正確顯示每一個人寬放值獲得過程與內容。P:Personalallowance(私事寬放)F:Fatigueallowance(疲勞寬放)D:Delayallowance(延遲寬放)Seepage223,example9.8外來的單元外來單元非時間研究工程師所計畫的作業單元，其可能為絕對需要項，但部會於每個作業週期皆發生，故設定標準時間時，其可能為未知。包括了整形式：1.生產性：為必要執行或操作需停止的工作：1.清理機器殘留物2.Loadorunloadmaterials/products3.更換刀具…(seepage224,example)2.非生產性：非生產性工作單元應予以刪除，其為不應發生之事項：1.撿起掉落物、停下作業與時間研究人員談話…9.9長週程時間研究長週程時間研究特性：(使用連續式或按鈕式時間研究方法)1.15分鐘或更久2.不一致的工作單元順序3.8小時績效研究9.10垂直的時間研究表格與問題將原有時間研究表格(水平式)轉90度所得。9.11時間研究與員工關係時間研究目的在於提升與改善工作單元。時間研究結果可應用於：1.決定購買多少機器工具2.決定雇用多少作業人員3.決定製造成本與產品售價4.訂定機器、作業、人員、產品配送之排程5.決定生產線平衡、輸送帶速度、分派適量工單至工作中心，及工作中心(workcell)作業平衡率。6.評估作業員個別績效與鍵別問題作業單元以矯正之。7.績效獎金/激勵獎金發放標準8.評估生產改善績效與選取最經濟有效改善方案9.評估新設運轉績效以決定購買成本經濟性10.估計作業人員個別績效水平以評估管理績效9.11時間研究與員工關係時間研究與員工態度關係：