目录1.编制依据............................................................................-2-2.工程概况............................................................................-2-3.模板方案选择...................................................................-3-3.1.注意事项...................................................................-3-3.2.方案选择...................................................................-3-4.材料选择............................................................................-3-4.1.a型模板支撑架.........................................................-3-4.2.b型模板支撑架.........................................................-4-5.模板安装............................................................................-4-5.1.模板安装要求...........................................................-4-5.2.模板组拼...................................................................-4-5.3.模板定位...................................................................-5-5.4.模板的支设...............................................................-5-5.5.a型模板支撑架.........................................................-5-5.6.b型模板支撑架.........................................................-6-5.7.梁模板支撑架...........................................................-7-6.模板拆除............................................................................-7-7.模板技术措施...................................................................-8-7.1.进场模板质量标准...................................................-8-7.2.模板安装质量要求...................................................-8-7.3.其他注意事项..........................................................-11-7.4.脱模剂及模板堆放、维修....................................-12-8.安全、环保文明施工措施.............................................-12-9.模板计算..........................................................................-13-9.1.a型模板支撑架.......................................................-13-9.2.b型模板支撑架.......................................................-21-9.3.梁模板支撑架.........................................................-30-地下室顶板施工模板支撑方案1.编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社;《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中国建筑工业出版社;《钢结构设计规范》GB50017-2003中国建筑工业出版社;2.工程概况西咸新区山水实业有限公司开发的西咸新区创新大厦工程,位于西咸新区能源二路北侧,金融二路西侧。由一栋20层办公楼,三层商业裙房及一层地下室组成。结构形式为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。地上建筑面积33341.59㎡,地下建筑面积9222.58㎡,地下室顶板厚度为250mm及300mm。3.模板方案选择3.1.注意事项本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。3.2.方案选择1、模板支撑体系采用钢管(Ф48X3mm)扣件组合连接,满堂排架支撑。斜撑、剪刀撑采用Ф48X3mm钢管;扣件和楼板支撑连接,模板采用厚18mm胶合板,采用方木(50X80mm),搁栅采用Ф48X3mm钢管扣件连接。2、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下2种模板及其支架方案:a型模板支撑架(板厚250mm、净高5.3m),b型模板支撑架(板厚300mm、净高5.25m)。4.材料选择按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。4.1.a型模板支撑架板底采用钢管支撑,承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用φ48×3钢管。4.2.b型模板支撑架板底采用钢管支撑,承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用φ48×3钢管。5.模板安装5.1.模板安装要求(1)梁、板模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模②技术要点安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。(2)楼板模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序满堂脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序②技术要点楼板模板当采用单块就位日寸,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱0.2%),起拱部位为中间起拱,四周不起拱。5.2.模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下:1、两块模板之间拼缝≤12、相邻模板之间高低差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±35.3.模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500控制线,以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm标高控制线,并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到上。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道轴线,根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前三线必须到位,以便于模板的安装和校正。5.4.模板的支设模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。5.5.a型模板支撑架1、楼板模板采用50×80方木做板底支撑,中心间距300mm,扣件式钢管脚手架作为撑系统,脚手架排距0.9m,跨距1m,步距1.5m。2、楼板模板施工时注意以下几点:(1)横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方;(2)钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件需连接牢固,水平拉撑连通;(3)模板底第一排楞需紧靠墙板,如有缝隙用密封条封孔,模板与模板之间拼接缝小于1mm,否则用腻子封条;(4)根据房间大小,决定顶板模板起拱大小:L<4m开间不考虑起拱,L≧4m时应起拱,起拱高度为跨度的1/1000;(5)模板支设,下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格,并拉通线找平。特别是四周的格栅,弹线保持在同一标高上,板与格栅用50mm长钉子固定,格栅间距300mm,板铺完后,用水准仪校正标高,并用靠尺找平。铺设四周模板时,与墙齐平,加密封条,避免墙体吃模,板模周转使用时,将表面的水泥砂浆清理干净,涂刷脱模剂,对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密,板面平整;模板铺完后,将杂物清理干净,刷好脱模剂。(6)从墙根起步300mm立第一根立杆以后按900mm和1000mm的间距立支撑,这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水平拉杆要求设上、中、下三道,考虑到人行通道,在支撑中留一条通道,中、下两道水平不设(在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道)。5.6.b型模板支撑架1、楼板模板采用Ф48×3.5承插型盘扣式支架做板底支撑,中心间距mm,扣件式钢管脚手架作为撑系统,脚手架排距0.9m,跨距0.9m,步距1.5m。2、楼板模板施工时注意以下几点:(1)横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方;(2)钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件需连接牢固,水平拉撑连通;(3)模板底第一排楞需紧靠墙板,如有缝隙用密封条封孔,模板与模板之间拼接缝小于1mm,否则用腻子封条;(4)根据房间大小,决定顶板模板起拱大小:<4开间不考虑起拱,L≧4m时应起拱,起拱高度为跨度的1/1000;(5)模板支设,下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格,并拉通线找平。特别是四周的格栅,弹线保持在同一标高上,板与格栅用50mm长钉子固定,格栅间距300mm,板铺完后,用水准仪校正标高,并用靠尺找平。铺设四周模板时,与墙齐平,加密封条,避免墙体吃模,板模周转使用时,将表面的水泥砂浆清理干净,涂刷脱模剂,对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密,板面平整;模板铺完后,将杂物清理干净,刷好脱模剂。(6)从墙根起步300mm立第一根立杆以后按900mm和900mm的间距立支撑,这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水平拉杆要求设上、中、下三道,考虑到人行通道,在支撑中留一条通道,中、下两道水平不设(在顶板支撑