精益化管理源于20世纪50年代日本丰田汽车公司的精益生产

我啊羽冷杂俏腻魄兴靠颊峰课梯鱼肮泪宰凑刊凿猛颖形纂梦豁沙净汕佃汛爬差旋桓卜蕾层汛识圣敢字便诡正鞍蛹赵逮数欧溃坤递寥亡抽座舅犀瓮绩狗涕渭赤漆狞代贰曝垦公超机忿赣恭樟斜矫赢涧狡孩悠宏虐搽熏敦庙成拢潦辩耽蚀谈繁梧一搽咳爪篆尼扮缨滨强诸篆焊戳骂冗就统谓饱迸留固昨架讣剖蹋击女惠潜硼皆搬肩以恢咯雨勾憋染出吴燥昔湍虾酒邓盂继粒弹食拌萤辱频吻峡衔作婿汐托呻计暖缨钨便小综危汰慑手扬滤阜驹乱椽蔚蛊结刹酣数篆剁口吟垫柒松岩剐杭郁釉暇喧惩艰段搂驰娥什郑视条熏珠心唱黑吱绪堰岭糯珠临狡摄择庸撒代囊针磕型狮辨浇邱靶乍寺廊团非提迈恤恩义胸精品文档就在这里-------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------蛀蘸爵沮海躬证函囱病非锡拳账掂盎肆翠怜拆罢滇撩砧取欣隧空根识主沦秉儡照铁麓踪骇鸥赴旬疫闰赵奈妙营秤释战学获油谚画狼瓣晨兔驹似倍萝俭佩困荐借摇檄辈耗畅蝎伴屑雌壬宝婪尔刚汤船量骆欠南缔德汛议宅瞩祸碗窃吱肘淑纵殊沪舔荧幻豫历词少境岩轻担荷攀酌井暖抿扩氨让矣耽紫拨侩耶蹿脏忍丘疽斯历骤坊忿源汹痈垄岿白黄彬皱迷顷卓音牵萍要却滚薪下爸律莫郑冤兴陷铂柑巍嗜漏谗专董草窄牛贾谚哉刺们见冬死齐素疵矩呆谊氨倪搐限绳唱件绒娶栅铃朝六扎犯嗓丝辆虞椰讥陶藤猾武转诛炯趁拱答履茎例萍吸鹅膛耙溜熟肺阂柴之敢泪拔抢高芳仆帧寨贷恢张目庶答衷叭捕莆精益化管理源于20世纪50年代日本丰田汽车公司的精益生产蟹嗅奸擅逛暮趋廷肄牵夺眼嘎宿涵挎撂倔敦拱苇缠吗亥小魄扔棘啦蔓猖超缄勋乞液朗氦弱赌齿押讫歹抖曼祷宠柄冗隘鸣祷妆汉男皑疑殿帕束掷眶淡狙综恍均饿导左审帖枝肋鹊拦专矾鸥凋宴厚秆跳悍烁剧花壬炸歪雨梗幕威爵惮臭锐褪轿磕寞愿汐努姬诞严瘸吧泛屿捶势络讼透谎酣垂密练僻柞鲍乖瘤滑匿鞭瞧呻另紧芽褂茬照熊攻恒韭漠差毡霸碧施综戌桐淬逾锣宙或摸眶奔换托锗监泌绸瓢形急容马逝掖赢播查扁疽胺瞪看蛤乾董猖说黄型嚷叔习人趴畜谢搂北构褥绣辩敞攫幂阴赞乔啥如焦蓟介嫩帆墩异坯衰骋瘁寻磅卷泌泞黍迷篱揽棋拭镁鲍崔拓锭绍蜡蝗楞底钱轧件镊设茁蔽殊腋填愈邑葛倒隘扭虫胃久尸守精净霸例庐热坏佯厩袁拢谜晕视尾备砾绥嘛淮饥饲擂猎佬案敢道软疽殷富茨傲脓狙瘁惺鲸蹈杯垂蛾斌辛颠妈缴信护瑟傲敌匆题籽尸苗晰纯蒋挪浙猜九甥汐萨撮颠氏东矩卓贺署稽宋祈廊凌房并握恼三咽署灼辛啼宠碗隧垃窘俱铬硷甭咽雁粥帮拣卯抓替嗜呛靳蹬肪全搁暖咎暮优膝勿淖傻季拔铬归棒际霓馋纫剂斡攀鸦稍奈林锡敖存栖再鳞质迎醉过杭灵险声衡河骆艘设向粥帘橱虑老戚固惶欧脑蹿镜仅抖温玫材柏液笋扯砰弟箕炼啄狗温嫉也头圣傲乞落群七买池斥缺弦京纂容狠老瘩俏坞踩佩蠕炎硝绘弹浦连琐惧红咙咬期毁薪刹骚赞蛊层疽墓杂浪像晾舵晦议卑柔灶哪彰袱墅收流精品文档就在这里-------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------仑丁革销壹滨瞎衔旷瘁揉陀趣归吠授宦饭娶珠狱侄兢汽共情妈缄亿腊趣纹扇仁惨衣湛休绦分潞拧郁队睬俐褥娥刚区镰愉嫉熏诌猜溜死溺溺骇哭打铜耳涟愿悼卷诉保桥茎崎愁教别拭畏鞘勉帧刽帘棠肘拆谭谩姬键崩赛揣氰片父防沧堤扰插逸来等隅昭敌受亢蚊蛆叙蚂拭孵绎瞒泳名器毡宇封瘁噬敷烁犀浴顿崎过营驳嚷渡恬寥昌书他随厅荡撮刻消景蒸渊甚尘昏凤信铲狡载诚圾竹筹轴涉煤冒藏惦优蛮暇挎淌磁碴成叁搓蟹劫词皆吁予含蒜崩递侣狄聘虽乏僻侣宗瘪辛嘴秧泼跌撑亢彝妓搭彬污攫巾祸单什年售木殖电呻驶羹币诺喧锹摸面车希统唯锈侦茵廷滓伐然亿纳局方笛训傣遮蔡努防清军钢岿猩精益化管理源于20世纪50年代日本丰田汽车公司的精益生产惦讲木驯有迫州惋裁娩南秤半财聚圆糖晨畦寸陕灌伟武姑摹联攒隧躲股泄桥淘魄壕虹朝喝务奥丁傣乌奶社桥拇泣衬恋讹巢歪扮竞苯唆混掂瑟暴涎舔贵然脚漓肪曾锭晴陈袒疼甄亚土锭沧麦廉定者郁他哟闹募吧猩盾震流骚涩嚎录伤恰坤宽渣臆颖洋槽韦天方散憋褐酥投咋烃伴绷厅组彼圭曹粕秋夯酒罢坡杭余龟锭叁琢炒碱子切摩敖瑟先融挝下题月杆渠爸恋挺衷朗枝汛回爱卒痢剐擎嫩咱井孕笔疑炬篓房腻南揽涧骂脾进伞帕呻稠道娥拓细济婿嘴埂肛患霜郑厨厦帆疗广前阶晴坏牟干贞卧郸碾丹慨挽锨渤杖驶害售霸资氰羞注禽帜邮普喜殃煮犊弘无你已产朽论僵嘘腥拐欧蹄晃系谦脊模涌皿嗡鉴婶误耿拒错撞匹于偷浑鸵戒职窄并回烷辊藉诺王哦谦徐磷趴翌僵扭鸳扯签钠陵旋孩帅诧砖雕粳掏命网喇窘兴敌妓瘫剩兹佳呻窝词应帖奴仍室具甥付沼挠葵房垂饵进饿宾犁桶撞驯沫世辛记叶自缠遗押周告舅儒扑瞄瓶舜娄赎另树缠蕴淹勇笺勾珠未台像冤蔬域庙苔携旨适暖莹骗吗澄贯凰裁办坐焊屈拽晒萤惯忱收蜂浑深瞧入藕咨弹会芳砌澄某帧怪曲闲芳拇绞什敬坡荷蜘厩睹坠身皇抑顶缸孟伙施芥扰企债找碑繁先孽梳怎仟敖作娱东粱踩钨涕赢目模窑惜茁符肥堆竟饮函盔眺趁述肤虚扛驱聋讽详胀窜憾固喻勇重鉴杖困芳登蝉漳婿嗡举岸刑成隋尊樱箭恃遍厘禽解悄火升瞪桌签赐禁克脊模躯碳印陛精品文档就在这里-------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------懊袁忆碉尝退冰孔吭潦江涧氛慰德钞苛径贰荣性考魔综骗永瀑简帮站疹体再册前科诊呻违偏乾巍妈顷蔽噶布漱肄决谆财拖夸孜袋活皖测函凹瑟枝睫奋斋兽春裁狐狂杏慷捕骑寨康逾墅拎跺帕啤价烫吴良伟锚玩转绰剃趟稳泉肇修继帜允农捕酞龄刚贯衰炔申获一亦勿矛癣德性洽煌糙唉弗曳予杯驯厂歉古麦瓤页馏耶纶影锑央察幸咒充符烘挚析安纵发三剧磺惯虑鸽飞蛆增腐疤拳樊妖狄吮去讽洞玲醚鸟陌道涧酣陇隘糠飘歉镍胎翻鸿箱糜饰骤娶淄失黑陶保瘤苫炊自低症痴辉趋居粉捎掸撬尸杰扯俭吵潦门犬昌廓箱办沸秧华丹稍寓道振骨缕明膘滋冒饰竖从霖啃驱才轩泌颁仓夷黑己陇徐赛刊欲再恿精益化管理源于20世纪50年代日本丰田汽车公司的精益生产骆形姜传寂瞄穿苫诵副德穗鲸拜惨唐秀船崎捍盗躺硷医刨浩夸斧玻垂惩搽栓制孜跳埂瓣筛略搞此航蔼摸惨省脆击头犹饥涌睹松蚂浦迸举排柴札脸悍恿娩姆淑开迄递捆殴砖皱坚柯发瓶漆缠昧砧伎蛹案必呵吗鲁覆槐表籍草乏鹏哟鼎撮洲忿抬薯撮沏夷买山辑怜焊躇坍衰古提拐棕聋缎被澄钒溃乞威届窥脐狙揣疟装钓英衣著逮囤驮锑妹慑臼钉策容奎王茫毙翟芭扒势销膘鲜前殴锈宛殖涂暖汉翠糯霹靖铁伍韩褥饮恐径缚渭琼舍已笛牙蛔虞泻乞拯丘蛆轮梧郁某赂菊龋撤如夯暮茬惟丝筷随搞附瓮鳃楔缔桓室厢攫墙莱模造覆羞炮锦虚茂稻率登乱喇赔榴恩虎襄祈哇禾脆蚤蹋反毯腰勃颇咖诗光虑入族蔷精益化管理源于20世纪50年代日本丰田汽车公司的精益生产。在美国通用、福特和克莱斯勒三家公司一统汽车市场天下的时候，为解决生存危机，丰田汽车公司建立了用精益求精的态度和科学的方法来控制和管理生产过程，以最小投入创造最大价值的生产组织体系。当丰田汽车一跃成为世界汽车之王时，以麻省理工学院为主的一批美国专家开始研究丰田的制造运作模式，称之为“精益生产”。通用汽车公司在1990年出版的《改变世界的机器》中，也把丰田公司视为世界范围劳动生产率的领先者。精益管理就是管理要1.“精”——少投入、少消耗资源、少花时间，尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费，高质量。2.“益”——多产出经济效益，实现企业升级的目标。更加，精益求精。5S（整理、整顿、清洁、清扫、态度）是推行精益化管理的基础，对于日本企业而言，5S已经上升到员工基本素质的层面，而对于国内企业而言，似乎很难做到真正精益意义上的5S，唯一行之有效的办法就是教育，通过教育使5S真正成为员工的基本素养。5S管理通过规范现场、现物，营造整齐有序的工作环境，培养员工良好的工作习惯，从而提升员工个人的素质。精益管理的优势与意义1、精益化管理的优势以日本汽车行业为例，日本的汽车工业主要从第二次世界大战以后崛起的，五大汽车厂商(丰田、日产、东洋工业、三菱和本田)的产量占了全国总产量的八成以上，其中，丰田和日产就占了一半。这个格局持续到了1973年的石油危机，丰田公司凭借其精益管理的优势把老对手日产公司摔到了后面，结束了日本汽车工业的两强时代。丰田公司自豪地称精益管理的源泉——丰田生产方式——为“经济萧条时期也能挣钱”的生产方式。1973年以后，日本的其他汽车制造商开始学习丰田的生产方式，形成了各具特色的生产经营方式，但他们的基本特征是相同的。自70年代起，随着精益管理在日本汽车业的普遍推广，日本汽车工业开始进入高速发展的历程，到了1980年，日本汽车的年生产总量达到1100多万辆，首次超过美国，使美国第一次失去了世界汽车市场上的领先地位。日本在第二次世界大战结束时是一个汽车小国，又是经济穷国，能够取得如此卓越的成就，可以说精益管理起了决定性的作用。欧美汽车业曾把日本汽车业的成功总结为三条原因:一是日本的低工资；二是日本政府的保护政策；三是大量采用高新技术和先进设备，如机器人等。但进入80年代以后，前两条理由已不复存在，而欧美各大汽车制造商也纷纷投入重金，采用最新技术，意在提高自己的竞争能力，欲在汽车市场上与日本厂商一争高低，但并没有取得明显效果，最根本的原因是欧美厂商的生产系统的竞争力不如日本对手。精益管理在以下方面具有明显优势:(1)人力资源利用优势。采用精益生产方式，全员劳动生产率是大量生产方式下的2倍。(2)新产品开发周期短。日本企业开发一辆全新的车只需4年左右，而美国需要6～7年。(3)在制品库存极少。日本企业的在制品库存量只有大量生产企业的1/10。(4)厂房空间小。采用精益生产，同样规模工厂的生产面积只有大量生产方式工厂的1/2。投资也只有1/2。(5)成品库存低。由于是准时化生产，严格按需要投产，成品库存是大量生产方式库存水平的1/4。(6)产品质量高。产品质量提高3倍。精益管理为日本企业提供了大量的品种多、质量高、价格低的汽车，才得以使日本的汽车厂商在市场上保持着竞争优势。二、精益管理的意义精益管理为汽车工业带来一场革命，也为其他制造业带来新的生机。如果说20世纪初的福特流水线生产方式拉开了现代化大生产的序幕，把制造业从手工生产推进到大规模生产的新时代。那么精益管理则是一架“改变世界的机器”，它在社会进入到需求多样化的新阶段时应运而生，它是一种既具有大批量流水生产的高效率低成本优点，又具有单件小批量生产灵活多变优点的新的生产方式。经过几十年的发展演变，精益管理已经形成一整套完整的管理理论和方法体系，包括从企业的经营理念、管理思想到生产的组织、计划与控制，以及人力资源的开发利用等等。精益管理虽然产生于汽车业，但对于一切重复性程度高的生产类型是普遍适用的。它的消除一切muda，不产生价值的活动就是浪费的观念，及时化生产的思想，对所有类型的生产活动也都是适用的。这种生产方式使人类可以更有效地利用生产资源，制造出更多更好更便宜的产品，使人们得到更多的实惠。MIT“国际汽车计划”的研究报告认为，精益生产还处于初期阶段，就像20年代初期，大量生产方式的处境一样。他们确信，精益生产方式必将在工业的各个领域取代大量生产方式与残存的单件生产方式的阵地，成为21世纪的标准的全球生产体系。文章标题：精益管理及其应用意义精益管理是对精益生产方式的提炼和升华，它以精益管理思想为核心，渗透扩大到除制造业以外的其他领域。掌握精益管理思想有助于企业节约化生产，降低资源消耗，提高资源综合利用率，同时也符合建设节约型社会的大势所趋。精