MT872-2000-煤矿用带式输送机保护装置技术条件

MT中华人民共和国煤炭行业标准MT872—2000煤矿用带式输送机保护装置技术条件Generaltechnicalconditionofprotectivedevicesofbeltconveyorforcoalmining2000-12-08发布国家煤炭工业局发布ICS13.100.40分类号D93备案号：8()67—2。。!2001-05-01实施MT872-2000前m带式输送机保护装置为保证带式输送机的安全、可靠运行而设置。本标准结合我国带式输送机保护装置的制造水平、现场使用的特点和特殊的安全要求，首次制定煤矿用带式输送机保护装置技术条件标准“本标准的附录A、附录H为标准的附录，附荥C为提75的附录。本标准由国家煤炭工业局规划发展司（国家煤矿安仝监察局安全技术装备保障司）提出。本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口.本标准由煤炭科学研究总院上海分院负责起草。本标准主要起草人：章伯超、黄福奎、潘志杰、张晋盛、李锋。本标准由国家煤炭工业局规划发展司（国家煤矿安全监察局安全技术装备保障司）负责解释。中华人民共和国煤炭行业标准煤矿用带式输送机保护装置技术条件Generaltechnicalconditionofprotectivedevicesofbeltconveyorforcoalmining1范围本标准规定了煤矿带式输送机用保护装置（以卜简称保护装置）的技术安求,试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。木标准适用于煤矿井F、露天煤矿、选煤厂等工作场所带式输送机用的保护装置”2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB998—1982低压电器基本试验方法GB2423.1—1989电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法GB2423.2—1989电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法GB/T2423.4—1993电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法GB/T2423.5—1995电工电子产品环境试验GB/T2423.1O-T995电工电子产品环境试验弦）GB3836—1983爆炸性环境用防爆电气设备GB4208—1993外壳防护等级（IP代码）（；B4798.1—1986电工电子产品应用环境条件GB/T14048.1—1993低压开关设备和控制设备总则3定义本标准采用下列定义.3-1打滑slipping当骤动滾筒传递力矩时，输送带与驱动滚筒接触部分产生相对位移的现象3-2堆煤coalblocking帯式输送机的卸载点煤发生堆积或溜槽堵塞使煤位超岀了预定位置。3-3跑偏clisnligiitiieiit带式输送机的输送帯运行超出「托琨端部边缘。3-4烟雾smoke带X输送机的输送IF或Jt它作金届材料过热或燃烧而产生的雾状气体。MT8722000第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击第2部分：试验方法试验Fc和导则：振动（正贮存MT872-20003-5撕裂ripping国家煤炭工业局2000-1208批准因外力的作用使输送带沿纵向的撕开。4技术要求4.1保护装置的防爆性能应符合GB3836中规定的相应要求，无防爆耍求的场所不作此项要求；保护装置应设置相应的故障显示功能。4.2保护装置应符合本标准的要求并经规定的程序批准的图样及技术文件制造。43保护装置须送国家指定检验机关进行检验，取得防爆合格证和型式检验合格报告后，方可批域生产，4.4工作条件4-4.1海拔髙度不超过2000m。4.4・2环境温度：一1()〜+4OC。4-4-3周围空气相对湿度不大于95%(25()。4.4.4污染等级为GB/T14048.1—1993中4点规定的3级。4.4.5无显著振动和冲击。4-4-6无破坏绝缘的气体或蒸汽。4-4-7无滴水或液体役入。4-4-8保护装置电源电压波动范围为(0-75~1.10)f/,.,(rA为保护装置电源电压的额定值)。4.5保护特性要形4-5.1打滑保护特性：当输送带速度在s内均在(50%〜70%)K.(K为额定带速)范围内，或输送带速度小于等于5()%0时，或输送带速度大于等于110%n时，打滑保护装置应报警，同时中止带式输送机的运行。对带式输送机正常起动和停止造成的速度变化，打滑保护装置不应有保护动作。打滑保护应釆用反时限特性。4-5.2堆煤保护特性：堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置，应报警，同时中止带式输送机运行。对于使用靠改变偏转角或动作行程来进行煤位保护的这类堆煤保护装置，其保护动作时所需的作用力不大于9.8N。4.5.3跑偏保护特性：a)当运行的输送带跑偏时，跑偏保护装置应报警；b)当运行的输送惜超出托馄端部边缘20mm时，跑偏保护装置中止带式输送机的运行；c)对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置，其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20—100N„4.5.4超温洒水保护特性：在测温点处温度超过规定值时超温洒水装置应报警，同时能启动洒水装置，喷水降温。对主滚筒温度的监测将温度阚值设定如下：测温点与离被监测点发热处距离为10-15mm时为(42+2)C;直接测量滚筒表面温度为(7()2)('；.直接测虽滚筒内壁温度为(6。土2)其他部位依据现场实际情况设定。4-5-5烟雾保护特性：a)烟雾探测器必须设置防尘罩；2001-05-01实施MT87220001)连续2s内，烟雾浓度丫(指离子型烟雾探测器)，达到1.5时，烟雾保护装置应报警，中止带式输送机的运行，同时启动洒水装置，喷水降温；(■)必须同时设置烟雾和温度监控.4-5-6撕裂保护特性：运行的输送带纵向撕裂时，撕裂保护装置应报警，同时中止带式输送机运行。45.7双向急停开关保护特性：双向急停开关在任何边的拉线上施加40-200N的力时，双向急停幵关能中止带式输送机的运行，并能自锁和复位。4.6保护装置的性能要求4.6.1通电试验：试验期间，保护装置不得发生误报警和误动作，试验结束后，进行相应的保护特性试验，试验结果符合相应的保护特性要求，4.6.2抗干扰性能：保护装置在表1规定的于扰情况下，能正常工作。表1序号抗F扰项目名称电磁十扰源!电源线传导浪涌过电压峰值为2.52U/U.为额定工作电压有效值），宽度小于，重复频率2次厶2电源线高频传导干扰干扰电压1V,频率0.15〜3()0MHz3电源线低频传导干扰叠加电压为额定工作交流电压的5%,频率为150〜15000Hz■1高频辐射干扰干扰场强1V/m,频率为0.15~3（）OMHz4-6-3交变湿热试验:保护装置在高温40C试验周期为12d的交变湿热试验后，保护装置带电回路与接地（或外壳）之间的绝缘电阻及引出端子与外壳间的绝缘电阻（兆欧表电压等级选用500V）应不低于1.5MC；并能承受历时1min的交流50Hz正弦工频耐压试验（额定绝缘电压不大于60V时，工频耐压试验电压值为1000V；大于60V时，工频耐压试验电压值为2000V）；在30min内通电工作应正常。4-6-4振动性能：保护装置在断电状态下，依次在3个互相垂直的轴线上，在（10〜150〜10）Hz的频率循环范围内，以lOm/s2的加速度幅值，1倍频程/min的扫频速率进行一次扫频循环。然后分别在3个互相垂直的轴线匕进行频率为150Hz、加速度幅值为10m/s\持续时间为（30±l）min的定频振动试验。试验结束后，保护装置外观完好，通电工作应正常。4-6-5冲击性能：保护装置按表2规定进行3个互相垂直轴线的每个方向冲击3次，试验结束后，保护装置通电工作应正常。表2脉冲波形峰值加速度/Im/s2脉冲持续时间ms样品状态半正弦形脉冲50011不通电4.6.6绝绿电阻：带电回路与接地（或外壳）之间的绝缘电阻及引出端了与外壳间的绝缘电阻（兆欧表电压等级选用500V）,常态时须满足以下要求：H）当测hf部位的额定绝缘电压不大于6（）V时，绝缘电阻不小于1（）MQ；MT8722000b）当测址部位的额定绝缘电压大T6。V时，绝缘电阻不小于5（）M玖4-6-7水压试验：保护装置隹1-5倍参号压力的水圧（但不小于0.35MPa）下,保持1mm,不得连续滴水（每间隔大J-1（）N滴水1滴即视为不连续滴水）。无法确定参考压力时，水压按1MPa试验。4.7元件与结构要求4-7-1保护装置的零部件必须优先采用标准件，且应分別符合国家、行业或企业产品标准的要求°4-7-2保护装貴的屮刷电路板不得使用纸质或布质绝缘板，卬刷电路板表面应有绝缘涂层，涂层的涂覆不得少于2次，并有防潮措施。4-7-3保护装徂的防护要求：外壳防护等级应达到GB4208—1993规定的（IP54）的要求。4.7.4保护装置在出厂常规试验前必须在室温下进行时间不少于24h的整机老化。4-8外说4.8.1保护装我表血不应有明显的凹痕、划伤、裂缝、变形等现象，去面涂镀层须灼匀，不应起泡、龟裂和脱落，48-2开关按键应操作灵活可靠，插接的活动部件应插接自如，零部件应紧固无松动。4.8-3不同功能的指示灯应色彩分明，说明功能的符号文字及产品的所有标志应清晰端正，安装牢固。5试验方法5-1戒验的-般要求5.!•1保护装置在试验前须进行外观检査，符合下述要求时，方可进行试验。a）文字符号和防爆标志或标牌应清晰；1）结构无松动.5-1-2成验使用的交流电源应在（5O±l）Hz频率范围内，波形为正弦波。5-1-3除非另有说明，试验时保护装置处于常温下，保护装置电源电压为额定值。5-1-4试验时传感器与控制器同时检验。控制器所配同类传感器多只时，只需配2只受检。5.1-5通电试验均在煤尘箱（煤尘箱结构见附录A）中进行。煤尘箱中储有粒度小于0.63mm的煤粉，每隔1h以（）.2MPa的压缩空气持续吹拂煤粉5s,以造成煤粉飞扬的工况条件。5-1-6离了浓度计精度为：土1。%,其他测试用仪表的准确度应不低于1级，并按规定的时限进行检验。5-2保护特性测试5.2-1打滑保护特性测试：按正常保护监视状态要求连接好打滑保护装置，接通电源，将被测速度调整到正常状态，使被试打滑保护装置处于正常的监视状态。然后调节被测速度，让速度处于应保护状态，观察并记录打滑保护装罟的报警信号.延时时间、接点输出和速度值等情况。完成后，将被测速度回复到正常状态，让打滑保护装置回复到正常监视状态，再重复以上测量过程3次。完成上述试验后，断开电源，15min后恢复正常监视状态.重复上述检验过程1次。5-2-2堆煤保护特性测试：对「使用靠煤位I.升作用使堆煤传感器发生偏转来达到保护目的的这类传感器，先要检验作用J和偏转角度.作用力和偏转角度的检验是在传感器可偏转部分的中点,用测力仪水平方向进行测力，'，保护动作时，观察记录测力仪读数大小、传感器的偏转角度,，对「溜槽中需外h作用产生位移而输出保护信号的保护装置，先检验动作行稈和作用力„动作行程和作川力的检验是在可移动部分的正向位置缓慢施加带有测力仪的作用力，当保护动作时，观察和记录测力仪的读数和位移昂:。按正常保护监视状态要求连接防堆煤保护装置，接通电源，使被试堆煤保护装置处「正常的监视状g、然后使其处「•应保护状态，观察并记录报警信号、延时时间、接点输出等情况,完成后将堆煤传感器回知到正常位置，让堆煤保护装置回复到正常监视状态，再重复以上测成过程3次..Ml8722000'尤成I：述试验丿宀斯开电源，15min后恢复証常监视状态，重复上述检验过程1次„5-2-3跑偏保护特炸测试：按正常保护监视状态要求连接好跑偏保护装置31:被成跑偏保护装置处丁•正常的监视状态.然后JIJ带有测力仪的装賞分别推直对准用来传递跑偏报警和停车信号辗子的中部施力或川其彳也方」弋止保护&置分别处J-报警和停车位置，分别观察并记荥报警信勺、停车信号、延时时间、接点输出、保W装K动作时的跑偏距离、作丿11hk小箸怙况3成后.将跑偏保护装置冋夏到正常l!ii视状态•再帀:复述测卄.过丼3次..亢成I：述试