燃气热水器企业标准

1编号：QB001-2010家用燃气快速热水器企业标准（适用范围：创尔特内销产品）编制：日期：审核：日期：批准：日期：21范围本标准规定了家用燃气快速热水器（以下简称热水器）的定义、分类及基本参数、结构要求、性能要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于热负荷不大于70kW的家用燃气快速热水器，不适用于燃气容积式热水器。本标准所指燃气，是GB/T13611《城市燃气分类》、GB13612《人工煤气》规定的燃气。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—2000包装储运图示标志GB/T1804—2000一般公差线性尺寸的未注公差GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T3768—1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB4706.1—1998家用和类似用途电器的安全第1部分通用要求GB5013.2—1997额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第2部分试验方法GB5013.4—1997额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第4部分软线和软电缆GB5023.3—1997额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3部分固定布线用无护套电缆GB/T7306.1—200055°密封管螺纹第1部分圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/T7306.2—200055°密封管螺纹第2部分圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T7307—1987非螺纹密封的管螺纹GB/T12206—1990城市燃气热值测定方法GB13028-1991隔离变压器和安全隔离变压器技术要求GB/T13611-1992城市燃气分类GB13612—1992人工煤气GB/T16411—1996家用燃气用具的通用试验方法GB16914—1997燃气燃烧器具安全技术通则CJJ12-1999家用燃气燃烧器具安装及验收规程3定义本标准采用下列定义3．1高热值(Qh)grosscalorificvalue标准状况下1m3(或1kg)燃气完全燃烧，包括水蒸气潜热在内的发热量。3．2低热值(Q1)netcalorificvalue标准状况下1m3(或1kg)燃气完全燃烧，不包括水蒸气潜热的发热量。3.3燃气相对密度(d)relativedensity相等体积的燃气与空气的质量之比(0℃、101.3kPa、干燥的标准状态)3.4低热值华白数（W1）Wobbeno.(nonetc.v.)燃气低热值与同一燃气相对密度平方根之比值。3.5燃气体积流量（qv）gasvolumerate单位时间流过的燃气体积（换算成0℃、101.3kPa、干燥的标准状态）33．6热负荷(热流量)(Φ)heatinput在相同状态下燃气低热值和体积流量的乘积。3．7额定热负荷(额定热流量)ratedheatinput在额定燃气压力下，热水器使用基准气在单位时间内放出的热量。该值是产品铭牌的标称值，单位kW(1kW=3．6MJ／h)。3．8燃气供气压力(P)gassupplypressure在热水器燃气入口处，热水器运行时测得的相对静压力。3．9热效率(η)thermalefficiency有效利用热量占燃气完全燃烧总放热量的百分比。3．10供水压力waterupplyressure正常使用时在热水器进水口处测得的相对静压力。3．11离焰flamelift火焰从燃烧器火孔全部或部分离开的现象。3．12回火lightback火焰在燃烧器内部燃烧的现象。3．13黄焰yellowflame由于一次空气不足，燃烧时产生的黄色火焰，该火焰与冷面接触产生黑烟。3．14爆燃explosivecombustion燃气与空气混合后的急剧燃烧现象，燃烧噪声超过85dB，燃烧火焰溢出燃烧室。3．15火焰稳定性flamestability在燃烧器火孔处火焰既不离焰，也不回火，稳定燃烧的状态。3．16引火燃烧器interruptedpilot用火焰点燃小火燃烧器或主火燃烧器，热水器工作期间熄灭的小燃烧器。3．17小火燃烧器permanentpilot用火焰点燃小火燃烧器或主火燃烧器，热水器工作期间不熄灭的小燃烧器。3．18主火燃烧器mainburner热水器运行时，用于对水进行加热的燃烧器。3．19熄火保护装置flamefailuredevice当火焰熄灭时，自动切断燃气通路的装置。3．20再点火装置automaticre—igniter小火或主火燃烧器熄灭后自动将其再点燃的装置。3．21水气联动装置watersection水流动时将主火燃气供应通道打开，水停止流动时切断主火燃烧器燃气通道的装置。3．22防倒风排气罩draughtdiverter装在热水器烟气出口处，用于减少倒风对燃烧器燃烧性能影响的装置。3．23密封结构room—sealedshell热水器燃烧系统和排烟系统与室内空气隔离的壳体结构。3．24燃气稳压装置gasgovernor装在热水器燃气通道中稳定喷嘴前燃气压力的装置。3．25燃烧室combustionchamber燃气在其中燃烧，与热交换器连接的简体。3.26耐久性durability在规定的使用条件下，达到某种技术或经济指标极限时，完成规定动作的能力。3.27耐久性试验endurancetest4通常指在加速应力水平下进行的一种动态疲劳试验。3.28冷凝式热水器condensingwaterheaters在本标准规定的基准条件下，燃气燃烧烟气中的水份被冷凝，且冷凝过程中的热量被有效利用的热水器。3.29冷凝水condensatewater在冷凝过程中燃烧产物凝结形成的液体。4分类及基本参数4.1热水器可根据使用燃气种类、安装位置及给排气方式、用途进行分类。4.1.1按使用燃气的种类可分为：人工煤气热水器、天然气热水器、液化石油气热水器。各种燃气的分类代号和额定供气压力见表1。表1燃气分类燃气种类代号燃气额定供气压力，Pa人工煤气5R、6R、7R1000天然气4T、6T100010T、12T、13T2000液化石油气19Y、20Y、22Y28004.1.2按安装位置及给排气方式分类见表2。表2安装位置及给排气方式分类名称分类内容简称代号示意图室内型自然排气式燃烧时所需空气取自室内，用排气管在自然抽力下将烟气排至室外烟道式D图1强制排气式燃烧时所需空气取自室内，用排气管在风机作用下强制将烟气排至室外强排式Q图2a，2b自然给排气式将给排气管穿过墙壁接至室外，利用自然抽力进行给排气平衡式P图3a强制给排气式将给排气管穿过墙壁接至室外，利用风机强制进行给排气强制给排气式G图3b室外型只可以安装在室外的热水器室外型W图44.2热水器的型号4.2.1热水器型号编制代号安装位置及给排气方式主参数—特征序号4.2.2代号JS——表示用于供热水的家用燃气快速热水器；4.2.3安装位置及给排气方式D——自然排气式；Q——强制排气式；P——自然给排气式；5G——强制给排气式；W——室外型。4.2.4主参数采用额定热负荷（kW）取整后的阿拉伯数字表示。4.2.5特征序号由制造厂自行编制，位数不限。例：JSQ20B23产品特征序号（由制造厂自行编制）额定热负荷20kW室内型强制排气式家用燃气快速热水器674.2.6型号中出现的字符全部采用大写字符。4.3基本参数4.3.1热水器的基本参数是额定热负荷和额定产热水能力。4.3.1.1额定热负荷是热水器标定的热负荷。4.3.1.2热水器的产热水能力：燃气条件为0-2（见7.2），热水器工作在最大热负荷状态下，供水压力为0.1MPa,温升折算到t=25K时每分钟流出的热水量。5结构要求5.1通用结构5.1.1总体结构5.1.1.1热水器及其部件在设计制造时应考虑到安全、牢固和经久耐用，整体结构稳定可靠，在正常操作时不应有损坏或影响使用的功能失效。5.1.1.2热水器各部位使用的连接件（如螺栓等）应坚固、牢靠，并能方便地固定在墙上或地面上，使用中不得松动。5.1.1.3燃气入口接头及进、出接头与外壳之间应进行可靠的固定。5.1.1.4整机设计应易于清扫和维修，手可能接触的部位表面应光滑，必须拆卸的部位应能用一般工具拆卸。5.1.1.5热水器壳体应设有观火孔，用于目测观察小火燃烧器和主火燃烧器的工作状况。不设观火孔的热水器，控制电路应有主火燃烧器工作状况的监视功能，并能给出必要的指示信号。5.1.1.6热水器外壳平整匀称，经表面处理后不应有喷涂不均、皱纹、裂痕、脱漆、掉瓷及其他明显的外观缺陷。5.1.2燃气管路系统5.1.2.1燃气管路（包括小火燃烧器供气导管）不应安装在过热和易腐蚀的地方，否则应采取保护措施。85.1.2.2管路系统上的所有管道、阀门、配件及连接处均应有良好的密封，其密封性能应符合表7规定。5.1.2.3燃气入口接头应采取管螺纹连接，管螺纹应符合GB/T7306.1、GB/T7306.2和GB/T7307规定。使用液化石油气且热负荷小于或等于35kW的热水器，燃气入口也可以直接采用软管接头，接头形式见图8。5.1.2.4在通往燃烧器的任一燃气通路上，应设置不少于两道可关闭的阀门，两道阀门的功能应是互为独立的（见图9）。气密性应符合表7规定的要求。阀门A阀门B→主燃烧器注：阀门A与B功能是互为独立的。阀门A阀门B→主燃烧器阀门C→主燃烧器注：阀门A与C功能是互为独立的，阀门A与B功能也是互为独立的，这时，阀门B与C的功能就没必要独立了。图9燃气通路示意图5.1.2.5热水器有燃气稳压装置的，稳压装置出口处应设置二次测压口，其稳压性能应符合表7规定。5.1.2.6燃气喷嘴与燃烧器的引射器的相对位置应固定，并能使用常用工具拆卸或安装。5.1.3燃烧系统5.1.3.1主火燃烧器采用任何加工方法制造时应不影响使用性能。5.1.3.2燃烧器火孔尺寸应符合设计要求。所有组件在正常运行和运输过程中，应不发生影响使用的松动和变形。5.1.3.3与燃烧系统有关的部件，如燃烧器、燃烧室、点火装置和安全装置等相互间的位置应固定，在正常使用中不应松动或脱落。5.1.4水路系统5.1.4.1水路系统的管道、阀门、配件及连接部位应不漏水，其密封性能应符合表7规定。5.1.4.2进水口和出水口应采用管螺纹连接，管螺纹应符合GB/T7306.1、GB/T7306.2或GB/T7307规定，其强度应能承受热水器耐压试验压力和热水温度的作用。连接件应能使用常用工具拆卸，拆装时不应影响其密封性能。5.1.4.3水阀应操作灵活、准确，采用旋转操作的阀门，逆时针为“开”的方向。95.1.4.4采用排水阀作为防冻装置时，应能用手或常用工具方便地进行拆装。5.1.5启动控制5.1.5.1热水器应设置水气联动装置，其性能应满足设计要求，动作灵活可靠。有控制电路的热水器也可以采用启动控制装置将水流信号转换为控制电路的工作启动信号。5.1.5.2采用水气联动装置时应将水路和气路严格分开，当水隔膜和密封件损坏发生漏水时也不应使水进入燃气系统。5.1.5.3当启动控制装置失灵时，燃气阀门应不处于开启状态。5.1.6点火装置5.1.6.1点火装置应坚固耐用，并应设置在不易损坏的位置。5.1.6.2电点火装置的两个电极之间的间隙、电极与引火燃烧器之间、主火燃烧器与引火燃烧器火孔间的位置应准确固定，在正常使用状态下不应松动。5.1.6.3高压带电部件与非带电金属部件之间的距离应大于点火间隙，点火操作时不应发生漏电，手可能接触的高压带电部位应进行良好的绝缘。5.1.6.4采用干电池作电源或电热丝作点火源时,干电池及电热丝等易损件应易于更换。5.1.7控制电路系统5.1.7.1电路系统的元器件和设线应设置在远离发热部件处。5.1.7.2当采用电点火装置时，应保证先点火燃后打开燃气阀门。5.1.7.3热水器设置再点火装置时，在一次点火不成功后，应自动关闭燃气阀门然后进行再点火。5.1.7.4控制电路应设计成发