机械安全防护标准

14防撞头安全警示标准15喂料口安全防护标准10设备运转部位防护罩标准12运输带底部安全防护标准8切割焊接施工防护标准9基础坑施工围挡标准4平台楼梯安全护栏标准6设备安全围挡标准2机械安全防护类型3通道安全护栏标准页码内容修订简述1目录批准审核校对修订次数编制日期标准编号标准名称标准内容编制部门执行日期机械安全防护标准目录受控状态：□第1页，共15页保存期限：永久1）通道安全护栏标准2）平台楼梯安全护栏标准3）设备安全围挡标准4）切割焊接施工防护标准5）基础坑施工围挡标准6）设备运转部位防护罩标准7）运输带底部安全防护标准8）防撞头安全警示标准9）喂料口安全防护项目内容1、适用范围本标准适用于公司内所有设备的机械安全防护应用。2机械安全防护类型0机械安全防护标准机械防护类型修订：标准编号标准名称标准内容编制人执行日期受控状态：□第2页，共15页保存期限：永久1）需防护位置车间通道两侧防护，防止车辆撞击人员或设备设施。2）制作安装要求（1）安全护栏的高度标准为1200mm，身体任何部位都接触不到危险源的情况下进行设置。（2）护栏要保证不被轻易拿掉。（3）护栏的两个立柱的间隙400-600mm(根据护栏长度确定)。（4）护栏的固定螺栓采用M14的锤击螺栓（螺母上方的螺栓不要超过20mm），多余部位使用切割，以及考虑安装方向（防止绊倒人）。（5）护栏使用的材料为100方管，厚度3-5mm。（6）有直角的护栏部位要制成一体的。（7）栏杆的全部构件采用性能不低于Q235A的钢材制作。（8）栏杆的结构座全部采用焊接，焊接要求应符合《钢结构焊接规范》。当不便焊接时也可用螺栓连接，但必须保证结构强度。（9）所有构件表面应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。（10）制做护栏时外表面做除锈处理，然后刷防锈漆，最后刷护栏标准色（RAL9010）。（11）柱脚间距不大于4M。3）具体尺寸见示意图项目内容1、适用范围本标准适用于公司内各区域通道两侧安全护栏。2通道安全护栏标准0机械安全防护标准通道安全护栏标准2017年11月23日修订：标准编号标准名称标准内容编制人执行日期受控状态：□第3页，共15页保存期限：永久1）需防护位置设备平台及楼梯的防护2）制作安装要求（1）防护栏杆的高度1200mm。（2）栏杆的全部构件采用Q235A的钢材制作。（3）栏杆的结构座全部采用焊接，焊接要求应符合《钢结构焊接规范》。当不便焊接时也可用螺栓连接，但必须保证结构强度。（4）所有构件表面应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。（5）护栏外框采用1”的焊接管，立柱采用1/2“焊接管，立柱间距为200mm（根据护栏长度确定）。（6）脚踢板采用高度为120mm，厚2mm的铁板。（7）栏杆必须涂防锈漆。并涂RAL1003面漆。（8）转弯R≥100mm（9）每组护栏使用卡子连接加固，防止晃动。3）具体尺寸见示意图项目内容1、适用范围本标准适用于公司内各设备平台护栏及楼梯防护。2平台楼梯安全护栏防护标准0机械安全防护标准平台楼梯安全护栏标准2017年11月23日修订：标准编号标准名称标准内容编制人执行日期1焊接管1/2焊接管160-2001201200受控状态：□第4页，共15页保存期限：永久4）制作安装要求（1）楼梯台阶宽度≥600mm以上。台阶脚踏面长≥260mm,材料为厚4的花纹钢板。（2）楼梯台阶间高度200-250mm.（3）楼梯扶手高度为900，楼梯阶数3个以上的必须有扶手。（4）楼梯扶手为1”焊接管，立柱为3/4”焊接管，立柱间距为200之间。（5）所有焊接部位必须打磨处理，处理后护栏表面应光滑、无毛刺。（6）栏杆必须涂防锈漆。并涂RAL1003面漆（7）楼梯主体、踏板、颜色为RAL5017（8）楼梯角度在有条件的情况下应＜45°（9）楼梯净空高度应大于2100mm（即踏板至顶部障碍物距离）5）具体尺寸见示意图项目内容2、平台楼梯安全护栏标准0机械安全防护标准平台楼梯安全护栏标准2017年11月23日修订：标准编号标准名称标准内容编制人执行日期900160-2008003002454545受控状态：□第5页，共15页保存期限：永久1）需防护位置设备整体外围防护。2）制作安装要求（1）对于新增安全栏，现场空间不受限制的情况下，安全栏高度按1800mm制作。（2）安全栏框架：框架材料为50*3方管，间距设定在1～1.5米间，根据现场空间均匀分布，保证整体效果的美观。（3）护网材料：采用直径φ5mm的金属丝编织方孔网。（4）网眼尺寸：网眼的尺寸≤50x50mm，满足手部握拳不得通过触碰到危险源；（5）护网框架：采用角钢制作，角钢规格选用4号角钢，厚度不小于3mm。（6）护网与框架焊接要求：护网与角钢采用点焊连接，每根金属丝都要点焊不得遗漏。（7）颜色要求：护网边框黄色，护网黑色。色号：RAL1003+RAL9005（8）安全栏框架与护网连接型式：可拆卸的结构型式，如下图（10）护栏连接螺栓固定时，螺杆方向应向内，防止螺杆突出刮人。（9）安全栏地脚板尺寸120mmx120mm，采用内爆式膨胀螺栓≥M10，长度101mm固定。项目内容1、适用范围本标准适用于设备整体的安全防护。2设备安全围挡标准0机械安全防护标准设备安全围挡标准修订：标准编号标准名称标准内容编制人执行日期危险源的高度amm安全栏高度bmm1200140016001800200022002400距离危险源的水平距离cmm24001001001001001001001002200600500500400100250200090070060050035018001000900900600350160010009009001001400100090080012001000900500100010009003008009006006005004003002002000200受控状态：□第6页，共15页保存期限：永久3）具体尺寸见示意图项目内容2、设备安全围挡标准0机械安全防护标准设备安全围挡标准修订：标准编号标准名称标准内容编制人执行日期螺栓连接处，螺杆方向应向内，防止受控状态：□第7页，共15页保存期限：永久1）需防护位置进行切割焊接施工的位置。2）制作安装要求（1）在施工位置和设备或原辅材料、半成品等之间进行防护。（2）使用金属围挡，将产生切割火花或金属杂质全部防护在内。3）防护示例项目内容1、适用范围本标准适用于公司内使用角磨机、手电钻、电焊机等进行切割焊接施工的防护。2切割焊接施工防护标准0机械安全防护标准切割焊接施工防护标准修订：标准编号标准名称标准内容编制人执行日期设置防护位置应为施工区域与设备、原辅材料、半成品等之间受控状态：□第8页，共15页保存期限：永久1）需防护位置设备基础坑的土建施工防护2）制作安装要求（1）支撑框架可利用废旧型材（圆管、方管、角铁等），但规格尺寸要求统一，制作成矩形框架表面必须除锈。（2）支撑立柱最大间距3000mm，立柱要垂直独立固定于地面，目视每排立柱成一直线；（3）支撑框架立柱之间至少有上下两根横梁与立柱围成矩形框架；（4）支撑框架上横梁与立柱上平面平行，下横梁距地面高度150mm；（5）支撑框架对于围挡内部为地坑类的，为避免围挡外侧人员倚靠围挡跌落的风险，需在距离地面800-100mm高位置再增加一道横梁。（6）设备及大型工具进入或人员经常出入的位置要制作可拆卸（可移动）围挡或安装可开合门；开合门应留观察口。（7）围挡布采用五彩布，幅宽2000mm，颜色红白蓝相间。（8）围挡布要求干净无破损，单面为整张无接缝，边缘固定部分应拆边（双层）（9）围挡高度1800mm，要求整齐一致；（10）用细铁丝将五彩布均匀绑扎在框架上，要求绑扎后五彩布保持平整，细铁丝不得有尖头露出，以避免刮到过往人员；项目内容1、适用范围本标准适用于公司内设备基础坑施工的防护2基础坑施工围挡0机械安全防护标准基础坑施工围挡修订：标准编号标准名称标准内容编制人执行日期可移动围挡（预留观察窗）受控状态：□第9页，共15页保存期限：永久1）需防护位置运转部件的防护需便于观察转动部件的运转状态，因此要求制作防护网（禁止采用钢板焊接的封闭式护罩）2）制作安装要求（1）防护网装置材料要求（如下表）（2）护网材料：采用厚度≥2mm的钢板冲压、拉伸、压平，制作成菱形网眼的护网，确保强度。（3）网眼尺寸：菱形网眼的尺寸≤30x15mm，满足手指不得通过触碰到危险源；（4）护罩侧板：安全罩侧面较宽，需用钢板贴附的，钢板厚度不得小于2mm。（5）框架材料：采用角钢制作，根据护网面积选择角钢规格，＜0.5㎡可选用3号角钢，≥0.5㎡选用4号角钢，厚度不小于3mm。（6）护网与框架连接要求：护网与角钢点焊，点焊间距50mm，焊后打磨处理。之后用25宽扁钢压住护网周边，扁钢与角钢再点焊固定，点焊间距50mm，焊点需打磨处理。（7）安全罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角，保证外观质量。（8）颜色要求：护网边框黄色，护网黑色（如下图）。色号：RAL1003+RAL9005项目内容1、适用范围本标准适用于旋转轴、齿轮、皮带轮、链条、联轴器的安全防护。2设备运转部位防护罩0机械安全防护标准设备运转部位防护罩修订：标准编号标准名称标准内容编制人执行日期受控状态：□第10页，共15页保存期限：永久2）制作安装要求（1）护网框架尺寸：护网框架长、宽尺寸均≤800mm，大于800mm需分开制作或中间加装支撑扁钢夹持加固。（2）护罩间隙：护罩与旋转轴的径向间隙尺寸为10mm，轴向及端面间隙尺寸≥15mm，如下图所示：（3）点检注油口：出于点检维护的需求，对于某些需点检和注油的部位要设置检修门和注油口，根据安全距离的关系来确定开口部位的尺寸。（4）对于链轮、齿轮罩等制作成上下对开的形式，上下护罩用螺栓紧固。拆卸后便于复原避免破损；（5）固定型式：可拆卸的结构型式（见下图），并采用只能用工具才能脱落的螺栓紧固（禁止使用蝶形螺栓），螺栓分布均匀，安装后不得有松动现象。项目内容1、适用范围本标准适用于旋转轴、齿轮、皮带轮、链条、联轴器的安全防护。2运转部位防护罩0机械安全防护标准运转部位防护罩修订：标准编号标准名称标准内容编制人执行日期受控状态：□第11页，共15页保存期限：永久1）需防护位置运输带、传送带底部。2）制作安装要求（1）防护网装置材料要求：（如下图）（2）护网材料：采用厚度≥2mm的钢板冲压、拉伸、压平，制作成菱形网眼的护网，确保强度。（3）菱形网眼尺寸：菱形网眼的尺寸≤60x40mm，满足手掌不得穿过网眼，手指不得触碰到危险源（4）框架材料：采用角钢制作，选用4号角钢，厚度不小于3mm。（5）两侧护网：运输带高度≤2米，运输带与护网之间两侧也需加菱形护网。（6）护网与框架连接要求：护网与角钢点焊，点焊间距50mm，焊后打磨处理。之后用25宽扁钢压住护网周边，扁钢与角钢再点焊固定，点焊间距50mm，焊点需打磨处理。（7）防护网框架尺寸：框架宽度方向与运输带外框一致；长度方向≤2米，每间隔500mm需加横向扁钢压板固定。（8）防护网表面应光滑无毛刺和尖锐棱角，保证外观质量。（9）颜色要求：护网边框黄色，护网黑色。色号：RAL1003+RAL9005（10）防护网与运输带间距：防护网与运输带之间要留有空隙，统一要求设定为200mm，避免掉落的胶料等堆积挤压，影响运输带的正常运行。（11）固定型式：采用U型连接板连接运输带与防护网，两端均用螺栓固定，维修时可拆卸。如下图：项目内容1、适用范围本标准适用运输带底部防护，为防止现场人员从运输带下方穿过时触碰到运行部件，以及避免异物从运输带上吊落等安全隐患2运输带底部安全防护0机械安全防护标准运输带底部安全防护修订：标准编号标准名称标准内容编制人执行日期受控状态：□第12页，共15页保存期限：永久3）现场安装实例：项目内容2、运输带底部安全防护0机械安全防护标准运输带底部安全防护修订：标准编号标准名称标准内容编制人执行日期受控状态：□第13页，共15页保存期限：