搜索
SPS全员生产保全（TPM）培训试题一、填充题：（每格1分，共34分）1.随着TPM在企业中的广泛运用，其含义已拓展得更宽广。目前在中国一般称为“全面生产性管理(TotalProductiveManagement)”。2.5S和小集团活动是TPM的两大基石。3.5S是整理、整顿、清扫、清洁、素养的简称。4.TPM活动是一项全员参与的集体活动，落实全员参与的组织手段是建立活动小组，因此把包括最高经营者在内的，直到一线作业的员工，用各级小组的形式组织起来。5.全员参与的自主管理活动主要是要消灭影响企业的微缺陷，以及不合理现象，起到防微杜渐的作用，但对于个别突出的问题，就不得不采用传统的手段，开展课题活动。在TPM小组活动按主题活动的方式进行，需要跨部门的可以组成专案小组进行活动。6.安全是万事之本，任何活动的前提都是首先要确保安全。安全活动定在第7大支柱，并不是安全第七重要，事实上安全活动从5S活动开始就始终贯穿其中，任何活动如果安全出现问题，一切等於0。7.针对故障的机器设备，运用五官和直觉，触及设备的死角，通过清扫将潜在的缺陷找出并对其进行必要的处理以恢复机器设备的原有使用功能。8.识别和确定点检项目和实施点检的频率，制定临时标准，形成文件以指导操作者对设备进行点检。9.定期进行自主维修，改进检查流程；精简维修工作，在生产小组和维修小组间合理分配维修工作。10.TPM自主维护的原则就是以预防为主，维护保养与计划检修并重；以生产为主，维修保养为生产服务；以专业维修为主，与操作工维修保养相结合；在保证设备维修质量的前提下，勤俭节约，修旧利废。11.TPM自主维护的目的：减少设备故障损失提高可预知运行时间，减少生产转换时间提高生产柔性，减少设备引起的质量问题，减少设备的维护成本，延长设备的使用寿命。总之，TPM自主维护就是改善设备“素质”，使设备经常处于良好的技术状态，效率达到最高程度。11.设备的自主维护主要是指设备的日常维护保养工作，它是预防维修的派生分支，是由设备操作工或维修人员每天或每周对设备进行的日常检查、清扫、调整、加油、换件等的保养活动，主要包括三方面的内容，以车间操作工为主的设备日常保养、以车间操作工为主的设备日常点检、以车间维修工为主的设备巡检工作。设备自主维护的目的就是能及时发现设备的异常点，并予以排除，使设备经常处于良好的技术状态。二、问答题：（共66分）1.设备操作人员素质要求：做到三好、四会、五纪律。请问：什么叫三好、四会、五纪律？（本题9分）答(1）：三好：管好设备、用好设备、修好设备答(2)：四会：会使用、会检查、会维护、会排除一般故障答(3)：五纪律：遵守操作规程、保持设备整洁、发现异常及时处理、遵守交接班制度、管好工具和附件2.设备日常保养要求是什么？（本题5分）答：日常保养就是指以设备为中心的。每班在生产结束或工作间隙对设备规定区域进行清扫和润滑工作。3.设备日常保养规范中有哪几张卡？（本题5分）答(1）：《设备日常保养卡》答(2)：《设备日常保养记录卡》4.什么叫设备的日常点检？（本题5分）答：所谓设备点检就是按照标准要求（通常是利用点检卡），对设备的某些指定部位，通过人的感觉器官（目视、手触、问诊、听诊、嗅诊）和检测仪器进行有无异状的检查，使各部分的不正常现象能够及早发现。5.目前我们采用什么形式的日常点检？（本题5分）答：目前我们采用的日常点检，其就是以操作工为主，每天在设备启动前、关闭后及运转状态下，依靠人体五官进行的对设备在运行中的声音、动作、振动、温度、压力和工艺参数等作定点检查。6.设备日常点检的操作要求有几条？（本题8分）答：1.上班后15-25分钟之内，操作工根据《设备日常点检卡》做好开机前或空运转的点检工作，检查后确定设备无问题方可加工生产，并及时记录检查结果。2.操作工在加工中时刻注意观察设备运行状态，做好开机中点检和记录。3.当设备加工完当班最后一件工件后，操作工按停机后点检的要求做好设备停后点检，并记录点检结果。4.若在点检中发现问题，按规定流程解决。6.设备日常点检的规范中有哪几张卡？（本题5分）答：1.《设备日常点检卡》2.《设备日常点检记录卡》7.为什么在设备的日常保养中要做清洁和检查工作？（本题8分）答：1.清洁就是检查2.检查就意味着发现问题3.有问题，要么修复，要么改进，两者都需要跟踪和及时改正4.不改正问题会加速设备损坏8.设备自主维护７步骤（本题7分）答：1.初期清扫2.发生源・困难处的对策3.编制自主维护标准书4.总点检5.自主点检6.现场管理7.彻底实施自主管理9.加强设备维护技能的４阶段（本题4分）答：1.洞察异常的能力、自己制作基准书、掌握设备改善思路、实施方法2.了解设备性能、构造、发现异常的根本原因3.了解设备精度与产品质量的关系，预知品质异常4.会修理设备10.生产班组对设备的定期进行自主维护中的普通维护指什么？（本题5分）答：1.标准化工作2.每日设备操作维护和正确操作以避免损坏.3.了解机器功能,从问题中学习.4.监控机器情况以及早发现问题.5.修理较小的设备故障以恢复设备运行,不断改进使问题更容易被发现