玉米淀粉制糖生产工艺论文

玉米淀粉制糖生产工艺论文【摘要】我国的玉米粉制糖生产工艺和设备会受到当时的科技和资金等多种因素的影响，在上个世纪，我国的经济和科技显然还没有达到一个非常好的水平，但是在科技发达程度已经达到一定程度的当代，玉米粉制糖已经不会再受到技术和资金的制约，并且在质量上也一定有着非常大的优势，在经济产值上也有了非常好的发展，所以相关的技术已经到了非常成熟的阶段。【关键词】干磨加工；淀粉糖；固形物含量淀粉有很多的用途，淀粉糖的制作需要经过淀粉深加工，。淀粉糖的种类有很多，每一种淀粉糖的具体成分都有着一定的差别，同时在甜味和浓度上都有着非常大的差异，淀粉糖的制作对原料的要求并不是很高，同时在生产的过程中受外界因素的影响相对较少，用玉米作为原材料的效果是最好的，同时产生的经济效益也是非常可观的，在成本上也占据着非常大的优势，所以也备受青睐。1、玉米干磨制粉工艺的特点首先这种方法可以有效节约建设生产厂房的相关费用，能够在建设的成本上更加占据优势其次，在制作的过程中对机械和设备的要求比较低，能耗上也体现出了非常大的优势。再次是副产品的回收比较方便，同时在经济效益上也能够体现出非常大的优势经过相应的加工能够将其应用与销售的过程中，从而更好地发挥其经济效益。最后在生产的过程中废气、废水和固体废弃物的排放相对较小，如果建设成一个中型或者是小型的糖厂会体现出非常好的经济优势，同时还能对生产过程中产生的附加产物进行有效的利用，这也在一定程度上降低了生产的成本。2、生产工艺和设备的改进2.1液化上世纪60年代末在很多国家都研究出了新的一些淀粉生产方法，这些新的方法以及相关的理论也非常好地推动了生产技术的革新和突破最近10年，各国也通过大量的研究和实验对传统的生产工艺进行不断改进，从而也推动了酶制糖工艺的发展。我国在上世纪80年代初引进了美国的蒸汽设备，这种设备能够使得整个蒸汽过程不间断，同时也开始使用双酶法来制造淀粉糖，在以后的制糖过程中这道工序也成为了必不可少的一道工序。在上世纪80年代中期就开始大量采用喷射液化气技术，但是当时的科学技术水平十分有限，在国内还没有出现耐高温淀粉酶，在这样的情况下智能选择比较初级的方法，当然这种方法不能达到十分令人满意的效果。上世纪的90年代初期，我国相关的科研人员通过不懈的努力对相关的技术和设备进行了改进，传统的技术当中只加一次酶，但是经过改良之后将加酶的次数调整为两次，在喷射液化之前先加一次，在液化之后要增加温度对管道也进行液化，同时管道也应该按照相关的要求进行及时的调整使其从上部进入，从下部排出，同时还要保证液化的效果，各个部分的液化应该保证足够均匀，在这些操作都能达到相关的标准和要求之后就可以进行第二次的加酶，将温度控制在95-97℃然后再次进行液化，这样就使得整个液化的效果得到了很大的改进和完善，从而可以实现更好的制糖效果。调整之后的优点是非常明显的，首先，玉米中的物质能够更加充分地被吸收和利用过滤的过程中使得整个玉米干粉的质量有所提高，从而能够在更大的程度上提高制糖的数量。其次是能够有效提高糖化率，能够不断加强糖的浓度和质量，葡萄糖的含量也高出很多。再次能够不断促进晶体的规律性分布，能够有效调整糖的黏度。最后，在整个制作和生产的过程中不需要掌握非常难的技术，而且在资金上也不需要大量的投入节约了成本同时也更好地节约了厂房的空间，虽然投入减少，但是在质量上却有着非常明显的优势，在糖分中，色素和杂质的含量是非常少的。2.2采用硅藻土预涂转鼓真空过滤机过滤的目的是除去糖化液中的不溶性杂玉米粉（淀粉）制糖生产及设备的改进与实践，过滤操作的好坏直接影响到产品的质量、成本和生产水平。在淀粉糖生产中，原采用的过滤方法是采用聚丙烯板框压滤机对脱色后的糖化液进行过滤，这种过滤方法存在一些缺点：（1）压滤机使用一段时间后，由于板、框变形引起板、滤布、框间压不严实造成漏液、喷料，引起过滤后的液体不清，影响正常生产；（2）间歇操作劳动强度大，工作环境差，自动化程度低；（3）过滤速度随着滤饼的逐渐增厚而降低，而且滤饼的洗涤和滤布的洗涤回用较费时间、劳动强度大、效率低。为了克服脱色液板框过滤的困难、糖的损失大等缺点及提高糖液质量，某所根据玉米制糖年产3000t的规模，采用了过滤面积为5m的预涂型转鼓真空过滤机过滤脱色后的糖化液。预涂型转鼓真空过滤机的结构：主要由机体、真空头（阀）、料槽、搅拌耙、机体传动、搅拌传动、自动除渣装置和喷淋装置组成；其工作原理如下：该机在真空作用下，利用筒体表面的真空室造成与大气之间的压力差，形成一定厚度的硅藻土预涂层。然后滤液在真空抽吸作用下穿过预涂层经分配阀进入滤液槽中，滤液中微细颗粒则被吸嵌在硅藻土表层，并被自动切入硅藻土表层的刮刀不断将其刮除（连同硅藻土表层一起），使过滤始终是在新的预涂层表面上进行，从而达到固液分离的目的。2.3离子交换树脂滤床（以下简称滤床）串联使用糖液经离子交换，能除去糖液中的灰分和有机杂质等，进一步提高纯度。它是制糖生产中重要的精制工序之一，其生产过程包括：离子交换、树脂的再生、再生后的清洗3个主要步骤，为满足生产需要，则相应所配的生产食品与发酵工业生产线线就较多，在以往的生产中，离子交换树脂精制糖化液多采用阳、阴两只滤床单对使用。即糖液仅通过阳、阴一对滤床进行精制，当精制的糖液不合格时，就将该对滤床的树脂进行再生。此时该对滤床的树脂的交换能力并未全部失效，这样就没有充分发挥每只树脂的交换能力。3、结语我国的玉米粉制糖生产工艺和设备会受到当时的科技和资金等多种因素的影响，在上个世纪，我国的经济和科技显然还没有达到一个非常好的水平，但是在科技发达程度已经达到一定程度的当代，玉米粉制糖已经不会再受到技术和资金的制约，并且在质量上也一定有着非常大的优势，在经济产值上也有了非常好的发展，所以相关的技术已经到了非常成熟的阶段。参考文献[1]尤新.用玉米粉酶法生产淀粉糖和发酵制品[J].粮油食品科技，2000（06）[2]杨生辉，王小军.“黄金产业”——玉米深加工[J].甘肃农业，2003（02）