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12GRS液氯钢瓶堵漏工具为组套产品，包括：产品配置单序号品名数量1氯瓶液压平衡式举升器1台2氯瓶针阀泄漏应急堵漏罩1件3应急堵罩器固定器1套4氯瓶瓶身泄漏应急堵漏器1套5应急堵漏器收紧链条1套6氯瓶易熔塞泄漏堵漏器（活动爪）3套7氯瓶针阀堵塞带压疏通器1套8堵漏木楔6个9专用工具箱1个10DVD操作光盘1张11产品说明书1本12《安全用氯》指导书1本一、液氯钢瓶针阀泄漏应急堵漏罩（一）、作用与用途：液氯钢瓶针阀泄漏应急堵漏罩是液氯钢瓶针阀泄漏应急堵漏工具。使用该工具能对大容量液氯钢瓶在运输、使用和库存过程中发生的针阀泄漏有效的进行应急处理。避免由此而产生的有毒气体泄漏事故，具有广泛的应用前景。3（二）、结构原理及性能特征：该产品由堵漏罩、夹头、动夹头、压条、压紧螺杆等主要零部件组成。应用机械密封的原理对泄漏的针阀进行外部整体密封，从而阻止氯气向大气中的泄漏。该产品能适用于上海、沈阳、常州等地生产的500Kg和1000Kg两种规格的液氯钢瓶。具有使用简便、操作迅速（无需其他辅助工具1-2分钟内便可完成整个操作）、性能可靠、适应性强等特点，是安全用氯理想的必备工具。（三）、主要参数：1、工作压力：0∽0.8Mpa2、装配后外形尺寸：长╳宽╳高=780╳120╳350mm3、总重量：17.8公斤4（四）、使用方法：1、将与压条连在一起的主夹头2用压紧螺钉1固定于液氯钢瓶保护圈上的适当位置（任意点、以便于操作为宜）。2、将堵漏压罩12罩在泄漏的针阀上（注意应先拆除针阀上的螺母A，以免影响堵漏罩的安装）3、将动夹头17同样固定于氯瓶保护圈上（注意使夹头2、压罩12、动夹头17尽量在一条直线上），并将连接螺栓20和压板21从压条上的长槽中穿过。将压板21旋转90°压住压条。4、将压紧螺杆8顶住压罩顶部的凹坑处并转动压手柄7进行预压紧（注意将堵漏罩内的针阀放在便于操作的位置）。5、调节压紧螺钉13，使密封圈15与氯瓶表面均匀的接触。6、旋紧压紧螺杆8压紧堵漏罩（施加于手柄7上的推力为25kg左右）。（五）、注意事项：1、使用前应预先检查各零部件是否完好，各压紧螺杆（螺钉是否转动自如，5密封圈是否老化，以便随时使用）。2、施加于压紧手柄7上的拉紧度不能过大，以免引起压条的过大变形。3、堵漏罩在使用后应将压紧螺钉14旋松到最高位置，以便将密封圈恢复到初始状态。4、千万不能把压紧螺钉大力压紧，以至于将定型密封圈压出。5、做好日常保养，定期上油（每月不少于一次），以防锈蚀影响使用。（六）、其他：在氯瓶表面与堵漏罩接触的部位存在着严重的凹凸不平时，使用该压罩可能有微量的泄漏。二、液氯钢瓶易熔塞泄漏堵漏器（活动爪）（一）、作用与用途：氯瓶易熔塞是温度保护装置，当氯瓶因存放不当（如烈日暴晒）等原因，使温度升高到65℃左右时，易熔塞即会自行熔化，使瓶内氯气（或液氯）逸出，降低内压。此时使用易熔塞堵漏器能有效的迅速将泄漏的易熔塞封住，避免造成重6大漏氯事故。如果瓶内压强万一再次升高到一定值时，堵漏器密封件将被顶开泄压，确保安全。（二）、结构原理：液氯钢瓶易熔塞堵漏器由：活动爪、支承套、压紧螺杆、压头、锁紧圈等零部件组成。本产品应用平面密封形式，将易熔塞泄漏孔封住，能承受1.7Mpa压强不泄漏。在瓶内压强达到2.5Mpa时，压力气体（或液体）将顶开由弹簧控制的密封件泄压，在压强降低后，密封件在弹簧的作用下，又自行将泄漏孔封住，从此往复，确保安全。7（三）、性能特征：液氯钢瓶易熔塞堵漏器适用于500kg和1000kg两种液氯钢瓶。具有使用简便、操作迅速、性能可靠、外形美观等特点，是安全用氯的必备工具。（四）、使用方法：1、将堵漏器锁紧圈上的紧定螺钉6松开，将锁紧圈7脱离活动爪9。2、将两片活动爪呈上下状态，此时下面的一片活动爪由于自重自动张开，上下用手张开。3、将张开的活动爪套在易熔塞螺帽上并合紧，将锁紧圈推套在活动爪上。4、扳动手柄1将堵漏器紧固在易熔塞上。5、拧紧紧定螺钉，使锁紧圈固定在活动爪上，防止松动。（五）、注意事项：1、使用前预先检查各零部件，特别是压头的密封胶垫是否完好。82、使用前应将压紧螺杆松开几圈（在螺杆旋到底的情况下松开约8-10圈）便于活动爪套上易熔塞。3、易熔塞周围的杂物（铁丝、线绳等）较多时应适当进行清理，便于活动爪抓牢。4、做好日常保养，定期上油、以防生锈。5、该堵漏器的使用温度-30℃—+80℃。三、氯瓶针阀堵塞带压疏通器（一）、作用与用途：氯瓶针阀带压疏通器是新开发的针阀疏通工具。使用该工具能对大容量氯瓶在使用中因杂质、污垢等原因引起的针阀堵塞，在瓶中存有压力下有效的进行疏通。（二）、结构原理及性能特征：该产品由通针、联接螺母、填料管、操作杆及操作柄等主要零部件组成（见图4）。在密封状态下，带有一定弧度的通针巧妙地利用针型阀芯的锥形头而进入堵塞部位进行疏通，具有设计合理、结构简单、操作简便、安全可靠、造型新颖、携带9方便等特点。（三）、使用方法：1、将联接螺母2与针阀相联结（注意应装密封垫圈），并使通针1的弯曲方向顺着针阀芯的轴心线，指向根部。2、旋开针阀阀芯约两圈半，螺钉13面向操作者。3、轻轻推动操作柄14，使通针1进入堵塞部位，当推动操作柄时听到有“嗒”一声响时，则表明通针已进入堵塞部位，若无“嗒”声，则退回操作柄，并将操作柄向左（或右）转动1-3圈，再轻轻向前推动，直到进入为止。4、来回推拉操作柄约3—5次进行疏通（向前推时推足，向后拉时，听到钢珠到达位置时发出的响声为止）。5、疏通完毕，拉回操作柄（拉足），退回通针（注意从套管的圆孔中观察通针的联接情况）。6、关紧针阀阀芯。7、旋下联接螺母、取下通针。（四）、注意事项：1、通针使用前检查是否完好，操作杆推拉是否自如，通针与连接杆是否联接牢固。2、使用完毕应进行擦拭上油、以防锈蚀。3、通针1在使用后若发生变形等应更换。4、在使用过程中，若发生通针1脱离操作柄的现象，可旋下套管，用钢丝钳拔出通针，检查原因后重新安装。105、若遇到个别氯瓶堵塞很严重时，反复多次疏通，不能强通，以免通针损坏。四、液氯钢瓶液压平衡式举升器（一）、作用于用途：1、举升（1）将举升器正放在氯瓶下。（2）用手柄顺时针旋紧释放阀。（3）应使举升器托盘置于负载物正确的顶升部位下方，上下操作手柄，直至托盘接触负载物。（4）举升负载钢瓶至希望的高度，并应将安全支架置于负载下的正确位置。2、下降逆时针很慢的旋转手柄，松开释放阀，就能使托盘平稳的下降，释放阀旋松不超过一圈。11（二）、警告：1、举升器处于工作状态时，不能对其托移。2、有时在贮运与使用期间，空气会进入液压系统里面，影响举升器的正常工作，对此，应进行排放空气。3、移开盖板，并打开油塞，让空气逸出。4、逆时针旋松释放阀。5、快速压动手柄若干次。6、关闭释放阀并放回盖板，这样就能正常使用举升器了。（三）、注意事项：1、在操作该装置之前，应阅读理解使用说明书的全部内容。2、本设备最大承重2吨，严禁超载使用。3、只有在硬质支撑面上才能使用。4、只能顶升，不能做支撑工具。125、人员不能在仅用举升器顶升的物体下工作。6、不遵守上述安全警示会导致人身伤害或财产损失。（四）、保养：1、加油：将托盘降低至最低位，并使举升器水平放置，取下盖板和油塞后加油，油液面距离油孔约8毫米，然后装上油塞和盖板。2、润滑：每三个月给基座支承轴加润滑油脂。3、防锈：每三个月或当出现生锈腐蚀时，应用油布擦净活塞杆和泵芯，在不使用举升器时，应将托盘和掀手安全降至最低位。常见故障分析表故障可能的原因措施不能举升负载1、负载太重2、油太多3、释放阀呈松开状态4、液压部件失效1、减轻负载2、按规定油量加油3、顺时针旋紧释放阀4、调换或修理液压部件不能安全起升负载油位低注油至规定的液面不能支撑负载1、释放阀未关紧2、油缸密封件磨损或有缺陷1、旋紧释放阀2、调换或修理液压部件举升器泵芯回弹1、系统中空气太多2、油脏1、排放空气2、快速牵动起重臂若干次或换油1314