排水工程质量评估报告

上海海龙工程技术发展有限公司排水工程质量评估报告工程名称：建设单位：设计单位：施工单位：监理单位：总监理工程师：单位技术负责人：内容提要一、工程概况二、监理工作的依据三、采用的标准、规范及执行国家、地方强制性条文情况，质量行为及质量责任履行情况四、工程主要变更设计，包括变更内容、原因，变更后是否满足设计要求等五、工程质量监控情况（包括原材料、设备进场检查、平行检查、关键工序、部位验收、测量复核等情况）六、关键工序部位验收情况七、施工中的特点、难点和施工中出现的问题处理情况八、对工程质量、安全、环境及使用功能的评述九、工程质量评价意见一、工程概况1工程名称：建设单位：设计单位:施工单位：监理单位：工程概述：本排水工程采用雨、污水分流制，施工内容以埋地管道为主，部分穿越河道或道路处采用顶管或倒虹设计。埋地排水管道采用UPVC加筋管或承插式钢筋混凝土成品管，其中管径在φ600～φ1650mm的采用承插式钢筋混凝土管，管径在φ300～φ400mm的采用UPVC加筋管，雨水连管采用DN300UPVC加筋管；污水顶管里程自E5K0+161.5至E5K0+247，为直线顶进线路，管节采用φ1650mm钢筋混凝土成品管、“F”型接口，顶管工作井1个、顶管接收井2个，E5W2-2（工作井）~E5W2-3（接收井）段顶程85.5m。开、竣工日期：。二、监理工作的依据(一)国家、市有关法律、法规、条例和规章(二)依法签定的本工程建设工程委托监理合同及施工承包合同及有关文件。(三)由建设单位提供并认可的本工程的施工图纸、施工组织设计。(四)建设单位和监理单位以书面形式确认的其它决议、备忘录2等。(五)政府有关质量及安全生产、文明施工的法令、法规政策及规定。(六)建设单位认可的监理大纲、监理规划、施工监理实施细则。三、采用的标准、规范及执行国家、地方强制性条文情况，质量行为及质量责任履行情况《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97；《上海市排水管道通用图》PSAR-D-01-92；82版《上海市排水管道通用图》（二通转折、三通交汇和四通交汇井部分）；《市政工程道路、排水管道成品与半成品施工及验收规范》DBJ08-87-2000；《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90；《埋地塑料管排水管道工程技术规程》（上海规范）DG/TJ08-308-2002；《市政道路排水管道工程施工及验收规程》DBJ08-220-96。工程施工过程中能够贯彻施工规范、质量验收规范、规程和强制性条文，对施工中出现的问题，都能够按监理指令及时整改，把质量问题解决在施工过程中。四、工程主要变更设计，包括变更内容、原因，变更后是否满足设计要求等根据编号为DC-E5-01的设计业务联系单：（1）根据临港物流园3区仓储转运区E5路工程污水管线方案协调会会议纪要，调整E5路南芦路口附近管道，过团芦港倒虹管位置。详见《E5路排水管道设计图（一）～（二）》A版图纸（2009.03）；（2）因E5路南芦路口以南的下游管道末与道路工程同步实施，现为避让已建道路下管涵，改为￠1500倒虹管，需相应调整本工程E5W1—1井（顶管接收井）标高与角度与接入管径。五、工程质量监控情况（包括原材料、设备进场检查、平行检查、关键工序、部位验收、测量复核等情况）我监理单位严格按签订《建设工程委托监理合同》中的约定派出项目监理机构和监理人员，履行合同中的义务，在管理中监理人员能够认真、勤奋地工作。监理单位根据有关法律、法规、规章及工程建设标准强制性条文、规范性文件开展监理工作。建立业务范围围绕监理规划、监理细则及制定的相关质量保证制度实施，制定并落实了人员岗位责任制。具体监理工作依据有关设计文件、技术标准和合同约定的内容执行，对工程的质量进行了全过程控制。针对施工组织设计和监理细则等。我司根据本工程的设计要求、工程特点和实际情况，编制了道路监理实施细则、明确了见证点和旁站部位，深入参与专项方案的审核和实施，完善本工程的控制要点。开工前对施工单位编制的施工组织设计进行审查，对内容不够全面和关键施工环节措施不完善的地方，要求施工单位进行修改和完善。针对原材料、成品、半成品、设备等，坚持事前、事中控制为主的原则，在施工前对施工组织设计、材料供应单位资质进行严格审核，4实行原材料报审制度，所有进场材料基本具有相应的质保资料，并由监理见证人员现场见证取样复试，所有进场材料全部合格。同时督促施工单位对各种材料按照文明施工要求进行管理和监管，并对重要部位和关键工序监理进行平行检测，合格后方准使用。监理要求施工单位及时对现场原材料进行报验，报验时附上质保单，出厂合格证等。在排水工程施工中监理在施工单位自检的基础上，再按不低于10%的抽检频率对原材料半成品等进行抽样检查，例如压实度、混凝土抗压试块等。材料平行检测项目及数量表序号名称抽检频率检测数量检测结果1中粗砂不低于10%1组合格2水泥不低于10%1组合格3干粉砌筑砂浆不低于10%1组合格4干粉粉刷砂浆不低于10%1组合格5混凝土实心砖不低于10%1组合格6钢筋不低于10%8组合格7焊接不低于10%4组合格8抗压砂浆试块不低于10%2组合格9抗压砼试块不低于10%7组合格10抗渗砼试块不低于10%2组合格11回填砂环刀不低于10%32份合格512回填土环刀不低于10%32份合格针对关键工序和关键部位验收，在施工过程中严格按照监理程序，确保上道工序验收合格后才能进行下道工序的施工。对每一道工序严格按照设计和规范要求进行检查，并签认各项工程验收记录以及隐蔽验收记录，对关键工序、部位实施全过程旁站，并填写监理旁站记录表，在监理巡视、旁站过程中，发现不符合设计及规范要求的质量问题，监理及时下发监理工作联系单和通知单，督促施工单位及时进行整改回复。所有关键工序、部位验收均符合设计及规范要求：⑴排水管的沟槽开挖与支护，沟槽开挖前均先采用井点降水（先降坡后采用单排井点），井点降水约3～4天后现场放样，监理百分之百复核其降水效果。支护采用横列板支护支护的方法，监理还加强对窨井范围的支撑控制。同时对于开挖土方的堆放也要求按规范执行，即：沟槽单边堆土高度不大于1.5m,离槽边距离不小于1.2m。监理要求严格控制开挖深度，防止超挖（如有超挖必须用砾石砂回填），要求槽底200mm厚进行人工修整，避免对槽底的扰动，及时清除松散土，淤泥等，从而保证了沟槽开挖的质量，使之符合规范要求。⑵排水管的垫层和基础符合设计以及规范的规定。沟槽开挖完成后，监理对基槽进行验收，符合要求后方可进行垫层施工。监理对砾石砂的摊铺、压实以及混凝土的浇筑进行全过程旁站监理，并及时对垫层宽度、厚度、高程进行检测，全部满足规范及设计要求。管道基础从放样、钢筋绑扎、模板安装到混凝土浇筑各阶段都在监理的监督下进行，能有效地控制质量；钢筋、混凝土的原材料等均进行检验，6且全部合格；在混凝土浇筑过程中，严格控制坍落度，并且要求做到：不超振、不漏振、不欠振，实施全过程旁站监理。同时要求施工单位做好混凝土的养护工作，从而保证质量均能满足规范要求。⑶管道安装轴线顺直、管枕垫稳、管内无倒泛水、无建筑垃圾、泥土，不渗水，经验收符合设计及规范要求。成品运到施工现场，监理要求施工方按产品标准要求进行逐节检验，不符合要求的不得使用，并做好标识及时退场。安管前要求对垫层表面进行清理，同时复核高程便于控制。排管顺序严格要求从下游向上游，插口面向下游，承口面向上游。安管时要求必须用水准仪及时控制管顶标高（调节管枕），轴线位置要求按预先弹出的墨线控制，然后用紧管设备将管口插口慢慢插入承口。合拢后，再次复核管道的高程及中心线，同时注重对砂浆抹带的监理，从而确保了工程质量。⑷窨井的砌筑符合设计及规范要求：窨井施工的监理从放样及高程开始就跟踪监理，实施百分之百的复核，确保窨井的底标高和窨井的位置准确。在砌筑时要求砌缝砂浆饱满，粘土砖必须隔天进行浇水，并严格控制窨井外观尺寸，特殊井的施工注重模板及钢筋的验收，以符合规范及设计要求。⑸沟槽回填时槽内不得有积水，同时监理要求清除槽底杂物，严格控制回填土的含水量及松铺厚度，整平后用轻型压实设备夯实，监理对每层压实度检测进行100%见证取样，同时按要求频率做好抽检工作，验收的回填全部符合要求。⑹闭水试验：本工程闭水试验污水管每节膀水，试验全部符合7验收规范要求。⑺沉井钢筋安装过程中，对钢筋的规格、数量、间距、尺寸、接头位置、搭接长度、接头百分率、预埋件的预埋规格、数量、位置等进行检查；沉井模板安装过程中，严格控制模板的允许偏差及预埋件、预留孔洞偏差、模板轴线、标高尺寸、垂直度、水平度、对拉螺栓（包括对拉螺栓止水片）、模板排架等进行全面检查把关；沉井混凝土浇筑过程中，首先严把进场混凝土质量关，对商品混凝土的配合比报告、出厂时间严格控制，现场随机取样制作试块，进行坍落度试验，全部符合要求后方可使用，在遇到气温变化时及时联系混凝土搅拌站，根据现场浇筑实际情况，在不影响混凝土质量的前提下，及时调整坍落度。在混凝土浇筑之后做好保温保湿工作，采用长时间的养护延缓降温时间和速度，并及时调整保温和养护措施，有效控制有害裂缝的出现，严控混凝土浇筑质量。钢筋安装、模板安装、混凝土浇筑质量均符合设计、质量验收规范要求。⑻在管道顶进过程中，确定管道在垂直和水平方向上与设计轨迹一致；严格控制好顶进施工区域的土层下沉在可控范围内；顶管顶进时控制好顶力，保持泥水平衡，做好纠偏工作。管道顶进质量符合设计、规范要求。针对测量放样、复核，本工程根据建设单位提供的交桩资料和测量成果报告，先由施工单位根据此进行施工放样、复核后，由我公司测量专业监理工程师对其进行复核测量，坚持“一放二复”制度，并做好相关的测量资料，临时水准点三个月复核一次，临时水准点符合8要求。六、关键工序部位验收情况对于关键工序的验收，监理严格按照国家和地方强制性标准实施，在每道工序验收前要求施工单位自检合格后再报监理进行验收，检查合格后方可进行下道工序施工，每道工序的检验严格按照设计和规范标准进行，不合格不准进入下道工序施工。监理对施工单位的下水道关键工序及部位进行验收，均为合格。详见下表：关键工序、部位验收表序号关键部位工序抽查项目抽查结果1管道基础轴线合格2混凝土强度合格3安管轴线合格4闭水试验合格5竖向变形合格6通水检查合格7通球试验合格8CCTV检测合格9回填土压实度合格10回填砂压实度合格11顶管轴线合格12沉井制作钢筋（规格、接头、数量、保护层）合格913混凝土（抗压强度）合格七、施工中的特点、难点和施工中出现的问题处理情况本排水工程地下水位高，采用轻型井点进行沟槽降水施工；沟槽挖土较深，施工危险性较大，故采用型钢钢板柱支撑系统或围檩板支撑系统进行沟槽土方施工，钢板桩支护时，由于距学校、医院的房屋和围墙以及居民房屋较近，施工时严格控制井点降水质量，以便防止流砂出现，对房屋及围墙较近处采用局部进行地下水回灌处理，以便控制地下水位降得过低产生土体沉降；顶管工程中有一段为过河顶管，过河顶管顶标高到河床底部较薄，最薄处只有1.7米左右，对顶管施工的技术要求较高，顶进时严格控制顶进速度，时时关注各个压力表的读数，关注河面的异常情况，确保顶进过程中保持泥水平衡，严格把好管道质量关。在排水工程施工中出现以下问题：1、污水管沟槽开挖时，在进行污水管沟槽第一次降坡时，开挖过深，出现地下水渗涌情况；所开挖的沟槽放坡比例，不符合规范要求；沟槽开挖不平整、不顺直，也未对沟槽及时进行修整；已开挖的污水管沟槽出现边坡坍塌的现象；2、团芦港河北侧顶管接受井施工时，井壁对拉螺栓未设置止水片，不符合设计及规范要求；井壁钢筋及刃脚拉钩间距过大，不符合设计要求；施工人员直接在水平钢筋上进行踩踏，影响已绑扎好钢筋的位置；混凝土保护层未设置；3、E5K0+730~E5K0+935段施工作业顺序的安排不合理。该段河浜在处理期间晾晒很长时间且无降水措施，从而产生流砂；同时考10虑到春节前后有较长的假期和附近居民的安全等因素，同意对该段河浜进行速填，但在速填过程中施工单位未按照设计图纸RC100R-D