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DesignForManufactureDesignForManufacture客户：ABBFINLAND产品编号：3aua0000059482模具编号：93000018001A技術擔當：张炼客户图档版本:REV06DFM版本：Rev01日期：2010-08-19審核：確認：DesignForManufacture22Index序号類別内容页码适用点擔當备注1設計部分項目相關資料P4-7√BU2產品外觀詳細信息P8√技術部3产品分析及建议3.1客户2D产品图的分析及注意事項P9√技術部3.2產品進膠位置建議P10√技術部3.3模具排位建議無無技術部4模流分析结果無無BU5產品分型及結構建議5.1前/後模分型線及結構建議P11√技術部详情查阅3D图形5.2滑塊分型線及結構建議無無技術部5.3斜頂分型線及結構建議無無技術部5.4产品鑲件位置建議P12-13√技術部详情查阅3D图形eDrawing档5.5頂出位置建議P14√技術部详情查阅3D图形eDrawing档5.6模具冷卻建議P15-16√技術部5.7模胚類型及開模動作P17√技術部63D部分產品設計的優化建議P18-20√技術部7產品出模角分析7.1前/後模出模角建議P21-22√技術部7.2滑塊出模角建議無無技術部7.3斜頂出模角建議無無技術部8設計及加工注意事項P232DesignForManufacture3DFM变更汇总明细序號DFM變更內容描述設計變更日期備註12345678910111213DesignForManufacture444項目相關資料(一)東泰模具編號:硬模√軟模出口模本廠生產√其它二次注塑模氣輔注塑模紋面√拋光噴油客戶模具規格表有√無絲印移印鐳雕電鍍燙金見附頁(共10頁)(備註)嵌件產品編號:嵌件模對應模具編號:93000012345A複製模具(參考模號)鑲件模具編號(1)鑲件模具編號(2)鑲件模具編號(3)鑲件模具編號(4)93000018001A多件模模具基本信息PLASTICHOUSINGS7Saua0000059482546g272.8X137.3X9810000023031客供圖紙版本號:客供圖紙編號:水口重量(克/啤):客戶名稱:項目名稱:模穴數:模具壽命要求(啤):產品尺寸(mm):產品表面要求產品後加工處理產品名稱:零件編號:每啤重量(克):東泰產品編號:產品信息ABBFINLANDS711500KRev6產品及模具信息備注:有表格的位置都是下拉菜單DesignForManufacture555注塑信息項目相關資料(二)塑膠名稱:牌號顏色黑色膠料供應商:參考收縮率(流動方向)注塑地點:深圳√蘇州天津注塑機型號四柱間距(mm)開模行程(mm)30080-110⁰C唧嘴球半徑(mm)120⁰C唧嘴直徑(mm)4H定位圈直徑(mm)M16Φ4.5Φ100(-0.1/-0.3)SR251/0.997或者X=Y=Z=模厚(MM)Max800焗料溫度:焗料時間:吊環:模具參考溫度:PC+10%GFGE120TENGEL740x680LUPOYCN-2101F備注:有表格的位置都是下拉菜單DesignForManufacture6項目相關資料(三)客客戶指定牌號預硬√√√√√√√√滑塊鑲件√√HASCO标准龙记公制√英制頂針標準工模部自定工模部自定入水形式備注熱流道針尖式入水pinpointgate冷流道√備注:斜頂訂做標準其它模板兩點細水口工模部自定其它配件標準HRC48-501.2344S50CHRC48-50頂針板S50C單位制式HRC50-52HRC50-52HRC50-521.23441.23441.2344钛镍合金前模(A板)S50CS50C備注材質證明模架(模胚)1.2344後模(B板)前模仁後模仁前模鑲珂後模鑲珂硬度(洛氏)ESR熱處理證明鋼材信息備注:有表格的位置都是下拉菜單DesignForManufacture77項目相關資料（四）7斜導柱圓頂√直頂彈簧√前模Φ10油壓缸扁頂√推塊劍仔後模Φ10氣壓缸斜頂脫模螺紋回拉桿√行位行位司筒手動鑲件安全制喉牙(模胚)浮動部件推板其他油壓喉牙(內模)齒輪氣頂強制喉嘴連接規格其他抽珂前模後模牌號全自動√日期鈕√壓力感應器半自動循環標志√溫度感應器手動客戶產品號計數器牌號√自動置入東泰產品號發熱管手動置入模穴號隔熱板√√手動取出版本號√防塵板材料標志√安全開關InterlockBU工程師技術工程師冷卻方式Chris甘雨直接冷卻直接冷卻1/4Bspt(19齒)Hasco1/8Bspt(28齒)聯絡信息其他配件頂出生產方式模具移動部件模具表面處理頂針板復位方式涂層型腔標志SPINO蝕紋標準電鍍標準VDI3400等級氮化美國塑料工程協會此兩處位置是下拉菜單備注:除特別指出外,有表格的位置都是下拉菜單此排是非下拉菜單,需要填寫DesignForManufacture8產品外觀信息位置/方向外觀要求位置/方向外觀要求位置/方向外觀要求前模平行脫模B1後模平行脫模C1行位平行脫模垂直於模B1垂直於脫模C3垂直於脫模骨位,孔位B1骨位,柱位B1流道B1DesignForManufacture9客戶2d圖分析DesignForManufacture10進胶口类型和位置建議兩點細水口預留一點修減膠槽DesignForManufacture11產品分型线建議圖中紅線表示PL,綠線表示鑲件夾線5度擦穿具體的夾線位置請參照eDrawingsDesignForManufacture125塊鑲件加2根鑲針要抽芯鑲件x2鑲針x9小鑲件x6大鑲件x4鑲針x2產品鑲件位置建議(前模)DesignForManufacture13產品鑲件位置建議(後模)鑲件x2大鑲件鈹銅鑲件鈹銅小鑲件x3DesignForManufacture14頂出位置建議扁頂10支圓頂10支DesignForManufacture15模具冷卻建議(前模)In1Out1In2Out2In3Out3In4In5Out5Out4In6Out6Out7In7此處預留一點水口位置DesignForManufacture16模具冷卻建議(後模)In8Out8In9In10In12Out12Out9Out10Out11In11運水針x3鈹銅DesignForManufacture17模胚類型及開模動作P20P20P20P20前模鑲件抽芯開模:前模抽水口及鑲件後再開AB板;合模:反之DesignForManufacture18此兩處有輕微倒扣,如右下圖申請減膠倒扣減膠修出前模2度AfterBefore減膠修出後模1度此兩結構擦穿後有倒扣,減膠修出後模1度本頁不需要給客戶產品設計的優化建議(一)DesignForManufacture191此面加膠0.05mm1此兩處結構如右圖加膠以方便做鑲件鑲針原身部分尖鋼如圖加膠改善2申請如圖加膠避免尖鋼Customercomment:Customercomment:AfterBefore產品設計的優化建議(二)DesignForManufacture20產品設計的優化建議(三)4此些位置有尖角,請加膠修R0.3圓角Φ6版本章Φ6年月鈕材料標誌,字高2,凸0.2mm5申請如下圖加字3柱位之間太近,導致鋼料太薄,建議減膠修平位Customercomment:34Customercomment:5循環標誌,凸0.2mmDesignForManufacture210º(0.5º)此兩小面的倒扣請參申請修,共兩處4個面產品出模角分析（前模方向）產品前模的出模角除個別地方外,其它位置均已修好DesignForManufacture220º(2º)0º(2º)左圖所示結構在產品中有多處,標注時因視角原因只標了一處,請修3D時將類似結構都減膠拔模!產品出模角分析（後模方向）產品後模的出模角除個別地方外,其它位置均已修好DesignForManufacture23模具設計及加工要求1前後模有擦穿,請加Interlock;2前模此類骨位請省至B13產品頂針不可高出膠位面,可凹入膠位0.03mm4此些骨位光磨,先不加扁頂5產品週圈PL加排氣,深0.015mm5鑲件側壁加排氣5鑲件側壁加排氣