工程机械行业论文应用案例论文：浅析ERP在工程机械行业的应用

工程机械行业论文应用案例论文：浅析ERP在工程机械行业的应用［摘要］本文首先对erp在工程机械行业的应用现状进行了分析，结合工程机械行业的特点，重点从建好基础数据库，整合生产管理流程，建立必要的制度和考核标准，做好二次开发4个方面深入剖析某重型机械公司成功实施erp系统的基本做法，最后从7个方面阐述了erp系统给企业带来了可观的效益。［关键词］erp；工程机械行业；应用案例１ｅｒｐ在工程机械行业的应用现状中国工程机械行业经过几十年的发展，已经具有相当的规模，积累了大量的技术和经验。但是随着世界经济一体化的形成，由于中国具有潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源，国外的技术、资金、产品大量涌入中国，中国企业面临前所未有的国内外激烈的竞争局面。竞争要求企业产品更新换代快、产品质量高、价格低、交货及时、服务好。这些市场竞争的能力与企业管理的模式、管理方法、管理手段、组织结构、业务流程密切相关，中国企业的竞争能力与发达国家相比存在很大差距。机械行业缩小这种差距最重要工具之一是实施企业资源计划（ｅｒｐ）系统。但工程机械企业实施ｅｒｐ的效果并不理想，成功实施ｅｒｐ并取得成效的更是少之又少。很多企业ｅｒｐ项目实施失败，或者实施后没有一点效果，项目不了了之；一些企业ｅｒｐ应用的只是小部分功能模块，根本没有发挥应有的作用；一些企业虽然ｅｒｐ全部上线了，但是存在着这样那样的问题，应用部门无法使用，结果造成系统没人用；一些企业花大价钱购买了ｅｒｐ软件，进行ｅｒｐ系统集成，但在实际的管理过程当中，又回到了以前的模式。一些企业知道ｅｒｐ是个好东西，但不知道如何加以应用，也不敢上ｅｒｐ。２工程机械行业的生产特点某重型机械有限公司（以下简称公司）始建于１９４３年，是目前国内最大的研制、生产、销售工程起重机、混凝土机械、特种消防车的专业化制造企业，主导产品达到国内领先水平，国内市场占有率已达５０％以上，产品出口至世界７０多个国家和地区。公司是典型工程机械制造企业，采用离散制造模式，其基本的特点是：产品品种多，五大系列近２００种产品；生产批量小，产品每批生产１～４０台不等；产品复杂，生产周期长，工艺复杂；组织生产难度大，大部分零件自己加工生产，企业下设若干个生产分厂，有几百家供应商，几十家外协厂，很难顺畅地组织生产，管理难度很大。在手工管理的条件下，生产计划控制的模式落后，成本计算不准确，信息分散、不及时、不准确、不共享，业务流程不合理，业务流程的管理和控制不规范，随意性大，缺乏标准化、规范化、制度化、程序化、数据化的管理，管理的优劣因人而异，当企业发展到一定的规模时，上述特点使生产管理非常困难。公司经过慎重决策，在２００２年引进ｅｒｐ管理系统，开始实施信息化管理。企业要建立ｅｒｐ系统，应该根据企业自身的特点确定用ｅｒｐ系统的哪些功能模块，建立企业的业务功能模型框架，并制定ｅｒｐ的流程，在适当的时候逐步实施各模块，做到彼此之间紧密结合和兼容，同时，扬长避短，契合企业原有的、先进的、实用的管理流程模式，把这个流程里的数据通过以计算机为依托的信息系统运转起来，变成可用的信息资源。经过多年的摸索和实践，按照这种思路，公司比较成功地建立了适合自身的ｅｒｐ系统。３公司实施ｅｒｐ系统的基本做法公司在建立ｅｒｐ系统过程中，其基本步骤是建好基础数据库，整合生产管理流程，建立必要的制度和考核标准，做好ｅｒｐ系统的二次开发。３．１建立以产品数据为主题的企业数据库管理系统ｅｒｐ系统是一个严密的管理系统，数据处理的准确性、及时性和可靠性是以各业务环节数据的完整和准确为基础的。基础数据对系统至关重要，它是ｅｒｐ系统各模块运行的基础，系统的大多数业务处理都是依赖于基础数据，如果这些基础数据残缺不全或不规范，系统的运行将寸步难行。公司技术中心认识到数据的重要性，组织大量人员整理数据，利用ｃａｄ、ｐｄｍ、ｐｒｏ／ｅ等各种辅助开发软件及管理软件完成产品设计和工艺设计，建立各种技术文档如产品结构清单、设备、加工工艺、工装、材料定额、工时定额等，录入数据库，通过相应的接口将信息直接输出至数据库系统。数据库主要包括：（１）产品数据。产品的结构关系、层次关系、零部件的有关数据，确定关键配套件的供货方等。（２）工艺数据。零部件的材料和规格尺寸、工艺路线、工艺装备等。（３）技术资料更改数据。技术中心对当期生产的和以后生产的产品的更改资料，以保证生产的正确性和售后服务的存档备查。（４）定额数据。材料定额、辅料定额、工时定额等。（５）价格数据。零部件成本价格，外购件、外协件价格等。（６）库存数据。成品库存，自制零部件、外购件库存的现有量、价格等。（７）设备、人力资源数据。是生产能力平衡和车间生产调度工作的重要数据。还有临时性生产通知、客户特殊要求等信息，需要调整产品零部件和数量、定额等信息。这些数据对ｅｒｐ的实施起着举足轻重的作用，建立完整的数据库将极大提高ｅｒｐ在企业实施的成功率。３．２建立一套与ｅｒｐ系统相适应的生产管理流程虽然要考虑企业的特点和个性管理，但是企业需要对不适应ｅｒｐ的生产管理流程进行调整和再造。这是因为：首先，ｅｒｐ的依托是计算机，计算机的运行是有一定的规律和局限的，我们必须抛弃一些老的手工管理方法，建立一套与之相适应的生产管理流程；其次，数据资料是动态的，要求我们及时准确地输入各种数据，可以这样说，部分人的工作就是维护计算机数据资料的准确性和及时性，这也需要建立新的严格的管理流程。公司根据已确定的生产计划、三包备件需求及临时任务编制主需求计划，计划员平衡生产能力、物资采购情况、产成品、备件、临时计划等影响计划的因素，综合考虑调整主需求计划，然后提交ｍｒｐ运算；根据ｍｒｐ运算结果，计划员下发生产任务，各生产部门按ｅｒｐ系统下发的任务组织生产，若生产能力严重不足且无法调整时，应及时报告主计划员，调整生产计划。各单位接收下达的生产任务，进行技术准备，按要求进行生产，根据生产人员的生产任务反馈，及时记录生产任务的执行结果，将检验合格的完工产品入库，仓库保管员打印相应的单据转财务部进行核算。生产管理流程图如图1所示。３．３设立ｅｒｐ例会制度和考核标准公司建立了ｅｒｐ例会制度，每周五负责ｅｒｐ的人员把自己部门一周来遇到的问题进行汇总，在例会中提出，进行统一的协调和解决。把问题分成三大类：第一类，直接影响ｅｒｐ运行的，与ｅｒｐ流程有冲突的，很紧急的问题要马上进行处理，当天必须解决；第二类，在实际运行过程中临时出现的问题，对系统的运行和生产影响不大的，3天之内解决完毕；第三类，各部门提出需要改进的，需要完善的，一周形成具体的方案，能实施的形成专题计划，不能实施的做相应的开发或者制定相关的流程和管理制度。为规范ｅｒｐ各流程的执行过程，明确各级人员和相关部门的职责、业务处理方法，专门起草了ｅｒｐ考核标准，保证ｅｒｐ系统正常运行。３．４根据企业的实际做好ｅｒｐ系统的二次开发ｅｒｐ系统在企业中能否得到成功实施和有效应用，还取决于一个关键因素：ｅｒｐ系统的二次开发。ｅｒｐ系统的二次开发在整个实施过程中处于承上启下的位置。任何ｅｒｐ软件，不论是国产的还是进口的，都不能完全适合企业的各项工作，必须进行二次开发。企业生产规模、产品类型不同，企业的管理机制与管理基础不同，企业的内部和外部环境不同，各企业的人员素质不同等诸多因素决定了必须根据企业的实际做好ｅｒｐ系统的二次开发。公司基于ｅｒｐ系统数据库中丰富的信息资源，根据目前公司各部门的管理需要，通过系统的二次开发、数据整合，为企业的各部门和管理者提供更多的管理、决策信息，扩展ｅｒｐ系统的应用范围，提高系统的运行速度和效率。在项目实施过程中，结合流程优化、各部门的实际业务需求和各种不同的具体情况，对ｅｒｐ系统的功能进行了大量二次开发工作，如产品结构浏览、工艺路线查询、上游任务查询、生产进度查询、任务完工情况查询、领料情况查询、资源利用情况、产品工时汇总、采购执行情况的查询、采购物资的跟踪、供应商评价、入出库事务的查询、仓库资金流量、产品成本汇总并分类（分原材料成本、外购成本、外协成本、自制成本）、各类价格的差异汇总（采购价和计划价、采购价和合同价、计划价和合同价等）、成本的分布情况等近百个功能，并进行了权限设置，很好地满足了各部门的各种需要。这些功能的开发与ｅｒｐ系统形成了良好的互补，既发挥了ｅｒｐ系统自身的强大功能，又融合了企业多年积累的管理经验，成为ｅｒｐ系统使用过程中必不可少的工具。４公司实施erp系统带来的效益系统上线之后，各应用部门积极提出各种建议和要求，我们也随之对ｅｒｐ系统进行调整和优化，使系统逐渐完善。各模块功能和作用逐渐显现出来，给企业带来的效益主要体现在以下几个方面：（１）企业综合管理和人员素质得到提升。公司通过有效实施ｅｒｐ，建立了ｅｒｐ计划管理模式，成立了成本管理中心，各生产单元设立多个精细化核算点，提高了企业经济运作水平，使企业各类资源得到整合和充分利用，员工树立了“人人都是经营者”的思想，明确了岗位职责和工作标准。（２）实现了全公司信息资源的共享，提高了工作效率。ｅｒｐ系统成功实施，使公司各部门之间实现了信息集成与共享，提高了反应速度，规范了各业务流程，使各项工作有条不紊。（３）ｅｒｐ与精益生产的思想有机结合。在ｅｒｐ项目实施过程中，企业各项管理的水平也在不断提高，产品创新、技术改造快速推进，精益生产的思想借助ｅｒｐ平台提到充分体现，企业经济效益逐年提升。（４）提高了生产运营质量，能快速响应市场需求。通过实施ｅｒｐ，提高了生产计划的编制效率，计划编制人员由ｅｒｐ实施前的５人，下降到目前的１人；计划编制的生产周期由实施前的７天，下降到目前的１～２天。生产计划准确，各生产单元间衔接有序，生产制造周期和在制品周转天数大大压缩，产品平均生产周期已由２００５年的３５天缩短到２００６年二季度的２５天；在制品周转天数已由２００５年底的２８天下降到２００６年６月底的２０天。实现了对市场需求的快速响应。（５）生产管理方式的变革。车间生产任务直接由ｅｒｐ系统产生，任务的物料需求在ｅｒｐ系统中可随时检索查询。生产管理人员在ｅｒｐ系统中可随时了解、掌握车间生产任务进度和完成情况。改变了传统的生产调度人员到仓库和车间“催料跑件”、落实生产进度的调度模式，使生产调度人员的工作重心转移到生产计划管理与解决生产现场存在的实际问题上。（６）所有的物料得到了有效控制，减轻了工作量。对所有生产任务均凭ｅｒｐ领料单进行领料，严格控制物料按定额发放；仓库的各种业务得到了规范，外协业务、返修车业务、三包备件、工装试验、设备备件等业务全部纳入ｅｒｐ系统进行管理，把物资管理部人工统计工作取消，用ｅｒｐ系统数据自动生成统计报表，甩掉了部分仓库的手工账，为各部门日常统计减轻了工作量；并能随时查询库存资金的占用情况，给仓库每月的结账提供了方便，月底结账时从ｅｒｐ系统中可以提取出所有物料事务处理的明细，减少了大量的核算工作。（７）采购业务得到进一步规范。采购计划与库存信息有机结合，采购物资分类管理，做到了国内采购件零库存，准时化供货，进口件、原材料严格按期量标准供应。取消了中间库模式，明确了物资周转路线，理顺了物流，通过产品成本的自动卷积，实现了物流、信息流、资金流的统一。通过这几年的摸索，既有成功的经验也有走弯路的教训。我们认识到，“三分技术，七分管理，十二分数据”是ｅｒｐ成功的关键，工程机械行业实施ｅｒｐ不是不能取得成功，而是企业必须考虑自身的实际情况，有计划有步骤地实施，根据企业的发展情况，不断调整、完善，使ｅｒｐ系统成为提高企业核心竞争力的有效手段。主要参考文献［１］［美］ｂｏｓｓ公司．ｏｒａｃｌｅａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ应用大全［ｍ］．李雷，译.北京：人民邮电出版社，２００１.［２］何绍民，何钟隐，等．我国企业实施ｅｒｐ应掌握好重点［ｊ］．现代企业，2003（10）.［３］王延东．ｅｒｐ的“紧箍咒”［ｊ］．企业管理，２００３（５）.［４］梁中骐．用信息技术改造传统制造企业［ｊ］．工程机械，２００３（３）.