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大连水泥厂改造工程塔吊拆除施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：2017年8月13日一、编制依据1、TC7525型塔吊使用说明书；2、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—20123、《建筑塔式起重机安全规程》GB5144-20124、《起重机械安全规程》GB6067-20105、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20116、建设部《加强塔式起重机安全使用管理的若干规定》7、本工程施工图纸及施工组织设计二、工程概况1、工程技术概况结构类型：改造2、塔机概况2.1塔机技术参数本工程，选用了一台TC7525塔吊。塔机参数详见下表品牌规格型号TC7525额定起重量最大幅度起重量：16T/3.75~17.2m最小幅度起重量：3.9T/60m起升高度独立式高度：51.3m最大附墙式高度：240.3m工作幅度最小工作幅度：3.75m最大工作幅度：60m标准节尺寸2m×2m×3m中心距附着物尺寸4.7mTC7525塔吊起重性能参数2.2塔机定位编号使用建筑物型号定位图1#TC7525天然基础塔基尺寸7.0×7.0×2.0m附注：以上尺寸均为拟定尺寸，若使用单位在施工过程中需要搭设外架或钢结构雨棚需要提前插入，导致塔吊基础需要外移，请及时提前与塔吊安拆单位进行沟通，并及时确定准确位置，以便安拆单位对附墙件进行调整，并验算塔吊使用安全性。2.3塔机计划拆除高度本工程各栋塔吊计划安装高度如下楼栋号塔吊编号1#安装臂长60m初始安装高度39m最终安装高度130m三、施工组织1、人员组织工种数量进场时间备注特种作业人员8人2017.8月人证合一力工8人2017.8月18-50岁测量员2人2017.8月汽车吊司机1人2017.8月2、机械设备塔吊型号安拆所需机械台班TC7525160t汽车吊安装：2拆除：2四、塔机拆除1、特别提醒：拆塔是一项技术性很强的的工作，尤其是塔身标准节、平衡重、平衡臂、起重臂的拆卸。如稍有疏忽，就会导致机毁人亡。因此，用户在拆卸这些部件时，需严格按照本说明书的规定操作。上塔工作人员，必须是经过培训并拿到证书的人员。请特别注意：换步顶杆因锈蚀等原因，很可能不能自动靠重力回位，故引进标准节或拆卸标准节时，应派专人操作换步顶杆。将塔机旋转到拆卸区域，该区应无影响拆卸作业障碍物。如图1.4-1所示的顺序，进行塔机拆卸。其步骤与立塔组装的步骤相反。必须严格执行本说明书的规定，严禁违反操作程序。拆塔具体程序如下：1)降塔身标准节（如有附着装置，相应地拆卸）；2)拆下平衡臂配重（留一块4.0t的配重）；3)拆卸起重臂；4)拆卸平衡臂；5)拆卸司机室；（亦可待至与回转总成一起拆卸）6)拆卸塔顶；7)拆卸回转塔身；8)拆卸回转支座总成；9)拆卸爬升架；10)拆卸塔身加强节及基础节。对于底架固定式塔机，还需11)拆卸压重；12)拆卸撑杆；13）拆卸基节；2.4.2.1拆卸塔身（图1.4-2）2将起重臂回转到标准节L68B1的引进方向（即爬升架中有开口的一侧），使回转制动器处于制动状态，载重小车停在配平位置（即与安装塔机中顶升加节时载重小车的配平位置一致，参见图1.3-35）。2拆掉最上面标准节的上、下连接销轴，并将提升装置吊钩挂在该标准节上。2伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在从上往下数第四个踏步的圆弧槽内，将上部结构顶起；当最上一节标准节离开第二节标准节顶面2～5cm左右，即停止顶升。2将最上一节标准节L68B1沿着引进横梁推出。2扳开活动爬爪，回缩油缸，让活动爬爪躲过距它最近的一对踏步后，复位放平，继续下降至活动爬爪支撑在下一对踏步上，支撑住上部结构后，再回缩油缸。2将顶升横梁顶在下一对踏步上，稍微顶升至爬爪翻转时能躲过原来支撑的踏步后停止，拨开爬爪，继续回缩油缸，至下一标准节与下支座相接触时为止。2下支座与标准节L68B1之间用销轴连接好后，用小车吊钩将标准节吊至地面。注意：将拆掉的标准节推到引进横梁的外端后，在爬升架的下落过程中，当爬升架上的活动爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步和标准节连接销轴时，须用人工翻转活动爬爪，同时派专人看管顶升横梁和导向轮，观察爬升架下降时有无被障碍物卡住的现象，以便爬升架能顺利地下降。重复上述动作，将塔身标准节依次拆下。塔身拆卸至安装高度后，要继续拆塔，必须先拆卸平衡臂上的平衡重。2.4.2.2拆卸平衡臂配重将小车固定在起重臂根部，借助辅助吊车拆卸配重。按装配重的相反顺序，将各块配重依次卸下，仅留下一块4.0t的配重块。2.4.2.3起重臂的拆卸将起升钢丝绳卸下，同时应对钢丝绳全长认真进行检查。1)根据图1.3-27所述的吊装点布置吊绳；2)轻轻提起起重臂，将起升钢丝绳固定在塔顶销轴上，慢慢起动起升机构，使拉杆头靠近塔顶；拆去拉杆架与塔顶的连接销，放下拉杆至起重臂上固定；拆去钢丝绳，拆掉起重臂与回转塔身连接销；3)放下起重臂，并搁在垫有枕木的支座上。2.4.2.4平衡臂的拆卸将配重块全部吊下，然后通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂，使平衡臂拉杆处于放松状态，拆下拉杆连接销轴。然后拆掉平衡臂与回转塔身的连接，将平衡臂放至地面。2.4.2.5拆卸司机室2.4.2.6拆卸塔顶拆卸前，检查与相邻的组件之间是否还有电缆连接。2.4.2.7拆卸回转塔身2.4.2.8拆卸回转总成将爬升架的换步顶杆支承在塔身上，然后拆掉下支座与爬升架和塔身的连接，再用吊索将回转总成吊起卸下。2.4.2.9拆走爬升架吊起爬升架，缓缓地沿标准节主弦杆吊出，放至地面。2拆走两节标准节及基节吊住顶部标准节，将吊住的标准节与下面一节标准节之间的销轴抽出，吊起标准节，放至地面。重复这些操作，直到剩下固定支腿或固定底架。对于底架固定式塔机，还需11)拆卸压重。12)拆卸撑杆。13）拆卸基节。1.4.3塔机拆散后的注意事项1)塔机拆散后，由工程技术人员和专业维修人员进行检查、维修保养。2)对主要受力的结构件应检查金属疲劳，焊缝裂纹，结构变形等情况，检查塔机各零部件是否有损坏或碰伤等。3)检查完毕后，对缺陷、隐患进行修复后，再进行除锈、刷漆处理。2、专项安全要求2.1高处作业(1)所有参加高处作业人员必须持有经建设部有关部门培训、考核合格，取得建设部《职业技能岗位证书（塔机拆装）》证并持证上岗。(2)作业前，必须对所使用的吊索具、工具进行检查及试验，发现异常必须及时解决。(3)高处作业人员必须穿防滑鞋，系安全带。(4)高处作业所有工具及销轴、螺丝等小件零件必须用工具袋携带上下塔吊。严禁用投掷的方法传递工具、零件，防止发生物体打击事故。(5)塔顶三件（平衡臂、起重臂、平衡重）必须按照顺序连续作业，禁止长时间停顿。(6)吊装塔件时，必须锁好钢丝绳并经过试吊确认无误时方可发出起升信号。(7)拆装过程中，必须做到“活完脚下清”，所有工具、零部件（销轴、螺丝等）必须放在指定位置。(8)作业过程中，要做到“互相提醒、互相照应、互相监督”。(9)严禁在高处追逐打闹，防止高处坠落。(10)作业过程中，必须严格执行拆装工艺规定的拆装顺序，严禁逆序拆装。2.2地面作业(1)在安装工作前，应划定作业区。在拆装过程中，塔吊周围12m；为拆装作业区，凡与拆装作业无关人员禁止入内。(2)进入施工现场，必须戴好安全帽，并系好下额带。(3)塔吊部件未安装前，应码放整齐、稳定，防止倾倒、滑落。(4)除信号指挥外，任何人不得发出指挥信号（紧急情况除外）。(5)摘挂钩时注意互相照应，防止出现挤伤、压、砸伤等。2.3信号指挥(1)必须专人指挥，信号指挥人员应持有《职业技能岗位证书（塔机拆装）》证并持证上岗。拆立塔作业时为双人指挥，原则上以高处作业信号指挥为主。(2)上下信号指挥应密切联系、配合默契，拆立塔之前明确信号交接部位（高度），尽量避免两人同时发出指挥信号的现象。(3)信号指挥在发出指挥信号之前，应再次检查吊点位置、部件重量是否与起重设备性能相符、是否有未经固定的另散件、被吊物上、下方是否有人等，确认无误方可发出指挥信号。3、文明施工要求(1)现场施工人员，必须统一着装，佩带上岗证。(2)施工废料必须及时清理，做到“工完、料净、场地清”。(3)设备现场摆放必须整齐且下垫道木或方木。(4)施工现场应用标准化安全围栏围起来，做到整齐美观。(5)施工现场标准化设施（焊机箱、）应摆放整齐，统一布置。(6)塔机组合及吊装采用气瓶供气，现场的氧、乙炔瓶应放在专门的氧气乙炔架子内，并且统一布置。(7)现场电源线、气体带子和电焊机的一、二次线走向要规范整齐。(8)施工人员要保护好设备清洁和表面完好，表面有污物的，应在地面擦拭干净再吊装就位。七、塔机安装质量要求1、质量目标(1)达到质量认证要求。(2)安装、附着顶升设备完好率100%。(3)相关安装记录齐全，真实可靠，准确率100%。(4)确保人员和设备无损伤，顺利完成安装及顶升、附着作业。2、质量保证措施及质量通病预防项次质量通病预防措施1安装及顶升附着前未对在对整机进行安装及顶升附着作业前，拆装人员，尤其是拆装队的负责人应对塔机进行全面的检查，确保钢结构无裂纹设备进行全面检查及不可恢复的塑性变形，焊缝无开裂现象，各安全装置齐全、有效，如发现问题应及时的采取措施，以免在塔机安装及顶升附着作业过程中发生事故。2施工工艺粗糙要求在施工准备阶段，技术人员在熟悉图纸、规范、标准的基础上，根据具体的施工条件，制定周密可行的施工技术措施。施工前作好技术交底工作，使每个施工人员都清楚安装过程中需控制的质量标准。施工人员在熟悉各种构件的特点后，参考以往的施工经验，确定一套科学的施工方法，并在施工中不断总结经验，使施工方法日趋完善和合理。3吊索具未进行检查和使用不当塔吊的安装及顶升附着作业的吊装工具主要是钢丝绳和卡扣，在进行吊装作业前，应对各吊装的吊索具进行全面的检查，确保钢丝绳无断丝、断股现象，对已达到报废标准的应停止使用，卡具无严重变形和磨损。在进行部件吊装时，拆装队负责人首先要对待拆除部件的重量要非常清楚，尤其是重量较大的部件，严格按照施工的方案选用吊索具，保证6倍以上的安全系数。3、质量保证措施为了保证塔机安装质量，树立良好的质量信誉，全面贯彻落实公司制定的质量管理作业文件，实现对施工过程的有效控制，特制定以下控制措施：(1)作业前由技术员及工长组织作业人员认真学习图纸、资料，了解作业技术要求，掌握作业方法和作业要领。同时宣传质量，提高意识，加强作业人员的工作责任心。(2)对重要工序的作业方法、作业要领，应进行作业前的施工技术培训。(3)认真做好作业前的技术交底工作，使每个作业人员充分的理解施工工艺和技术要求，达到作业人员对工作心中有数，交底后必须双方签字。(4)班长和安全员认真作好作业过程的质量监督控制，确保每一道工序的施工质量以及工序间合理衔接，不留缺陷，不留尾工，认真做好作业后的自检工作。(5)对作业中容易发生的质量问题，作业前做出预测，并采取有效的、可操作的预防措施，消除施工质量缺陷。(6)作业中发现设备缺陷或施工质量问题，及时向技术员提出并采取措施后进行处理。重大质量问题必须停工，待提出处理意见或制定整改措施后方可进行整改。(7)积极配合项目部工程管理部门和监理的质检工作，对查出的质量问题积极并及时的进行处理。4、作业过程中控制点的设置序号作业控制点检验单位见证方式班组专业公司项目质检部门监理1施工中防止部件磕碰和交叉作业现象★★R2作业工机具、卡索具完好无损，无人员、设备损伤★★S3各组件、零部件安全顺利安装、拆除，无损坏或变形★★W4做好各组件、零部件安装、拆除后清点、整理和存放工作。★★W5作业方法应该按照说明书和本方案要求严格执行★★R见证方式:R－记录确认点；W－见证点；H－停工待检点；S－连续监视监护八、重大危险源和安全技术措施序号活动内容危险因素可能导制的事故控制措施实施负责人危险源具体描述1吊装照明灯施工现场照作业人员在每个作业点安装充足作业明灯配置不足，导致现场无充足照明。发生坠落的照明灯具并正常投入使用。2焊接作业焊渣施工使用电焊，焊渣散落。烧伤他人采取有效隔离防护措施，高处焊接、切割等动火作业下方必须使用防火毯。3平台