车辆维护保养手册

车辆维护保养手册一、车辆维护保养的意义与分类1、车辆维护保养的意义汽车维护保养是保持汽车处于良好技术状况的基础，也是汽车实现高效、低耗、安全、低污染运行的基本技术保证，同时也是减少故障、延长汽车使用寿命的重要措施。作为福建省的龙头物流企业，我们的自有车辆已经达到了1300多部，并将逐年增加。科学、及时的对自有车辆进行各级维护保养，将对车辆时刻保持良好的技术状况有着至关重要的作用。车辆对于一个物流企业来讲就好比是人的血液系统，只有拥有良好状况的血液，我们的企业才会健康、长久的发展。2、车辆维护保养分级汽车维护保养分为定期保养和不定期保养。定期保养分为日常维护、一级维护、二级维护。日常维护周期有出车前、出车中、出车后维护。不定期保养包括走合期保养和季节性保养。二、日常维护作业内容及周期1、日常维护作业的内容对汽车外观、发动机外表进行清洁，保持车容整洁；对汽车各部润滑油（脂）、燃油、冷却液、制动液、各种工作介质、轮胎气压进行检视补给；对汽车制动、转向、传动、悬挂、灯光、信号等安全部位和位置以及发动机运转状态进行检视、校紧，确保行程安全。日常维护由驾驶员自行完成。2、日常维护周期日常维护的周期分为行车前、行车中、和行车后。公司规定所有车辆在发车前必须经过趟检员趟检后方可出车。趟检内容详见《盛辉物流车辆趟检表》。2.1行车前，驾驶员应坚持对车辆进行下列检查(1)检查车灯和转向信号灯工作是否可靠；(2)检查制动装置工作是否良好，包括对制动器、制动液面制动管路以及制动尾灯的检查；(3)检查燃油量；(4)检查后视镜位置是否合适；(5)检查前照灯、后尾灯、制动灯及车窗玻璃是否清洁；(6)检查轮胎气压和轮胎状况是否正常；(7)检查发动机润滑油液面是否符合要求；(8)检查雨刮器和风窗玻璃清洗液液面及工况是否符合要求；(9)检查车辆外露部位螺栓螺母是否安全；(10)起动发动机，检查发动机运转是否正常，有无异响，各仪表、警告指示灯工作是否正常。2.2行驶途中的检查保养长途行车时，行驶一段路程或一定时间后，应选择平坦、宽阔、安全可靠、能遮风或遮阳的地方停车，进行检查保养。通常进行下列项目：（1）检查发动机和底盘的工作情况是否正常；各种仪表工作是否有效、可靠；（2）检查转向器、手制动器和离合器的工作是否正常可靠；（3）检查轮胎气压，清除轮胎花纹中的夹杂物；（4）检查有无漏水、漏油、漏气现象；（5）检查和补充燃油、机油、冷却水；（6）巡视全车外身，检查有无异常情况。2.3行车后的检查保养（1）检查发动机运转是否正常，察听有无漏气之处，检查和补充燃油、机油、冷却水；（2）按规定对润滑点进行检查和加润滑油(脂)；（3）用手摸制动鼓是否发热或过烫；（4）轮胎气压是否充足；（5）气温在0℃以下时，无防冻液的应将冷却水放净；（6）严寒地区，应将蓄电池入暖室内，关闭所有开关和拉钮；（7）检查并配齐随车工具及附件；（8）清洁全车外部，打扫驾驶室和车厢；（9）检视总泵制动液液面是否符合规定；三、一级维护保养作业表一级维护作业项目及技术要求（表1）序号作业部分作业项目作业内容技术要求1整车车架、车身、驾驶室、半挂车托盘及相关各附件检查、紧固1.无变形,纵横梁无裂纹,铆钉无松动;2.螺栓及拖（挂）钩、托盘、备胎架紧固可靠,无裂损,无窜动,齐全有效;灯光、仪表、信号装置检查（测）齐全有效,安装牢固全车密封和润滑检查、清洁、润滑1.不漏油、不漏水、不漏气、不漏电、不漏尘;2.润装置及防尘罩齐全完好,润良好;2发动机发动机总成清洁无油污、无灰尘发动机传动带检测、调整传动带松紧度皮带松紧度适中,中间位置施加29-49N力时,挠度为10-15mm。空气滤清器检查、清洁各滤芯应清洁无破损,下衬垫无残缺,密封良好,滤清器应清洁，安装牢固。机油、冷却液、制动液等检查（测）液位高度，补充符合原厂说明书规定散热器、油底壳、发动机支架、水泵、空压机、进排气歧管、喷油泵检查校紧各部位连接螺栓1.位螺栓、螺母应紧固;2.锁销及胶垫应完好有效;3离合器离合器及操纵机构检查（测）调整1.机构应灵敏可靠;2.自由行程应符合原厂说明书规定，大概自由行程为30-40mm;4转向机构转向器、转向垂臂、传动十字轴承、横直拉杆、转向节及臂1.检查添加润滑油2.检校轴承松紧度3.检查横直拉杆球头销连接部位的紧固情况，润滑球头销及转向节1.车辆处于水平状态时,转向器油面应不低于检视口下沿15mm;2.十字轴、转向横直拉杆球头销转动灵活不松旷;3转向节及臂连接紧固可靠，润滑充足;4转向垂臂连接紧固可靠;5无漏油现象;5传动系变速器、差速器、传动轴1.检查变速器、差速器液面及密封状况;2.检查传动轴万向节十字轴、中间轴承;3.检查各部连接螺栓;4.检查各通气塞;1.车辆处于水平状态时，各油面应不低于检视口下沿15mm;2.各通气塞孔清洁畅通;3.各部螺栓螺母紧固可靠;4.传动轴中间轴承、十字轴承不松旷;5.无漏油现象;6行驶系轮胎1.检查轮辋及压条挡圈;2.检查（测）轮胎气压（包括备胎），并视情况补气;3.检查（测）轮毂轴承间隙;4.检查胎面情况;1.轮辋及压条挡圈应无裂损、变形;2.轮胎气压应符合规定，气门嘴帽齐全;3.轮毂轴承间隙无明显松旷;4.胎面无嵌入的石子、铁钉等杂物;悬架检查钢板弹簧及U形螺栓1.钢板无断裂，无位移;2.各部螺栓螺母紧固可靠;3.钢板U形螺栓应齐全可靠;减振器检查稳固有效，无漏油。前后轴检查无变形及裂纹7制动系制动管路、制动踏板及传动机构1.紧固各制动管路;2.检查(测)调整制动踏板自由行程;1.管路接头应不漏气（油）;2.螺栓紧固可靠，储气筒无积水;3.制动联动应灵敏可靠;4.制动踏板自由行程应为10-15mm;8润滑全车各油脂润滑点按润滑孔加注润滑脂1.全部滑脂嘴应齐全有效;2.各部位润滑良好;9电器蓄电池1.检查液面高度，补充蒸馏水;2.检查通气塞孔;3.检查电桩及夹头;1.液面应高出极板15-20mm2.通气孔畅通，清洁3.外部清洁，电桩夹头无氧化物注：若检查过程中发现需要更换的零部件，则应增加小修作业内容。四、二级维护保养作业表公司规定车辆的二级维护周期为12000km左右，挂车为6个月左右。二级维护为强制性维护保养，是车辆保养中的重中之重。队长应监督驾驶员及时做好车辆的二级维护保养。未做好二级保养的车辆不予派车。修理工应认真完成车辆的二级维护保养项目，不应存在偷工减料的现象。二级维护作业项目及技术要求（表2）序号维修项目作业内容技术要求1机油、机油滤清器1）更换机油2）视情更换机油滤清器1）润滑油规格性能指标符合规定2）液面高度符合规定3）机油滤清器密封良好，无堵塞，完好有效2检查润滑油油面高度检查转向器、变速器、主减速器等润滑油规格符合出厂规定和液面高度，不足时按要求补给3空气滤清器清洁或视情更换空气滤清器1）空气滤清器清洁有效，进气装置真空软管安装可靠。2）进气转换阀工作灵敏、准确。41）油箱及油管2）燃油滤清器3）燃油泵1）检查接头及密封情况2）清洁燃油滤器，并视情更换3）检查燃油泵，必要时更换1）接头无破损、渗漏，紧固可靠。2）燃油滤清器工作正常。3）燃油泵工作正常、油压符合规定。5曲箱箱通风装置检查、清洁1）清洁畅通，连接可靠，不漏气。2）各阀门无堵塞、卡滞现象，灵敏有效，符合规定6散热器、膨胀箱、百叶窗、水泵、节温器、传动皮带1）检查密封情况、箱盖压力阀、液面高度、水泵2）检视皮带外观，调整皮带松紧度1）散热器及软管无变形、破损及渗漏；箱盖接合表面良好。胶垫不老化、箱盖压力阀开启压力符合要求；水泵不漏水。无异响；节温器工作性能符合规定。2）皮带应无裂痕和过量磨损，表面无油。71）进、排气歧管、消声器、排气管2）气缸盖1）检查、紧固，视情补焊或更换2）按规定次序和扭紧力矩校紧气缸盖1）无裂痕、漏气、消声器性能良好。2）扭紧力矩符合规定。8转向器、转向传动机构1）检查转向器传动机构的工作状况和密封性，校紧各部螺栓2）检查调整转向盘自由转动量转向盘自由转动量符合规定，转向轻便、灵活，无卡滞和漏油现象。垂臂及转向节臂无弯曲及裂损，各部螺栓连接可靠。9前束调整符合规定10离合器检查调整离合器及其踏板自由行程1）离合器踏板自由行程符合规定。2）离合器应接合平稳，分离彻底，应无抖动、异响及异常打滑现象11变速器、差速器检查密封状况和操纵机构，清洁通气孔1）密封良好、通气孔畅通2）操纵机构作用正常，无异响、跳动、乱档现象12传动轴、传动轴承支架、中间轴承1）检查防尘罩2）检查传动轴万向节工作状况3）检查传动轴承支架4）检查中间轴承间隙1）防尘罩不得有裂纹、损坏，卡箍可靠，支架无松动。2）万向节不松旷，无卡滞，无异响。3）传动轴承支架无松动。4）中间轴承间隙符合规定。131）检查前轮制动器调整臂的作用作用正常前轮制动2）拆卸前轮毂总成、制动蹄、支承销；消洗转向节、轴承、支承销、清洁制动底板等零件清洁、无油污3）检查制动盘、制动凸轮轴，校紧装置螺栓1）制动底板不变形，按规定力矩扭紧装置螺栓2）凸轮轴转动灵活、无卡滞，转向间隙符合规定4）检查转向节及螺母、保险片及油封、转向节臂，校紧装置螺栓1）转向节无裂纹，螺纹完好，与螺母配合应无径向松旷，保险片作用良好，油封完好不漏油2）转向节轴径与轴承的配合间隙符合要求，转向节臂装置螺栓扭紧力矩符合规定5）检查内外轴承液柱保持架无断裂，滚柱无脱落，无裂损和烧蚀，轴承内圈无裂损和烧蚀6）检查制动蹄及支承销1）制动蹄无裂损及明显变形，摩擦片不破裂，铆接可靠，摩擦片厚度符合规定2）支承销无过量磨损，支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定7）检查制动蹄复位弹簧复位弹簧应无明显变形，自由长度、拉力符合规定8）检查前轮毂、制动鼓及轴承外座圈，校紧轮胎螺栓内螺母1）轮毂无裂损2）轴承外座圈无裂纹，无麻点，无烧蚀3）制动鼓无裂纹，外边缘不得高出工作表面，检视孔完整，内径尺寸、圆度误差、左右内径差符合规定4）轮胎螺栓齐全完好，规格一致、按规定力矩钮紧9）装复前轮毂、调整前轮轴承松紧度及制动间隙1）装复支承销，制动蹄支承销孔均应涂润滑脂，开口销或卡簧齐全有效2）润滑轴承3）制动鼓、制动片表面清洁，无油污4）制动片与制动鼓的间隙应符合规定，转动无碰擦现象或声响，检视孔挡板齐全5）轮毂转动灵活，用拉力计测量时可转动、且无轴向间隙6）保险可靠，防尘罩、衬垫完好，螺栓垫圈齐全紧固（螺栓规格一致）14后轮制动1）拆半轴、轮毂总成、制动蹄、支承销，清洗各零件及制动底板、半轴套管1）轮毂通气孔畅通2）各零件及制动盘、后桥套管清洁无油污2）检查制动底板、制动凸轮轴，校紧连接螺栓1）制动底板不变形，连接栓按规定力矩紧固2）凸轮轴转动灵活，无卡滞，轴向间隙和径向间隙符合规定3）检查后桥半轴套管、螺母及油封1）套管无裂纹及明显松动，与螺母配合无径向松旷2）油封完好，无损坏，无漏油3）套管颈与轴承配合间隙符合规定4）检查内外轴承1）轴承保持架无断裂，滚柱不脱落，无裂损和烧蚀2）轴承内座圈无裂纹、烧蚀5）检查制动蹄急支承销1）制动蹄无裂纹及变形，摩擦片不破损，铆接可靠，摩擦片厚度符合规定2）支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定3）支承销无过量磨损6）检查制动蹄复位弹簧复位弹簧无变形，自由长度符合规定，拉力良好7）检查后轮毂、制动鼓急轴承外座圈，检查扭紧半轴螺栓，检查轮胎螺栓，校紧内螺母1）轴毂无裂损2）轴承外座圈不松动，无损坏3）制动鼓舞裂纹，内径、圈度误差、左右内径差符合规定，外边缘不得高出工作表面，制动鼓检视孔完整4）半轴螺栓齐全有效8）检查半轴半轴无明显变曲，不磨套管，无裂纹，花键无过量磨损或钮曲变形9）装复后轮毂，调整制动间隙1）装复支承销、制动蹄片时，承孔均应涂润滑脂，开口销或卡簧齐全可靠2）润滑轴承3）套管轴颈表面应涂机油后再装上轴承4）制动蹄片、制动鼓面应清洁，无油污5）制动蹄片与制动鼓的间隙应符合规定，转动物碰擦现象和声响，检视孔挡板齐全紧固6）轮毂转动灵活，拉力符合规定7）锁紧螺母按规定力矩扭紧15制动阀、制动管路、制动踏板1）检查制动踏板自由行程2）检查紧圆制动阀