2017年5月高效生产团队建设第2页高效生产团队建设第一节、现场管理者的角色定位与职责第二节、员工沟通与用人策略第四节、生产现场生产过程控制管理第三节、生产计划数据分析与日清、报告第六节、自我革新与能力提升培训计划第五节、现场产品质量控制管理高效生产团队建设第1节:管理者角色定位与职责第2节:员工沟通与用人策略第3节:生产计划数据分析与日清、报告第4节:现场制造过程控制管理第5节:现场产品质量控制管理第6节:自我革新与能力提升高效生产团队建设P.制定完善的工作计划,执行良好的工作方法,维护一流的现场D.快速准时交货,支持业务发展Q.控制好产品质量,执行自主品保C.节约物料减少浪费,降低成本S.维护人员、设备安全,做好预防措施一流的环境是品质的有力保障M.提升人员的向心力,维持高昂的员工士气,推动全员改善意识!P(效率)D(交期)Q(品质)C(成本)M(士气)计划/排产效率(人机)现场6S/可视化工作报告目的手段S(安全)前提人事管理第一节、现场管理者的角色定位与职责现场管理者六大职责123456高效生产团队建设转换1:由技术能手向“技术+管理+教官”综合工作角色转化我们的班组长是做出来的,技能娴熟,吃苦耐劳,一个人做事绝对没问题,可是要他带领一群人做事就有点力不从心了……”。技能能手上任班组长也同样要进行角色转换,班组长不仅要把自己的事情做好,更重要的是带领班组全体共同把事情做好。以身作则,带头示范,把好监督,处理问题传授技术,言传身教,谆谆教导,善恶训戒第一节、现场管理者的角色定位与职责2个工作职能角色转换及技术方法(1)高效生产团队建设1)作业教导方法标准原则:作业标准:3+7原则对象步骤重要性重复性标准班组长三步教练法讲给他听练给你检查做给他看1、放松员工的紧张心理2、告诉员工准备做什么?为什么?3、示范给员工看如何做4、请员工跟着做5、让员工自己做6、员工实际操作7、观察、改善、赞美第一节、现场管理者的角色定位与职责2个工作职能角色转换及技术方法(2)2)作业教导方法步骤:高效生产团队建设转换2:从工作的执行者,转变为上下+左右的沟通协作者是最现场的管理员是公司QCD目标达成的直接责任人是工作上的协作配合者是职务晋升的竞争对手是命令的贯彻执行者是上下沟通的桥梁是直接领导是作业教练是绩效考官质量、成本、交期第一节、现场管理者的角色定位与职责同级管理者公司上司下属2个工作职能角色转换及技术方法(3)你的一切工作和任务,都在协作中完成!具本沟通方法要点,请参考第二节《员工管理沟通与人际冲突处理》高效生产团队建设第1节:管理者角色定位与职责第2节:员工沟通与用人策略第3节:生产计划数据分析与日清、报告第4节:现场制造过程控制管理第5节:现场产品质量控制管理第6节:自我革新与能力提升高效生产团队建设一部分员工存在着潜在的侵略意识,并想寻找机会表现出来,例如出风头、损人利己等,从而引发与其它部门员工的矛盾,最后扩展成部门间的冲突。不同的年龄和文化,有不同思想观念,不同的部门会从本部门利益最大化出发,势必引发和其它部门间的冲突。由于对待不断出现的新问题、新任务该由哪个部门负责,存在着不同的看法而出现冲突,这是企业内部非常普遍的现象。造成冲突的根本原因是利益和利益的分配。因为有新的利益产生,或者对原有利益分配的不满,才会造成个人、群体、组织参与到利益的争夺中,导致冲突的发生。员工的“个性”(2)价值观和利益的冲突。(3)岗位职责规定不明确。(4)权益的争夺和风气不正等。常见引起冲突的原因11324第二节、员工沟通与用人策略高效生产团队建设1)真诚性2)客观性3)具体4)建设性1)沟通要“脑到”2)沟通要“眼到”3)沟通要“耳到”4)沟通要“口到”5)沟通要“心到”6)沟通要“脚到”B、沟通六要点第二节、员工沟通与人际冲突处理沟通4原则6要点4A、沟通4原则高效生产团队建设1)注意文化引导方式2)注意压力排解方式3)注意奖惩方式4)注意情绪调整方式1)由长官变合作伙伴2)由指挥者变教练3)由监督变服务引导者4)由上级变心灵导师5)由裁判变同壕战友6)由同事变姐妹兄弟沟通角色6转变,注意4方式5A、沟通6转变B、沟通方式4注意第二节、员工沟通与用人策略高效生产团队建设不同类型员工的沟通管理策略8第二节、员工沟通与用人策略高效生产团队建设不同类型员工的沟通管理策略(1)8Part1“功高盖主”类第二节、员工沟通与用人策略高效生产团队建设不吝惜夸奖他,甚至开庆功会学会赞扬,不要泼冷水千万不要掠夺下属功劳,可以将功劳让给下属让他享受成功的喜悦,以便留住他切记:鞭打快牛,用更高的目标去激励他研究他本人的特征,找出较易对他实施领导权的部分再实施管理经常沟通,肯定业绩,要求他遵守规矩建立系统,分派给他一些需要团队合作和需要领导辅导的工作领导自我反省自己的弱点变更业务范围,下属功高在自己熟悉的业务范围内,会产生变换任务的心怀恐惧,会收敛Part1不同类型员工的沟通管理策略(2)8B、针对不服从者的管理A、服从者的管理区别管理“功高盖主”类第二节、员工沟通与用人策略高效生产团队建设Part2“标新立异”类不同类型员工的沟通管理策略(3)8A、特点:不安定,常违反纪律,煽动情绪的倡导者聪明,好动,个性鲜明思考方式不拘泥于形式,有各种奇思妙想公司制度对他们来说是个障碍是管理部门“心中永远的痛”B、管理:有针对性地多和他们沟通,让他们明白公司规章制度的重要性。审视一下公司的规章制度,是否有不理地方束缚了员工的创造性。适合:研发、设计部门岗位,应极大地让其发挥创造性。第二节、员工沟通与用人策略高效生产团队建设不同类型员工的沟通管理策略(4)8Part3“完美主义”类★洞悉人类心灵敏锐目光,欣赏世界之美善的艺术口味★工作忙乱时能细微地观察★思维缜密,始终如一地处事★只要事情值得做,一定有做好的决心★任何事都有条不紊优点缺点☆不善于变通☆对自己要求高,从而对别人要求也高☆工作进展慢,甚至无法按时交付任务☆时间管理中有不良习惯“拖延”☆往往是追求完善造成的12适合:质量管理、设计部门岗位,应尊重他们的严谨精神。放大他们的严谨优点关注他们的敏感性采用周到的有条不紊的方法列出任何计划的长处及短处保持自身的良好的形象3管理第二节、员工沟通与用人策略高效生产团队建设Part4“闷葫芦”老黄牛类不同类型员工的沟通管理策略(5)8★稳定地坚持原则★耐心地忍受惹事者★平静地聆听别人说话★天赋的协调能力,把相反的力量融合★有安慰受伤者的同情心★在周围所有人都惶恐不安时,仍保持头脑冷静★充满着决心去生活,甚至敌人都不着把柄优点缺点☆过于敏感☆缺乏主见☆从来不向他人透露自己的想法尊重对方的性格特点适应其的耐心与热情寻找共同点以新鲜的活动来感染员工培训其掌握说出自己感受的技巧管理123适合:行政管理、公共关系部门岗位,发挥其协调人的专长。第二节、员工沟通与用人策略高效生产团队建设不同类型员工的沟通管理策略(6)8序员工类型用人所长重点关注1功高盖主型分派重要业务,担当先锋尊重其业务经验,听取建议2标新立异型委以研发、设计及瓶颈技术功关鼓励创新、创造性3完善主义型适家质量管理、设计与技术分析支持其坚持原则或严谨的工作态度4老黄牛型适家行政、后勤及员工思想政治工作管理多奖励认同他的贡献及耐心工作精神用人所长容人所短人尽其才针对他(她)们的优点方面委以任用,规避他(她)们的缺点,使人才优点最大化!第二节、员工沟通与用人策略用人策略总结:高效生产团队建设1、从容淡定会鼓劲2、实事求是要尊重3、言行一致重承诺4、用人不疑善授权5、当面背后赞下属6、关心下属问寒暖7、科学用人生产力8、创造机会为目标9、荣誉面前退幕后第二节、员工沟通与用人策略不同类型员工的沟通管理策略(7)8用人总结语:高效生产团队建设第1节:管理者角色定位与职责第2节:员工沟通与用人策略第3节:生产计划数据分析与日清、报告第4节:现场制造过程控制管理第5节:现场产品质量控制管理第6节:自我革新与能力提升高效生产团队建设年度计划年度销售预测计划年度主要物料需求计划年度设备需求计划投放顺序/派工/进度跟踪调整……年度生产预算季月度计划.季月订单预告.能力平衡.库存策略月度主生产滚动计划月度采购供应计划预告供应商/外协厂计划部销售部采购部现场控制.真实订单确认.生产任务单.交货安排周、产滚动计划相应变化应对方案生产线(车间)对外协厂/供应商具体供货指令年度人员需求计划每年11月规划下年度每月中旬计划下月每周4-5确认下周计划现场实时控制,并及时反馈财务资源准备阶段制造资源准备阶段投入制造资源准备阶段使用制造资源,输出产品阶段周排程“一年之计,在于春”,好的计划从年计划开始!123企业的中、短期生产计划要素(1)2第三节、生产计划数据分析与日清、报告高效生产团队建设1MMAN人员①.员工关键技能的培训与确认②.人数和产能匹配调配安排1)什么是关键技能岗位?2)是否预防造成瓶颈?2MMACHIN机器①.机器、工装、仪器配套充足②.机器、工装、仪器是否校准1)是否对设备工装进行检验?2)达到工艺要求?3MMATERIAL材料①.预算好材料是否齐单配套②.投产前检查确认材料的合格1)退反工补数物料是否有跟催监控,按到补回4MMETHOD技术和方法①.SOP、SIP、样品是否齐备②.SOP、SIP是否贯彻到岗位1)是否将“标准”进行现场指导2)检查关键性对应作业岗位1EENVIRONMENT环境①.现场整理、整顿,物品分类物品定置5S管理要求的落实物料、工装、用具全部需要分类定置管理,以免造成乱源■“4M1E”概括了生产现场的主要因素,生产准备工作必须从这五个方面入手,确保准备协调配套!■经典格言:工作前如果你未做好准备,你就在为失败而做准备。企业的中、短期生产计划要素(2)2第三节、生产计划数据分析与日清、报告高效生产团队建设Humanload人员负荷A、人工效率与经验曲线(参照国际标准)B、产能与人力需求分析假设需加工1200件产品,标准工时计算所需总工时如:工序工序1工序2工序3合计标准工时5分10分12分27分/件需要工时6000分12000分14400分32000分=32000分/60分.小时,共需540小时假设:每周6天,每天工作时间为10小时,则其人员需求为:◇总需工时÷(每人每天工作时间×每周工作日)×(1+时间损耗率)÷平均工位效率85%(熟练度)▽时间损耗率=1-工作时间目标百分比(假设为90%)=10%(生理宽放+异常+换型等)◆人员需求=540分÷(10×6)×(1+10%)/85%=11.6人一般手工操作(工位或生产线)熟练度标准如下﹕作业经验时间效率熟练度1个月50%~60%2个月70%以上3个月90%以上4个月或以上100%以1周完成生产任务标准计算作业人员负荷与生产计划关系3第三节、生产计划数据分析与日清、报告高效生产团队建设Equipmentload设备负荷A、设备生产能力基础数据:流程设备设备数量日/生产工时每小时产量有效工作时间百分比良品率百分比有效产能1车床10101580%90%10802铣床8101295%80%729.63磨床1510885%90%9184铇床9101790%85%1170假设:需加工12000个配件,其生产流程及设备如下:B、设备产能与生产周期预算根据上述设备数据,铣床为瓶颈工序,即铣床即为最大产能,计算:◆铣床设备产能=12000/(8X10小时X12件X95%X80%)=16.5天▽16.5天+磨床/刨床后工序生产2天(采用批量转序方法,每批次转序小于920件)≈18.5天当然,可以延长瓶颈工序加工工时,加快生产速度!生产设备负荷与生产计划关系4第三节、生产计划数据分析与日清、报告高效生产团队建设物料(material)及时足数配套保质材料(material)采购部要对每一种原材料都应严格由公司质检部门规定的质量标准把好关,确保上线后有序生产;跟催到生产一线做好物料配套准备上线工作5第三