熔盐金属钙项目可行性研究报告

专业资料年产2万吨熔盐金属钙项目可行性研究报告专业资料目录第一章总论第二章；市场预测和建设规模第三章；建设条件及厂址第五章；环境保护第六章；劳动保护、安全卫生与消防第七章；节能第八章．企业组织及劳动定员第九章．项目实施进度的建议第十章建设项目招标第十一章；投资估算和资金筹措第十二章；技术经济专业资料第一章总论1、项目名称：年产2万吨熔盐金属钙项目2、建设单位：某金属钙业有限公司3、项目建设地点：某生态移民示范区4、编制单位：某化工设计院地址：证书编号：资格等级：乙级1.2企业概况某金属钙业有限公司筹资与其他股东合资兴建的一个股份制企业。某金属钙业有限公司，于2008年8月开始筹划组建，通过市场调研.项目论证.技术核定.专家论证金属钙项目市场的潜力非常大，项目特别优越。公司成立董事会并注册公司。注册资金（3000万元），公司主要产品工业用金属钙，年产2万吨，产品经济技术指标均为世界同行业领先水平。某金属化工股份有限公司是由个人在某生态移民示范区组建成立的股份制企业。主要产品为金属钙，年产量2万吨。1.3项目提出的意义和背景专业资料金属钙是重要的冶金行业基础原料，广泛的用于钢铁、医药、和军事等生产。随着国民经济的高速发展和国家制定的西部大开发战略的深入展开，金属钙的下游产品的需求量大量增加，金属钙产品市场的进一步扩大给了我们更大的发展空间。另外，随着西部大开发战略的深入，吸引了许许多多的投资商来到这一地区发展，金属钙下游产品发展迅速，使全国各大钢铁行业以及国防、军事、制药、汽车行业对金属钙的用量大大增加，国际市场出现金属钙短缺，大量的金属钙必须从中国内地调运。阿拉善拥有能源优势，气候干燥雨季少是世界得天独厚的天然钙基地。而且在此建厂首先是充分地利用当地的能源优势，使本地的优势能源就地利用，就地转化成产品，对于发展当地的经济，推动行业优势互补，有着积极重要的意义，同时在此生产金属钙，缩短运输距离，降低运输费用，使产品的总成本降低，增加了产品在市场的竞争能力，使相关行业共同地在阿拉善这片沃土上发展壮大。新建年产2万吨金属钙项目是根据国际市场而定的。国内钢铁生产厂家及国际特种钢.优质钢生产厂家都急需要金属钙，同时金属钙在生产过程中要消耗大量的石灰石。在此地建设金属钙生产线是给石灰石生产的配套，使石灰石生产使用的主要大综产品基本就地解决，使我们小区在局部产品上相互依托，充分发挥资源和能源优势，促进共同发展。专业资料目前金属钙在国际、国内市场上供不应求，原因来自两个方面：国内外市场需求增加，全球经济复苏，钢材需求放量，尤其是特种钢和优质钢材的需求，国内市场较国际市场的需求更加强劲，特别是冷热轧薄板生产时，相当一部分薄板品种需要加入金属钙。近年来拟建及立项的热轧生产线18条，冷轧生产线6条，加上目前国内现有的生产线，总计冷轧生产线20条产能3000万吨左右；热轧生产线30条产能8000万吨左右，到时冷热、轧薄板产能将翻一番。包头钢铁厂在乌海投资建设年产100万吨的薄板生产线，100万吨粗钢生产线就此一项每年消耗2-3万吨的金属钙。因此国内近年来对金属钙的需求急增。俄罗斯、法国金属钙生产商生产不稳定，俄罗斯两家钙厂由于股权变动，一家停产，法国仅有的一家钙生产商由于安全和成本问题停产至今。生产和市场表明。由于金属钙生产资源丰富，原料供应充足，产品质量优良，应用前景光明，市场潜力很大。项目建成后必将带来较好的经济效益和社会效益。1.4可行性研究的编制范围市场需求预测于建设规模建设条件于厂址工程技术方案环境保护专业资料劳动保护、安全卫士消防企业组织及劳动定员项目实施进度的建议建设项目招标投资估算和资金筹措财务评价1.5市场需求预测和建设规模1、市场需求预测我国是最大的发展中国家，随着国民经济的逐步深入，产品结构调整的不断进行，国民经济正在持续、稳定、健康地发展。对金属钙的需求也在不断增加，需求量逐年提高，各生产厂家的产品品种和数量远远不能满足市场的需求，更不能满足将来的发展趋势。根据市场销售情况统计，目前每年大约有1--2万吨的缺口。随着国际.国内钢铁行业产品的升级换代，金属钙产品的市场需求必然要以较快的速度增长，市场前景看好。因此进行金属钙生产线建设十分必要。2、建设规模根据金属钙市场需求预测分析，结合全国金属钙生产厂家分布状况，采用国内成熟工艺设备，建设年产2万吨金属钙的生产线是适度可行的。1.6建设条件于厂址专业资料本项目厂址选在某某生态移民示范区，该地区具有良好的投资环境，便利的运输条件，该地区水、电、道路设施完善，在此建厂可降低一次性基本投入，厂区远离居民区，便于三废处理。1.7工程技术方案1、产品方案及生产规模采用熔盐电解蒸馏法生产金属钙，年产2万吨生产方法。本项目生产方法采用国内成熟的熔盐电解蒸馏法生产，主要设备采用熔盐电解槽。原料石灰石经烧制、消化后制成石灰乳，石灰乳与电解产生的氯气进行吸收，生产氯化钙净母液，氯化钙净母液经干燥后成为无水颗粒氯化钙，无水颗粒氯化钙进入电解槽，在直流电的作用下进行电解，电解后的钙经过真空蒸馏，生产合格的金属钙制品。3、总图运输（1）、总平面布置的原则主要考虑生产工艺流程的需要，符合消防、安全标准，保证生产安全运行顺畅，人流物组织合理，尽量减少交叉，功能分区明确。（2）项目年运输量为142000吨，其中年运入总量为122000吨，年运出总量为20000吨，原材料及产品的运输方式为汽车，由社会车辆解决。1、建筑结构全厂总建筑面积为62600㎡，其中生产车间建筑面积为58200㎡，公专业资料用辅助设施为2200㎡，办公楼及福利设施为2200㎡.2、给排水工程本项目年用水量为60000吨，供水由地下水供应，完全可以满足本项目用水要求，水质完全达到国家《生活卫生饮用水标准》。给水管网水压满足厂区内生产、生活用水的压力。消防给水、生产用水及生活用水共用一个给水系统。3、供热金属钙生产线建设项目新增采暖面积8000平方米由二次循环供应给，供热量为8000万千焦/年热源采用煤加热。4、供电本项目总装机容量为32400KW，其中备用容量为550KW，低压侧计算有功负荷为1620.2KW，自然平均功率因数为0.86，经低压侧集中补偿后，功率因数可达0.96，计算视在功率为1752.2KVA，选用S9-1000KVA／10／0.4／0.23KV型变压器二台，变压器负荷率为87.6％可以满足本项目生产及生活用电的需求。本项目部分工序用电负荷为二级负荷，其余为三级负荷，采用双回路供电方式。本项目厂址某阿拉善左旗孪井滩生态移民示范区，10KV输电线路已贯穿整个地区经过，可在此线路T接一回架空线路做为该工程供电电源。专业资料1.8环境保护按照三同时的原则进行环境保护设计，厂区废弃主要为事故状态下氯气处理，金属钙生产线建设生产环境和污染物的排放均符合国家.某自治区和阿拉善地区有关规定，其主要污染物对厂区.生活不会造成影响。1.9企业组织与劳动定员本项目企业组织实行公司领导企业法人总经理负责制，全厂总定员800人，其中管理人员25人，技术人员30人，工人745人。所需人员均按国家有关规定面向社会实行聘任制或合同制招聘。1.10项目实施进度项目建设分为建设前期和建设期两个阶段，建设前期5个月，主要完成可行性研究报告及审批工作，初步设计及审批工作。建设期12个月，主要进行设备订货、施工图设计、土建施工、设备安装调试、系统试车直到建成投产。1.11投资估算及资金筹措1、项目固定资产投资为22178.4万元其中：设备购置费11445万元，占63.06％;安装工程费430万元，占7.16％；建筑工程费9548万元，占17.01％；其它工程费755万元，占12.77％。专业资料2、流动资金估算755万元。3、项目总投资22178.4万元，其中项目固定资产投资为21478.4万元。流动资金755万元，详见投资估算表。4、项目总投资22178.4万元，全部企业自筹。1.12研究结论本项目充分利用当地及周边地区具有原材料、石灰石.煤炭、电力的能源优势及廉价的劳动力优势、把这些资源优势转化为产品优势、经济优势。采用国内成熟的电解熔盐工艺生产，在技术上能够满足生产的需要，适应本产品大规模工业化的要求，提高产品的市场竞争力和市场占有率，为投资回报不断提高打下了一个良好的基础。通过本项目技术经济的分析，投资利税率高，抗风险能力强，因此，本项目是可行的，投资是必要的，建议有关部门给予大力扶植，尽快批准实施，使其早日为当地的经济发展作出积极的贡献。1.13主要经济技术指标项目主要经济技术指标见表1-1.表1-1主要技术经济指标表序号项目单位指标专业资料1总投资万元22178.42年销售收入万元9亿元3年经营成本万元7亿元4年销售税金万元7122万元5利润总额万元2亿元6财务内部收益率％43.67财务净现值万元2亿元8投资利润率％43.69投资利税率％1310资本金利润率％43.611借款偿还期年1.512投资回收期年1.513盈亏平衡点％2514准收益率％80第二章市场预测和建设规模专业资料2.1市场预测自二十世纪五.六十年代起，金属钙在民用方面已开始应用，主要用于铅.有色金属和难溶金属的冶炼，美国.加拿大.法国在这方面比较领先.前苏联和中国这个时期民用方面发展较慢，七.八十年代法国.美国的一些企业开始尝试在钢铁冶炼中加入金属钙，出现了美国的挤压钙线和法国的钙包芯线技术，1980年前后，前苏联和中国开始向美国.法国.加拿大出口金属钙，原因是前苏联和中国用电解法生产的金属钙质量优于欧美热还原法的金属钙，且价格较低。随着金属钙在各应用领域的迅速发展，尤其是在钢铁冶炼方面钙包芯线技术的推广，八十年代末，俄罗斯和中国出口欧美金属钙的数量进一步增大，九十年代中俄两国企业相继掌握了钙粒制造技术特别是中国企业掌握钙粒制造成本较低的技术，大大促进了钙包芯线钢铁行业的应用，国际市场上对金属钙的需求大幅度增加，俄罗斯的金属钙生产企业首先扩产，到1998年中国的企业也相继完成扩产，二十世纪末，欧美的金属钙企业相继退出或减产，基本形成了中俄企业主控全球市场的局面。2000年全球的需求量达到高峰。2001-2004年全球的需求量保持平稳态势。2005年随着我国钢铁行业产品升级换代，金属钙产品的需求量急剧上升，到2008年出现供不应求的局面。2.2建设规模专业资料根据金属钙市场需求预测分析，结合全国金属钙生产厂家分布状况，采用国内成熟工艺设备，建设年产2万吨的金属钙生产线是适度可行的。第三章建设条件及厂址3.1主要原材料、能源的供应3.1.1物料和能源供应表3-1物料和能源供应序号原料名称单位单耗量吨钙消耗（元）年耗量1石灰石吨2.130062042000外购2盐酸吨1.517026530000本地3电解铜公斤2030600400000外购4石墨阳极套0.02527000675500外购5蒸馏灌个0.161500024003200个6电度250000.3587505亿度7烟煤吨2.638098852000吨8人工元24944988万元9折旧费元16223244万元10修理费元350700万元专业资料11税金元35617122万元12其它费用元18003600万元3.1.2能源的供供应金属钙生产主要原材料为石灰、盐酸、电解铜、石墨阳极、蒸馏罐等，主要动力消耗为水、电、蒸汽和煤气。3.1.1石灰。每吨金属钙消耗为2.1吨。阿盟地区有丰富的石灰石矿产资源，质量上乘，价格低廉，石灰用量每年为42000吨。因此，无论从石灰的数量还是质量均能满足金属钙生产线建设的需求。3.1.2盐酸。每吨钙消耗1.5吨。阿盟地区有多家盐酸生产厂家，货源充足。建成以后盐酸用量每年增加30000吨，货源，运输的贮存都能的到保证。3.1.3电解铜。每吨钙消耗20公斤。项目建成后电解铜用量每年为400吨，可由市场直接采购。3.1.4石墨阳极。每吨钙消耗0.025套。项目建成后石墨阳极用量每年为500套，可由市场直接采购。3.1.5蒸馏罐。每吨钙消耗0.16个。项目建成后蒸馏罐用量每年为3200个，蒸馏罐制造厂商