冶金石灰生产线建设工程施工阶段建设监理实施细则

喀左中信矿业年产20万吨冶金石灰生产线建设工程施工阶段建设监理实施细则编制人：滕宝颜审核人：梁士友朝阳市建筑设计院工程建设监理有限公司2010年10月15日一、工程概况1、建设单位：喀左中信矿业有限公司2、工程名称：喀左中信矿业年产20万吨冶金石灰生产线建设工程3、项目建设地点：喀左中信矿业有限公司4、工程总投资：900万元5、工程规模：2987平方米6、质量目标：合格7、工期目标：2010年10月15日—2011年7月31日二、专业工程特点1、结构形式：综合楼、控制室、泵房等为框架及砖混结构2、基础形式：窑基础为钢筋混凝土基础。综合蓄水池为钢筋混凝土剪力墙。设备基础包括：风机基础、出灰机基础、卷扬机基础、斜桥及原料仓基础、脱硫除尘器基础、排演风机基础、旋风除尘器基础。3、地基情况：山地建设，地质情况较复杂。地基土要求到凝灰岩4，预计开挖到地表以下十几米深，这部分需要毛石混凝土填充到-4.1M基础底标4、材料使用：基础混凝土强度为C30，钢筋为Ⅱ级；当地砂、石、砖，钢筋、水泥。三、监理工作流程项目监理组织进驻现场熟悉图纸及有关资料，编制监理规划及实施细则施工现场调查审查施工组织设计图纸会审分包单位资质第一次工地例会审批开工报告签发开工令依据合同，对工程进行目标控制审批竣工报告参与建设单位组织竣工验收参与签署竣工验收意见监理工作总结报审月工程进度报表及监理（A5）承包商检查工程进度报表及监理（A5）专业监理工程师审批拨付工程进度款额度总监理工程师审定拨付工程款额度项目部签发《工程款支付证书》（B3）总监理工程师承包商财务拨款业主开工前见证点、停止点确认监理工程师、承包商施工过程中填报工程报验单承包商现场检查见证点监理、业主代表签批工程报验单监理、业主代表现场检查停止点监理、业主代表问题整改承包商继续施工承包商工程报验单存查备案信息监理工程师四、监理组织形式总监理工程师：梁士友土建专业监理工程师：滕宝颜水暖专业监理工程师：王法兰电气专业监理工程师：李德生提出提出工程竣工报审表（A10表）承包单位组织竣工验收检查项目部批准竣工报验单总监理工程师签发竣工移交证书总监理工程师项目部档案室、承包商监理、承包商签署竣工验收证书竣工资料移交竣工验收资料问题整改承包商五、监理工作控制的要点及目标值1、定位放线2、基础开槽深度3、底板钢筋、砼4、回填土5、主体钢筋、混凝土6、综合蓄水池防水7、施工安全（深基坑、高大模板、脚手架、临时用电、起重吊装、临边四口防护）六、监理工作方法及措施Ⅰ、土方工程1场地平整1.1平整施工场地:按设计或施工要求范围和标高平整场地,将余土一次性运到指定弃土场，凡在施工区域内的软弱土层、垃圾、树根、草皮全部挖除并进行妥善处理，做到文明施工。1.2修建临时设施与道路根据施工安排建简易的临时性生产和生活设施，同时敷设现场供水、供电、管线路，并进行试水，试电及修筑施工场内机械运行的道路。2、施工测量放线2.1做好施工测量前的准备工作阅读与校核图纸，校测仪器及测量用具。2.2测量验线工作的基本准则2.2.1验线工作应主动：验线工作要以审核施工测量方案开始，在施工的各主要阶段前，均应对施工测量工作提出预防性的要求，以做到防患于未然。2.2.2验线的依据要原始、正确、有效设计图纸、变更、洽商与起始点（如红桩线、水位点等）及其已知数据（如坐标、高程等）必须是原始资料，最后定案有效并正确。2.2.3仪器与钢尺必须按计量法有关规定进行检定和校验。2.2.4验线的精度应符合规范要求，主要包括：(1)仪器的精度应适合验线要求，并校正完好。(2)必须受规程作业，观测误差必须小于限差，观测中的系统误差应采取措施进行改正。(3)验线本身应先行校核。2.2.5必须独立验线，验线工作应尽量与放线工作不相关，主要包括：(1)观测人员(2)仪器(3)测法及观测路线等2.2.6验线方法场区平面控制网与建筑物定位，应在平差计算中评定其最弱部位的精度，并实地验测，精度不符合要求时应重测。2.3线的部位关键环节五最弱部位主要包括：2.3.1定位依据桩位及定位条件2.3.2场区平面控制，主轴线及其控制桩（引桩）2.3.3场区高程控制网及±0.000高程线2.3.4控制网及定位放线中的最弱部位2.4测量记录的基本要求：原始真实、数字正确、内容完整、字体工整。2.5测量计算工作的基本要求：依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。3、基槽的开挖与回填3.1施工准备3.1.1在组织土方工程施工前，承包单位应根据建设单位提供的设计图纸编制施工组织设计（或施工方案），并报项目监理部。3.1.2定位放线后，方可施工。3.1.3应做好施工场地内临时排水系统的总体规划，临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。3.2土方开挖3.2.1应根据“土方开挖施工方案”的要求进行施工。3.2.2注意事项:(1)基础开挖应尽量避开雨季进行。(2)夜间施工时，应合理安排施工项目，防止超挖，施工现场应根据需要安排照明设施，在危险地段应设置明显标志。(3)施工中如发现文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后方可继续施工。3.3土方回填3.3.1填土前，应对填方基底和已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收合格。3.3.2应清除基底的垃圾，树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥、验收基底标高，达到要求后进行。3.3.3回填土应符合规范要求。3.4整理记录：按孔顺序编号，将锤击数填入“地基钎控记录表”内，字迹要清楚，专业技术负责人、专业工长，记录入应签字，然后归档。4、钢筋工程4.1、钢筋工程的质量要求钢筋加工、安装的质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。4.2、钢筋工程的质量通病与监理质量控制4.1.1钢筋工程常见质量通病？4.1.2材质检验与保管不符合要求(1)无产品合格证、出厂检验报告报告或抄件（复印件）不符合要求。(2)无进场复试报告(3)批量不清、超批量、漏检(4)化学成份不合格或加工中发生脆断，焊接性能不奶或机械性能显著不正常，未作化学成份检验。(5)机械性能不合格无交待，无加倍复试。(6)运输、储存中钢筋标牌丢失，堆放分类不清。4.1.3钢筋锈蚀与污染4.1.4钢筋代用及胡子筋处理不符合要求4.1.5加工成型质量差(1)未统一下料，下料不准(2)对复杂节点未综合空间相交叉的关系放样。(3)尽寸、角度差、不直不顺、弯点不准、弯钩偏短。(4)不同等级钢筋及进口钢筋，不注意不同弯曲成型关径要求。(5)运输堆放时变形未作修正。4.1.6不符合图纸或规范构造规定。4.1.7钢筋接头错误(1)接头绑扎、焊接型式采用不当。(2)搭接长度不足。(3)错开接头的百分比不符合规范。(4)接头位置不当(5)梁柱筋搭接接头处箍筋未加密。4.1.8钢筋锚固不符合规范要求4.1.9钢筋绑扎不符合要求4.1.10钢筋保护层厚度不符合要求4.1.11有焊接要求的钢筋未做焊接试验4.1.12焊工无特种作业人员岗位证书,或焊工不符合施焊条件4.1.13未按规范规定在现场截取试件做试验4.1.14焊条、焊剂不符合要求4.1.15焊接质量不符合要求4.1.16焊接接头不符合要求4.2.钢筋工程的监理质量控制4.2.1钢筋原材的质量控制(1)审查承包单位报送的钢筋出厂质量证明书、检验报告、如为复印件，应加盖原件存放单位的公章，注意原件存放处，并有经办人签字和时间。(2)钢筋进入现场后，监理工程师应进行外观检查。外观检查不符合要求的，应勒令承包单位将其清退出场。(3)钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现场，应要求承包单位根据现行国家标准，对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。(4)监理工程师审查承包单位报送的钢筋进场复验报告，对于复验不合格的钢筋应责令承包单位清理出现场。(5)监理工程师对单位工程用于承重结构的钢筋和连接接头试件须实行有见证取样和送检制度，次数不得少于试验总次数的30%。3.2.2.2监理工程师在巡检过程中，应要求焊工（机械手）持证上岗，并进行抽查，检查合格后方可进行正式钢筋焊（连）接。3.2.2.3监理工程师必须充分熟悉设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊（连）接要求，特别应注意结构关键部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化涉到的图纸会审记录、设计变更通知单和工程洽商记录，应及时标注在相应的结构施工图上。3.2.2.4对钢筋焊接或机械连接进行外观检验，不合格的要求返工。审查承包单位报送的钢筋焊接或机械连接接头的机械性能试验报告单（应按规范要求批量进行），对于不符合规范要求的应责令承包单位进行返工处理。3.2.2.5在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时以“监理通知”形式通知承包单位改正。3.2.2.6在承包单位质检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。3.2.2.7对于以下几点构造措施，监理工程师应加强检查。(1)框架节点箍筋加密区梁上有集中荷载处的附加吊筋，不得漏放。(2)具有双层配筋的顶板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。(3)钢筋保护层的垫块品种、规格、数量、位置应符合设计及规范要求。(4)预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。3.2.2.8浇筑混凝土前，监理工程师应二次验筋，如有问题及时通知承包单位，修整合格后方可浇筑混凝土。5.模板工程1模板工程的质量要求模板的安装与拆除应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。2模板工程的质量通病及监理控制2.1模板工程的常见质量通病2.1.1模板施工不符合要求(1)强度、刚度和稳定性不能保证(2)无模板设计方案(3)整体性、密闭性达不到规范要求(4)未按验收规范对模板工程作同步验收2.1.2轴线发生位移2.1.3模板体系产生偏差2.1.4标高传递发生偏差2.1.5接缝不严、接头不规则2.1.6隔离剂涂刷不符合要求2.1.7模板自身清理、横内清理不符合要求2.1.8封闭的或竖向模板无排气口、浇捣口2.1.9斜模板支设不符合要求2.1.10拆模使混凝土受损2.1.11其他支模错误2.2模板工程的监理质量控制2.2.1审核模板工程的施工方案2.2.2对进场模板规格、质量进行检查2.2.3审查承包单位报送的模板隔离剂（脱模剂）的有关资料2.2.4墙、柱支模前应先在基底弹线，以校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据2.2.5为防止胀模、跑模、错位，造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝、麻面，模板支撑应符合设计要求及施工方案规定。2.2.6对模板拼缝、节点位置、模板支塔及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象2.2.7梁、板底模当跨度≥4m时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为1/1000~3/10002.2.8预埋件、邓在留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移2.2.9模板在下列情况下要开洞；一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇筑，有暗梁或梁穿过，钢筋密集，下部不易浇筑。2.2.10合模前钢筋隐检已合格，模内已清理干净，应剔凿部位已易凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇筑混凝土。2.2.11模板涂刷隔离剂时，应清除模板表面的尘土和混凝土残留笺，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋和混凝土接槎处。6、混凝土工程1混凝土工程的质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。2混凝土工程的质量通病及监理质量控制2.1混凝土工程的常见质量通病2.1.1混凝土工程施工常见质量通病(1)材质与试验不符合要求(2)搅拌、计量、配合比与试块不符合要求(3)施工缝留置与处理不符合要求(4)混凝土浇筑不符合要求(5)混凝土浇筑施工中不对称浇筑混凝土，将模板挤偏，造成变形(6)在钢筋密集处，浇筑混凝土不符合要求(7)采用商品混凝土不符合要求2.1.2混凝土工程外观常见质量通病（1）蜂窝（2）麻面（