临汾市第二中学新校区建设工程监理细则

临汾市第二中学新校区建设工程监理细则根据本工程的监理规划编制如下监理实施细则：一、地基处理工程（1）土方工程本工程地基处理采用换土垫层法，地基采用大开挖。开挖平面范围为外墙边开放3.5m。开挖机械采用反铲挖掘机挖土，配自卸汽车运土，先至坑边，坑边放不下后再运至指定的弃土地点。基坑土方开挖前做好测量放线工作，做好轴线及土方开挖边线控制桩，并做好标高的测量工作。基坑开挖按规范要求进行放坡。当基坑挖至设计标高后，地基钎探，钎探深度为2.5m，探孔间距1.0m，呈梅花形布孔。如发现墓穴、暗滨或废弃的防空洞，应通知设计人员现场处理。而后经设计、监理、质检等有关单位共同验槽并做好记录后，采用10t压路机反复碾压四遍，然后及时回填。基础垫层采用素土和3:7灰土分层回填夯实，压实机械采用10t压路机碾压，素土及灰土压实系数均不小于0.95。每步素土及灰土辗压实后须经监理单位共同取样合格后，方可进行下一步回填的施工。回填完后及时填写隐蔽验收记录，并经监理单位认可后，再进行C10素混凝土垫层的施工。二、基础工程（1）钢筋工程：钢筋工程要求采用机械成型、手工绑扎、常规方法施工。钢筋水平搭接采用对焊或单向搭接焊（搭接长度为10d），焊件严格按规范送检验，柱子主筋向下锚固于基础中，向上到±0.00以上。为保证钢筋混凝土保护层厚度，采用予先制作的砂桨垫块，并绑于适当部位。柱子主筋伸入底板后，将主筋焊接在基础底板上，以确保柱子钢筋不位移，钢筋的品种、规格、数量严格按设计要求对照图纸认真检查。（2）模板工程：基础均要求采用定型组合钢模板，构造柱先砌墙留穿墙眼，后用钢管加固，根部留敞口以便清理杂物，必须保证截面。（3）混凝土工程：混凝土强度等级：基础垫层为C10，基础底板±0.00以下构造柱、梁为C20，机械搅拌，机械振捣，塔吊送至浇筑地点。要求施工单位管理人员跟踪值班，现场问题随时解决，监理人员严格旁站监理，作好旁站监理记录。按规定要求做试块，基础工程决不能有丝毫隐患。（4）砌体工程：砌筑方法要求采用“三一”砌筑法，砌体：采用MU10机制粘土砖，砂浆采用M10水泥砂浆。砖砌体的构造柱按五退五进，先退后进的大马搓砌筑，并按设计要求每隔500mm设一道墙休拉结筋。（5）室内外回填土工程：室内外回填土采用素土分层回填，室内至室内地面底标高，室外至散水底标高。夯实机械采用硅式打夯机，回填土应由试验人员严格控制其干容重、土质及土粒粒径等。三、主休工程（一）模板工程柱、梁要求采用定型组合钢模板，顶板模板采用竹面胶合大模板。模板支撑要有经监理批准的计算书，所用钢管必须具有足够的强度、刚度和稳定性。支模时应保证标高的准确性，特别要注意卫生间的标高。当梁板跨大于或等于4m时，模板应按跨度的1-3‰起拱。并应逐块测量检查模板的平整度、标高以及下面支撑的稳定性，施工时严格按操作规程及施工规范施工。（二）钢筋工程钢筋必须经监理取样送检合格的长钢或海鑫的钢材，钢筋的成型、绑扎均在现场制作成型，构造柱的钢筋连接采用绑扎接头。所有钢筋均按规范要求下料，钢筋的级别、数量和间距必须满足设计要求。且应对照图纸逐根检查，为了保证钢筋混凝土保护层的准确，做与设计相同配比的水泥砂浆垫块，并用铅丝绑牢，板的上部钢筋可用Φ8钢筋制作的马凳架起，以确保混凝土保护层满足设计要求。（三）混凝土工程施工前，按设计具体要求，施工条件先做试配，然后依据配比单做混凝土开盘鉴定，见证人员要求每一台班至少抽查两次后台计量。混凝土强度等级：外露构件C30,卫生间为C25，其余梁、板、圈梁、构造柱为C20。机械搅拌，机械振捣。浇筑前应先清理模板内及柱根部杂物，浇筑顺序先柱后梁板，一定要保证钢筋位置的准确性。1、混凝土拌制的质量检查（1）随时检查拌制混凝土所用原材料品种规格和用量。（2）随时检查混凝土坍落度及和易性，混凝土拌合物应搅拌均匀。（3）当混凝土配合比由于外界影响有变化时（如下雨或原材料变化），更应及时检查。（4）混凝土的搅拌时间应随时检查。（5）按规定留置试块。（6）混凝土养护，应在浇筑完毕12h以内对混凝土加以覆盖并保温养护，养护时间不得小于7d，浇水次数应保持混凝土湿润状态。混凝土强度达于1.2Mpa前不得在其上踩踏。（四）砌体工程砌体全部采用MU10机制粘土砖。砂浆强度等级：±0.000以下为M10水泥砂浆，一至三层为M10混合砂浆，四、五层采用M7.5混合砂浆。砌筑方法采用“三一”砌筑法，施工时严格按操作规程及施工规范施工。为控制构造柱轴线位移和钢筋位移，要求采用22号铅丝把每一道墙体拉结筋与构造柱与主筋绑扎在一起，这样简单易行。构造柱接槎处墙体的砌筑，按五退五进，选取退后进的大马槎砌筑。墙与构造柱接槎处应沿墙高每隔500MM设2Φ6.5一道拉结筋，每边伸入墙内不小于1000mm，在顶层楼梯间横墙和外墙应沿墙面每隔500mm设2Φ6.5通长拉结筋。在砌筑时，在凸槎最下面的一皮砖，用铲打去一角，浇筑振捣时，应减少蜂窝，增加构造柱的坚固力。四、装饰工程（一）外装饰工程1、外墙面（1）喷外墙涂料，3-5厚抹柔性耐水腻子，压入耐碱网布保护层，35厚涂抹式保温砂浆三遍，刷界面处理剂（用于二至六层外墙及阳台立面）。（2）喷外墙涂料，5厚1:2.5水泥砂浆，15厚2:1:8水泥石灰砂浆，分二次抹，刷建筑胶素水泥浆一道，配合比为建筑胶：水1:4。（3）喷外墙涂料，15厚聚合物砂浆，65厚钢丝网架聚苯板，现浇钢丝网架聚板，现浇钢筋混凝土。2、外墙抹灰采用双排外墙脚手架。3、大面积施工前先做样板墙，经监理单位认可后，方可组织班组按样板施工。4、室外墙面为水混砂浆抹灰分格，分格槽采用20mm宽的黑色塑料条，槽深5mm。5、外墙抹灰施工时，重点对面层灰的操作，在底层砂浆抹好后，首先将墙面润湿，按设计弹线分线，粘贴分格条、滴水槽。面层砂浆配比为1:2.5水混砂浆，厚度为5-8mm。施工时首先薄薄地刮一层素土水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用刮杆横坚刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实。待表面无积水时，用软毛或海棉蘸水垂直于地面的方向，轻刷一遍，以保证面层颜色一致，避免和减少收缩裂缝。6、外墙涂料施工时，基层含水率不得大于10%。（二）内装饰工程1、内墙为水泥混合砂浆抹灰刷内墙涂料。2、内装饰施工顺序由上而下进行，墙面、顶棚等装饰工程均应严格按操作规程施工，并先作样板间，经验收合格后再大面积施工。3、抹灰前先堵洞，并同基层墙面平。4、检查门窗框位置是否正确并校正，木门嵌缝用1:1:6混合灰掺麻马分层嵌实。塑钢门窗嵌缝用矿棉或玻璃棉毡条堵塞。5、浇水湿润墙面，并清理墙面。6、基层上贴饼、挂线、冲筋。7、打底、中层抹灰、罩面完成。8、刷内墙涂料时，基层含水率不得大于10%。五、楼地面工程（一）一层水泥砂浆地面，二至六层20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层，细石混凝土随打随找平，内盘交胶聚乙稀低温辐射采暖管，8-10厚铺地砖楼面。严格控制原材料质量，水混采用32.5Mpa的水泥，操作中严格控制砂浆稠度及搓平、提浆、铺砖等工序，并注意浇水养护或覆盖养护，以防空鼓，做地面之前先将基层清理干净，20厚20kg/m3聚苯板保温板上铺反射铝箔一层，铺地砖时注意不要损害采暖管道。六、门窗及油漆粉刷工程（一）塑钢门窗工程塑钢门窗工程关键是安装牢固、开启灵活。塑钢门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙休的缝隙，采用矿棉或泡沫塑料填实，外表面留5-8mm深槽用密封胶封闭，严禁用水泥砂浆堵塞。（二）木门工程木门制品出厂前必须刷一道底油，与墙体接触处要防腐处理，木门进场后应对制品进行检查，并按规格型号堆放整齐，底层要垫实垫稳，保持通风并防雨水浸泡。（三）粉刷油漆1、油漆工程施工根据气温掌握每遍涂料厚度，防止流坠现象，刷涂料不得有漏底、不匀等现象。2、涂料在使用前一般应搅拌均匀，使用中严禁加水，基层的含水率应小于10%。3、涂刷要点是勤蘸短刷，不可反复涂刷。涂刷长短和方向应一致，接槎时必须设在分格缝处。七、屋面工程20厚水泥砂浆保护层，65厚20kg/m3聚苯乙烯泡沐塑料保温板，40厚SBS改性沥青防水卷材一道，冷底子油一道，20厚1:3水泥砂浆找平层，白灰焦渣找2％坡，最薄处30厚，现浇钢筋混凝土楼板，，屋面工程细部作法要严格按规范及标准要求施工。1、改性沥青防水卷材必须有出厂合格证，并进行复试合格后，方准用于工程。2、铺贴防水层基层含水率不大于9%。3、在基层表面满刷一道用汽油烯释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷均匀，不透底。4、管根、阴阳角部位加铺一层卷材。5、改性沥青防水卷材采用热熔法施工，加热源为喷灯，加热基层和卷材时要均匀，喷灯距加热面保持30mm左右的距离，往返喷烤，当卷材的沥青未冷却时用抹子将边缘收好。八、安装工程1、配电箱安装安装前，先拆掉箱内开关，然后按图纸标高要求弹线，稳装箱盒（经监理检验的），测定箱的标高、垂直度达到要求时，用水泥浆抹平齐。管子入配电箱时，若因孔径太小或管路太多应用专用开孔器，不准用电气焊开孔。箱内接线排列整齐，回路编号齐全，闸具等固定牢靠，接地接零可靠。2、开关、插座、灯具安装灯具施工时应重点控制好管路、灯具接线盒的横、纵向相对位置，以保证灯具安装的观感质量。按图纸要求按标高对开关及插座盒定位，保证开关、插座同一场所偏差不大于5mm，并列安装不超过0.5mm。插座接线方法为：面对插座，上孔一地线，左孔一火线，右孔一零线。开关必须控制灯头芯线，面板应端正，紧贴墙面。竣工时，应将所有器具、灯具面板清理干净，加强成品保护意识，更不得损坏和污染其它专业的成品和半成品。3、管内穿线电线要根据图纸规格领料，导线穿线时，提前进行打带线，清除导管内杂物与积水，检查管口护口是否齐整；按相序分色穿线，穿入管内的导线不许扭曲，且无接头，接头均在箱盒处焊接；导线在入盒时预留长度为15cm，在配电箱内导线长度为其周长的1/2；待绝缘测试正常后，进行焊头、包头。4、防雷及接地安装在土建施工结构时，电气人员开始将基础内钢筋焊成一电气通路，基础钢筋与柱内引下钢筋底端焊接连通。作为柱内引上的两根主筋用红漆做好标志，保证钢筋自下而上进行焊通与屋顶接闪器连接。镀锌圆钢安装前需进行调直，支架选用-25×4镀锌扃钢、支架高度为100mm，每个支持件应能随大于49N（5kg）的垂直接力。间距为1m设置，保证转角支架与转角间距为500mm，要求避雷带敷设完后其固定点间距均匀，固定可靠，圆钢与圆钢连接处均采用搭接焊接，要求双面施焊。采用镀锌扃钢连接时，其搭接长度为其扃钢宽度的2倍，并三面焊接。焊好后清除药皮，作防腐处理。及时对接地电阻测试点进行摇测，并做好记录。5、电气导管安装电气钢管安装需提前进行内外壁刷油防腐，现浇混凝土内敷设时，外壁不刷油漆。在配合时钢管与土建钢筋可靠绑扎，防止土建浇混凝土时管路发生位移。钢管连接采用套箍焊接，套箍长度为其管外径的1.5-3倍，两管口对口处在其套箍中心，并保证满焊。PVC管连接采用专用直接头连接，并用PVC胶粘接牢固。PVC管煨弯时，采用专钢弹簧煨制，煨弯不得有裂缝、煨扁、起皱等现象。多根暗配线管进入箱、盒后应排列整齐，管口水平一致，间距均匀并应能配戴管帽。暗配的电气管路宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，各接线盒之间或接线盒与接线设备之间的电气管路其直角弯曲不得超过三个。6、系统试运行开关、插座、灯具安装结束后，要做通电安全检查。系统进行通电试运行，时间为8H，所用灯具均一启，且每2H记录运行状态1次，保证连接试运行时间内无故障。7、给排水、采暖工程支架安装支架栽设前先挂线找坡，根据坡度安装支架，保证管子不倒坡。安装支架应保证横管不用立管卡子，支吊架设置在墙梁柱上，角钢支架埋入墙内大于110mm，吊架的吊杆保证垂直。塑料管必须用塑料支架，塑料管用钢支架时，中间垫橡胶垫片。8、管道安装（1）PP-R管采用热熔连接，切管时专用专管翦，以免切口不圆变形，热熔连接时先选所需要直径熔轴放放热熔器，连通电源按材料说明要求加热后，将管件相向、平直插接静置，保证管道熔为一体。（2）镀锌管丝接时，先用套丝机套丝，然后用麻丝按顺螺纹方向