倒淌河至共和公路二期土建工程监理细则(桥梁部分)

桥梁部分监理细则1.总则1.1工程基本概况1.1.1项目名称；倒淌河至共和公路二期土建工程1.1.2项目组织业主单位：青海省高等级公路建设管理局质量监督机构；青海省交通基本建设质量监督站设计单位：青海省公路科研勘测设计院监理单位：青海省公路工程咨询监理处承包单位：D标：中交路桥北方工程有限公司1.1.3，工程规模与标准倒淌河至共和高速公路二期土建工程主线为双向四车道，起点桩号K29+800，终点桩号K39+203.641，全线长度9.404KM，,其中设大桥一座，桥长186.6M,钻孔桩基础。中桥241.36M/4座，简支梁结构。桥梁施工技术较为复杂，应安排技术力量雄厚，施工经验丰富的队伍。施工单位在施工前应进行细致的桥位测量放线工作，勘察施工现场，制定合理的施工组织计划及质量保证措施。在施工过程中严格遵守桥梁施工规程。规范，严格控制供应材料质量，保证施工进度。1.2编制依据1.2.1监理依据；1、工程建设文件2、《公路工程施工监理规范》（JTGG10-2006）3、《施工承包合同》4、《工程委托监理合同》5、施工设计文件及有关变更文件6、有关法律法规和公路工程相关技术规范1.2.2监理规划：项目监理机构编制的《倒淌河至共和公路二期土建工程监理大纲》1.2.3相关的专业标准、设计文件1.2.3.1与本专业工程相关的标准、规范1、《公路工程技术标准》(JTGB01-2003)2、《公路路线设计规范》(JTGD20-2006)3、《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60-2004)4、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTGD62-2004)5、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)6、《公路工程抗震设计规范》(JTJ004-89)7、《公路工程桥涵地基及基础设计规范》(JTJ024-85)8《公路工程水文勘测设计规范》(JTGC30-2003)9、《公路桥梁抗风设计规范》(JTG/TD60-01-2004)10.《公路工程质量检验评定标准》（JTJF80/2－2004）1.2.3.2与本专业工程相关的设计1.第一册《总说明书、总体设计及路线》2.第二册《桥梁、涵洞设计图》1.3适用范围本细则适用倒淌河至共和高速公路二期土建工程项目。1.4本专业监理人员职责1.在总监理工程师或驻地监理组组长的领导下，负责指导本监理合同段或负责本监理组范围桥梁工程的监理业务工作；2.全面熟悉合同文件、技术规范和设计图纸。对施工过程中的桥梁工程的进度、质量进行全面控制；对施工中出现的问题，要按技术规范的要求及时提出处理意见，发出指令；3.审查承包人的桥梁工程的施工组织设计、分布及分项工程的施工方案和详细的进度计划，并检查其执行情况；4.监督、检查承包人桥梁工程的质量自检体系及其运转情况，负责组织承包人用于永久工程材料的取样送检，配合试验工程师对承包人的砼、砂浆标号进行抽检；5.审核承包人提交的桥梁工程资料，制定控制桥梁工程质量与进度的措施及相关图表，当桥梁工程的质量、进度与合同文件或承包人的承诺发生严重偏差时，应及时向驻地监理组组长或总监工程师报告，并提出处理意见；6.组织或参与桥梁的工程设计变更、工程延期、索赔以及质量、安全事故的处理；7.负责制定施工过程中桥梁工程的监理细则，做好监理日记，审查和指导桥梁监理员的监理日记；8.完成总监理工程师或驻地监理组组长临时交办的其他工作。2.开工审批内容和程序2.1分部/分项工程开工审批程序：分部/分项工程开工程序框图2.2分部/分项工程开工申请内容：2.2.1分部工程：1.工程概况：工程部位、工程特点、工程数量2.施工组织设计3.人工、材料、设备到位情况4.质量、安全和环保保证措施及责任人5.试验情况（附试验报告）2.2.2分项工程：1.工程概况：工程部位、工程特点、工程数量2.施工方案3.人工、材料、设备到位情况4.质量、安全和环保保证措施及责任人5.试验情况（附试验报告）3.质量控制3.1质量控制目标质量控制总目标为“一流的材料、一流的设备、一流的工艺、一流的管理”完善开工条件是否具开工条件是承包人提出分部/分项开工申请批复分部/分项工程开工申请分部/分项工程开工总监/驻地监理工程师审核否四个一流为准则，创国内一流水平。工程实体内实外美，质量安全可靠、经久耐用，功能上以人为本、方便实用，外观做到表面平整、线条直顺、棱角分明、色泽一致，与生态景观协调统一。严格按照施工合同、施工图纸、技术规范、交通部《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004、JTGF80/2-2004)及《公路工程竣（交）工验收办法》进行质量评定和验收，交工验收阶段：分项工程合格率为100%，并经检评标准评定，分项工程得分必须达到94分以上；否则不预验收。单位工程优良率不低于85%，合同段工程质量鉴定得分大于等于90分，质量等级优良。3.2质量控制流程、检查内容和用表3.2.1分项工程工序(工艺)质量检查程序框图见下页3.2.2测量监理工作程序1.施工放样与施工测量工作中的监理程序施工放样与施工测量工作程序框图承包人放样，提交“施工放样”报验单驻地测量监理审查批复施工放样报验单合格合格不合格分项工程工序(工艺)质量检查程序框图不合格填报检验申请批复单及分项工程中间交工证书不合格不合格返工合格审查开工申请单每道(步)工序完工后承包人自检填报工序质量检验单驻地监理组进行质量检查，签认质量检验批复单分项工程已完承包人自检总监办检查，汇总质量验收单总监办签认分项工程中间交工证书业主备案进行下道工序序不合格合格合格返工2.导线水准点交接测量导线水准点交接测量框图设计单位总监办承包人复测、复核监理复核承包人校桩、护桩不合格不合格合格3.2.3钻孔桩工程工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表桩位测量放样护筒埋设钻机就位钻孔成孔、清孔钢筋骨架制作安装下导管水下砼灌注成桩检测中间交工桩位、高程原始记录表29孔径、高程、垂直度原始记录表29，31泥浆池、面积、泥浆指标泥浆制备钻头直径、孔内水头高度泥浆指标及循环系统原始记录表31终孔孔底高程、清孔孔底高程，砼灌注前孔底标高，泥浆指标，沉淀厚度，孔径、垂直度，钻孔记录原始记录表31，32捡表，68钢筋规格、数量、钢筋笼长度，钢筋绑扎、焊接质量、保护层厚度检表68，57原始记录表32.35，导管密封，接头质量导管长度砼搅拌方法，运输方法、砼配比、材料质量、砼坍落度、导管埋深、首罐砼数量，钢筋笼位置、灌注标高，灌注记录原始记录表，32，35，试验表，1，3，39砼强度、桩位、倾斜度、沉淀厚度清孔后泥浆指标，钢筋骨架底面高程检表，68原始记录表，32试验表40无破损检测报告监表，13平整场地或搭设钻孔平台3.2.4挖孔桩工程工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表测量放样挖孔、孔壁支护成孔检测砼灌注成桩检测中间交工监表，13桩位、高程原始记录表，7，29护壁厚度、护壁砼的质量、孔径、竖直度、孔深、土质状况检表，69孔径、孔深、竖直度、孔底标高，地质情况，孔底处理情况，孔内渗水量钢筋骨架制作安装钢筋规格、数量、钢筋笼长度、钢筋绑扎、焊接质量、保护层厚度检表，57砼搅拌方法、运输方法、导管长度，砼配合比、砼坍落度、砼灌注标高，灌注记录试验表，40原始记录表，17砼强度、桩位倾斜度，钢筋骨架底面高程试验表40无破损检测报告检表，693.2.5承台系梁工程工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表测量放样基抗开挖钢筋制作安装砼浇筑承台系梁检测中间交工轴线、位置测量放样记录表标高、平面位置、排水构造物基坑检验表钢筋规格、数量、间距、尺寸、、钢筋绑扎、焊接质量、保护层厚度模板安装模板刚度、支撑、接缝、几何尺寸、隔离剂原始记录表，16砼搅拌方法、运输方法、振捣方法、砼配合比、砼坍落度、原材料质量检表，76试验表，40原始记录表，17砼强度、几何尺寸、顶面高程、轴线偏位检表，76试验表，40检表，57监表，133.2.6墩柱、墩身工程工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表测量放样钢筋制作安装砼浇筑墩柱、墩身检测中间交工轴线、位置测量放样记录表钢筋规格、数量、间距、尺寸、钢筋接头质量、保护层厚度模板安装模板刚度、支撑、接缝、几何尺寸、隔离剂原始记录表，16砼搅拌方法、运输方法、振捣方法、砼配合比、砼坍落度、原材料质量、砼下料方法检表，76试验表，40原始记录表，17砼强度、相邻柱距、竖直度、顶面高程、轴线偏位、断面尺寸检表，79检表，57监表，133.2.7墩、台盖帽梁工程工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表测量放样钢筋制作安装砼浇筑盖、帽梁检测中间交工轴线、位置测量放样记录表钢筋规格、数量、间距、尺寸、钢筋绑扎、钢筋接头质量、保护层厚度模板安装搭板刚度、支撑、接缝、几何尺寸、隔离剂检表，57砼搅拌方法、运输方式、砼振捣方法、砼配合比、砼坍落度、原材料质量检表，76原始记录表，17试验表，40砼强度、断面尺寸、轴线偏位、支座处顶面高程、支座位置、预埋件位置检表，81试验表，40原始记录表，16监表，133.2.8后张法预制梁施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表中间交工监表，13底模铺设钢筋制作安装砼浇筑预应力张拉底模质量、预拱度钢筋、规格、数量、绑扎、焊接质量、几何尺寸、间距、保护层厚度管道坐标、管道间距、管道接头侧模安装搭板刚度、接缝、几何尺寸、支撑、预埋件检查原始表，16砼搅拌方法、运输方式、振捣方法、砼配合比、砼坍落度、原材料质量、砼养护原始记录表，17检表，76试验表，40锚具检验质量、张拉力、伸长率、千斤顶油表与张拉曲线，起供值、滑丝数、钢绞线的质量检验，张拉程序、构件强度检表，62原始记录表，38检表，57检表，62压浆、封锚水灰比、标号、压浆机具、压浆时间原始记录表，39预制梁检测砼强度、长度、宽度、高度、跨径、支座表面平整度、平整度、预埋件位置检表，84水泥浆抗压强度试报告混凝土抗压强度试验报告3.2.9梁板安装工程工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表测量放样支座安装接缝钢筋制作安装砼浇筑中间交工高程、平面位置、支座质量、规格、型号、安装温度、支座垫石强度梁板安装架梁设备检查、完好率、板梁位置、支座是否脱空现象检表，85钢筋规格、数量、钢筋绑扎、焊接质量、间距和几何尺寸砼的搅拌方法、运输方法、振捣方法、砼坍落度、原材料质量、砼配合比检表，76原始表，17检表，85支座质量检验报告监表，13测量记录表一联质量检测支座中心位置、板顶高程、竖直度检表，85检表，57接缝模板安装模板刚度、支撑、接缝、平整度、几何尺寸原始记录表，16位置高程3.2.10桥面铺装层工程工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表测量放样钢筋制作安装砼浇筑中间交工梁顶的凿毛、清洗情况、钢筋规格、数量、绑扎、焊接质量模板安装模板的刚度、支撑、接缝质量原始记录表，16砼的搅拌方法、运输方法、振捣方法、原材料质量、砼坍落度、砼浇筑厚度检表，76原始记录·表，17检表，57检表，58监表，13测量记录表，铺装层检测砼强度、厚度、平整度、横坡度及抗滑构造深度检表，86试验表，40顶面高程、轴线位置3.2.11质量事故处理程序1.事故发生后，监理工程师应立即要求承包人暂停该项工程的施工并采取有效的安全措施；2.事故发生后，监理工程师应及时上报总监办，总监办接到质量事故报告后，随即组织有关人员现场查看，同时根据事故现场情况下达指示；3.承包人根据总监办的指示，立即采取相应措施，查清事故原因并提出处理意见报总监办，抄报业主，并根据质量经济损失额度，按部颁《公路工程质量管理办法》确定质量事故等级；4.若为重大质量事故，承包人、驻地监理工程师应立即书面报告总监办、业主；5.总监办可视情况，组织由有关各方人员参加的联合调查组，查明原因，提出事故处理意见，并抄送有关各方；6.若事故原因迟迟不能查明，总监办认为事故隐患未消除，则不签发复工令，或根据合同条款再次发出暂停施工命令，直到事故原因查明后，对承包人提出的处理方案予以审查、修正、批准可指令恢复该项工程的施工。3.3质量控制标准及评定：3