核级电缆试验大纲

K3类核级电缆样品试验大纲核级电缆是核电站的重要配套电气产品之一，其使用条件苛刻，安全性能要求严格可靠。为更好的考核和评定电缆的设计，制造及性能指标，试制出8个型号K3类核级电缆样品，并对其性能进行全项试验，特制定样品试验大纲。1试验依据1.1企业标准：标准号样品型号电压kV样品规格Q/DBX071.2HLEY-C0.6/1.03×35mm2Q/DBX071.3HKEPY0.6/1.07×1.5mm2Q/DBX071.4HYEP3PY-C0.3/0.53×3×1mm2Q/DBX071.5HPKCBEPY-C0.3/0.56×2×1mm2Q/DBX071.7HLYJY-C0.6/1.03×35mm2Q/DBX071.8HKYJPY0.6/1.012×1.5mm2Q/DBX071.9HYYJP3PY-C0.3/0.52×2×0.93+2×3×0.93mm2Q/DBX071.10HPKCBYJPY-C0.3/0.53×2×1mm21.2K3类电缆技术规格书：YHKH041—G001～52试验规程对8个样品严格按企业标准的验收规则（R，S，T）进行全项试验。由于样品数量有限，故不做抽样（S）试验，待批量订货后考虑。3试验内容3.10.6/1.0kVK3类电力电缆标准：Q/DBX071-2型号：HLEY-C-K3，标准：Q/DBX071-7型号：HLYJY-C-K3试验内容见表1。表1电力电缆验收规则和试验方法检验类型检验项目标准条文号试验方法或标准（R）例行试验1，外观检查（绝缘及护套标志）2，导体直流电阻3，20℃绝缘电阻4，5min工频电压试验5，长度计量7.57.7.17.7.27.7.37.12GB6995目测GB3048.4GB3048.5GB3048.8计米器（T）型式试验一，结构尺寸1，导体结构2，绝缘厚度3，护套厚度4，电缆外径7.17.2.27.4.27.6GB4909.2GB2951.2GB2951.3GB2951.4二，电气性能1，90℃绝缘电阻2，4h工频电压试验7.7.27.7.4GB3048.5GB3048.8三，绝缘机械物理性能1，老化前机械性能2，空气烘箱老化后机械性能3，乙丙绝缘空气弹老化后机械性能4，热延伸试验5，吸水试验6，乙丙绝缘耐臭氧试验7，交联聚乙烯绝缘收缩试验表3表3表3表3表3表3表3GB2951.5GB2951.7GB2951.8GB2951.18GB2951.29GB2951.35GB2951.33四，护套机械物理性能1老化前机械性能2，空气烘箱老化后机械性能3，高温压力试验4，抗开裂试验5，低温卷绕试验6，低温拉伸试验7，低温冲击试验表5表5表5表5表5表5表5GB2951.56GB2951.7GB2951.17GB2951.32GB2951.12GB2951.13GB2951.14五，成品电缆段附加老化试验7.8.3GB2951.7六，长期热循环试验7.9企标第7.9条七，阻燃性能1，单根电缆垂直燃烧试验2，成束电缆燃烧试验3，绝缘和护套燃烧气体的腐蚀性4，电缆烟密度试验7.10.17.10.27.10.37.10.4GB18380.1GB18380.3IEC60754-2GB/T17651.2八，模拟抗震试验7.11企标第11条3.20.6/1.0kVK3类控制电缆标准Q/DBX071-3型号：HKEPY-C-K3，标准Q/DBX071-8型号：HKYJPY-C-K3试验内容见表2。表2控制电缆验收规则和试验方法检验类型检验项目标准条文号试验方法或标准（R）例行试验1，外观检查（绝缘及护套标志）2，导体直流电阻3，20℃绝缘电阻4，5min工频电压试验5，长度计量7.67.8.17.8.27.8.37.13GB6995目测GB3048.4GB3048.5GB3048.8计米器（T）型式试验一，结构尺寸1，导体结构2，绝缘厚度3，屏蔽层4，护套厚度5，电缆外径7.17.2.27.4.17.4.27.5.27.7GB4909.2GB2951.2千分尺计算GB2951.3GB2951.4二，电气性能1，90℃绝缘电阻2，4h工频电压试验7.8.37.8.4GB3048.5GB3048.8三，绝缘机械物理性能1，老化前机械性能2，空气烘箱老化后机械性能3，乙丙绝缘空气弹老化后机械性能4，热延伸试验5，吸水试验6，乙丙绝缘耐臭氧试验7，交联聚乙烯绝缘收缩试验表3表3表3表3表3表3表3GB2951.5GB2951.7GB2951.8GB2951.18GB2951.29GB2951.35GB2951.33四，护套机械物理性能1老化前机械性能2，空气烘箱老化后机械性能3，高温压力试验4，抗开裂试验5，低温卷绕试验6，低温拉伸试验7，低温冲击试验表4表4表4表4表4表4表4GB2951.56GB2951.7GB2951.17GB2951.32GB2951.12GB2951.13GB2951.14五，成品电缆段附加老化试验7.9.3GB2951.7六，长期热循环试验7.10GB2951.7GB3048.5七，阻燃性能1，单根电缆垂直燃烧试验2，成束电缆燃烧试验3，绝缘和护套燃烧气体的腐蚀性4，电缆烟密度试验7.11.17.11.27.10.37.11.5GB18380.1GB18380.3IEC60754-2GB/T17651.2八，模拟抗震试验7.12企标第12条3.3300/500VK3类仪表电缆标准Q/DBX071-4型号：HYEP3PY-C-K3，标准Q/DBX071-9型号：HYYJP3PY-C-K3试验内容见表3。表3仪表电缆验收规则和试验方法检验类型检验项目标准条文号试验方法或标准（R）例行试验1，外观检查（绝缘及护套标志）2，导体直流电阻3，20℃绝缘电阻4，5min工频电压试验5，工作电容6，电容不平衡7，长度计量7.87.10.17.10.27.10.37.10.47.10.57.15GB6995目测GB3048.4GB3048.5GB3048.8GB5441.2GB5441.3计米器（T）型式试验一，结构尺寸1，导体结构2，绝缘厚度3，屏蔽层4，护套厚度6，电缆外径7.17.2.27.4，7.67.7.27.9GB4909.2GB2951.2千分尺计算GB2951.3GB2951.4二，电气性能90℃绝缘电阻7.10.2GB3048.5三，绝缘机械物理性能1，老化前机械性能2，空气烘箱老化后机械性能3，乙丙绝缘空气弹老化后机械性能4，热延伸试验5，吸水试验6，乙丙绝缘耐臭氧试验7，交联聚乙烯绝缘收缩试验表3表3表3表3表3表3表3GB2951.5GB2951.7GB2951.8GB2951.18GB2951.29GB2951.35GB2951.33四，护套机械物理性能1老化前机械性能2，空气烘箱老化后机械性能3，高温压力试验4，抗开裂试验5，低温卷绕试验6，低温拉伸试验7，低温冲击试验表4表4表4表4表4表4表4GB2951.56GB2951.7GB2951.17GB2951.32GB2951.12GB2951.13GB2951.14五，成品电缆段附加老化试验7.11.3GB2951.7六，长期热循环试验7.12GB2951.7GB3048.5七，阻燃性能1，单根电缆垂直燃烧试验2，成束电缆燃烧试验3，绝缘和护套燃烧气体的腐蚀性4，电缆烟密度试验7.13.17.13.27.13.37.13.4GB18380.1GB18380.3IEC60754-2GB/T17651.2八，模拟抗震试验7.14企标第14条3.3300/500VK3类补偿电缆标准Q/DBX071-5型号：HPKCBEPY-C-K3，标准Q/DBX071-10型号：HPKXYJPY-C-K3试验内容见表4。表4补偿电缆验收规则和试验方法检验类型检验项目标准条文号试验方法或标准（R）例行试验1，外观检查（绝缘及护套标志）2，导体往复电阻3，20℃绝缘电阻4，5min工频电压试验7，长度计量7.87.10.27.10.37.10.47.15GB6995目测GB3048.4GB3048.5GB3048.8计米器（T）型式试验一，结构尺寸1，导体结构2，绝缘厚度3，绝缘标志4，屏蔽层5，护套厚度6，电缆外径7.1.27.2.27.2.47.67.7.27.9GB4909.2GB2951.2目力自查千分尺计算GB2951.3GB2951.4二，电气性能1，热电动势2，90℃绝缘电阻7.10.17.10.3GB3048.5GB3048.5三，绝缘机械物理性能1，老化前机械性能2，空气烘箱老化后机械性能3，乙丙绝缘空气弹老化后机械性能4，热延伸试验5，吸水试验6，乙丙绝缘耐臭氧试验7，交联聚乙烯绝缘收缩试验表3表3表3表3表3表3表3GB2951.5GB2951.7GB2951.8GB2951.18GB2951.29GB2951.35GB2951.33四，护套机械物理性能1老化前机械性能2，空气烘箱老化后机械性能3，高温压力试验4，抗开裂试验5，低温卷绕试验6，低温拉伸试验7，低温冲击试验表4表4表4表4表4表4表4GB2951.56GB2951.7GB2951.17GB2951.32GB2951.12GB2951.13GB2951.14五，成品电缆段附加老化试验7.11.3GB2951.7六，长期热循环试验7.12GB2951.7GB3048.5七，阻燃性能1，单根电缆垂直燃烧试验2，成束电缆燃烧试验3，绝缘和护套燃烧气体的腐蚀性4，电缆烟密度试验7.13.17.13.27.13.37.13.4GB18380.1GB18380.3IEC60754-2GB/T17651.2八，模拟抗震试验7.14企标第14条