济南国际机场扩建工程航站楼幕墙工程监理实施细则

济南国际机场扩建工程航站楼幕墙工程监理实施细则编制人：陈志刚批准人：中咨工程建设监理公司第三监理部（8）项目部2004年6月目录一、工程概况二、监理工作依据及设计要求三、施工工艺流程及监理工作流程四、监理工作的控制要点及目标值五、监理工作的方法及措施六、监理用表1、工程概况：1．1工程概况：济南国际机场航站楼幕墙总面积约2.3万㎡，各类幕墙形式有，点支式玻璃幕墙壁，隐框式玻璃幕墙，金属板幕墙石材幕墙、雨篷、自动门等。作为主楼的主要围护和装饰结构，整个幕墙工程结构新颖，造型优美，在建筑结构上均充分体现了21世纪建筑艺术与现代高科技成果的完美结合，为济南国际机场整体形象增色不少。1．2工程特点：1)工程量大；单体建筑面积巨大、不同类型的幕墙形式面积总和达到23169平方米左右。主要以点支式玻璃金属板幕墙为主，同时配以石材幕墙与铝板幕墙。2)结构形式复杂多样：共采用拉杆拉索索桁架点支式玻璃，金属板幕墙，石材幕墙、雨篷、自动门等多种结构形式。3)质量要求高：幕墙工程作为主要围护结构的同时，也起到建筑装饰作用，因此它不仅在结构上要求安全可靠，而且在视觉观感上应美观大方，真正体现建筑艺术的无穷魅力，点支式幕墙是新兴的结构形式，尚无国家强制性标准，它的质量控制要求将参照行业标准等相关规范执行，它们对点支式幕墙的验收均提出了严格的要求。4)施工难度大：除在幕墙本身结构上存在拉索张拉，预应力拉索施工，因主体钢结构形式复杂造成幕墙桁架本身施工的困难。另外工期方面幕墙工程工期要求紧。这样对幕墙施工的质量、工期等方面的综合管理提出了很高的要求。5)监理工作的方法及措施：5．1事前控制点监理工作的内容：A.严格审查施工方提交的施工组织设计和各专项施工方案，并监督施工方按批准的施工方案施工。B.组织监理工程师熟悉施工图纸，参加设计交底和图纸会计室审，使其明白施工难点和监理重点，明确其职责。C.审查施工期间施工单位质量管理体系、管理人员落实情况，审查主要管理人员、操作人员是否持证上岗。D.审查计量设备、主要施工设备的标定或验收准用证书。E.对用于工程的原材料，成品、半成品进行严格的检查和见证取样试验。未经验收合格的材料，不得用于工程。F.参加并见证自我平衡索桁架结构试验、幕墙三性试验等相关幕墙开工准备工作。G.严格按设计图纸和规范、标准的要求验收。严格工序质量控制，上道工序未经验收合格，未办理工序交接记录，不得进行下道工序。H.各节点隐蔽前，实施隐蔽工程各工种会签管理。5．2主要分项工程的质量难点、风险分析和控制对策；5．2．1幕墙钢结构工程钢结构工程质量难点及风险分析详见《航站楼钢结构工程监理细则》本细则略。5．2．2点支式玻璃幕墙工程5．2．2．1支撑桁架、结构的制作、运输、安装（1）质量难点a)自平衡平衡桁架的大面积应用；作为主要支撑结构，一标段使用自平衡索桁架944榀。该结构采用刚性杆件和经预应力处理后的钢拉索形成自平衡，在整个制作、运输、安装过程中必须保证体系精确的体形尺寸、索内预应力值的均衡、统一、其技术含量高、加工难度大，是决定点支式玻璃幕墙成败的关键。b)钢拉索的制作安装：整个点式幕墙采用拉索的受力形式有承力索、稳定索，方向上有水平索、竖向索、斜拉索。所有钢拉索均须经过不同应力大小的预应力处理方可与刚性构件形成整个点式幕墙的骨架。因此，对拉索的张拉程序、预应力值大小控制要求相当严格。（2）风险分析：支撑结构的制作、运输、安装质量好坏是保证幕墙结构安全性能的关键；同时，如果支撑结构在各环节产生较大变形，会对航站楼的局部建筑效果造成影响。（3）控制对策：a)强调事前控制：要求各施工单位在总施工组织设计基础上，对支撑结构各施工环节进行专项施工方案报审，具体方案包括《自平衡索桁架施工方案》、《（大型、异型）钢桁架制作、运输、安装方案》、《预应力钢索张拉施工方案》等。会同参建各单位对上述方案或措施的可行性、科学性进行研讨；要求施工单位完善施工交底制度，重点、难点问题要由总工程师组织班组专项交底，监理工程师对交底内容进行不定期抽查。b)重视过程控制；严格按照本细则中第3.2条所示质量控制流程进行监理；重点部位实施旁站（旁站计划参见本细则第5.8条）；运用钢索测力仪、全站仪等先进设备对全过程实施监控。2、幕墙玻璃安装：（1）质量难点；a)点支式幕墙玻璃安装：点式玻璃幕墙共有81000余㎡，工程量大，玻璃种类较多，形状有矩形、三角形，空间弧形等形式，一些部位的玻璃由于建筑立面效果的要求，施工有相当大的难度，例如，主楼南北立面幕墙是一个弧形面，平面投影从1—35轴呈半径945M，幕墙面为局部圆锥斜面。这些建筑要求给玻璃安装中的质量控制提出了较高要求。b)幕墙接口、收口节点处理：幕墙墙工程与主体土建工程、钢结构工程、设备安装工程中的一些具体部位存在相互穿插、干扰现象，这些交点的处理将直接对建筑物的安全性能、使用性能造成影响。（3）风险分析：玻璃安装质量会对幕墙工程的建筑效果、安全性能、物理性能造成较大影响，一些细节点处理不当会使幕墙的气密性、水密性、抗风压、抗震性能存在隐患。（4）控制对策：a)实施样板段示范；重点、难点部位先小面积玻璃安装，然后会同各方进行检查，内容包括安装质量、物理性能、观感评定等，对发现问题及安装过程中应注意事项进行及时总结，为大面积玻璃安装打好基地。b)技术核定制度；由于正式施工图对一些节点处理并未给出详细做法，或只给出了设计原则，因此，存在一定数量的节点需要施工单位办理技术核定。所有施工做法都要求做到有图可依、有据可察，对一些可能影响到建筑效果、结构安全的做法，还必须实行专题技术核定会进行充分研究、确认。3、测量放线：（1）质量难点：主航站楼南北立面为80度外倾斜面，平面形式为圆锥台体，空间形式为一个斜向外倾局部圆锥面，斜度、锥度、平整度是该部位测量定位难点所在。（2）风险分析：作为航站楼的主要建筑立面，其质量对建筑群的整体外观造型举足轻重，测量定位的准确度将直接关系到最终安装完成后的立面效果。（3）控制对策：要求施工单位在难点立面布设主要控制点平面投影、立面投影控制网，并保证精度，以此为依据进行各细分单元的放点；施工中采用经校核后的激光经纬仪或全站仪、水准仪、铅垂仪进行配合放线、检查等工作；检查施工单位测设记录，要求每次测量都有测设记录、复测记录。5．2．3金属板幕墙工程1、型钢骨架体系（1）质量难点：型钢骨架体系强度高锚固间距大、跨度大，但由于钢材本身性质所限，它的精度、平整度相对比较低。表层涂装如果质量不稳定，容易生锈，一旦生锈，则钢、铝接触处的电化腐蚀速度会大大加快。（2）风险分析：型钢骨架的平整度不高将使表层蜂窝铝板平整度难于满足设计、规范要求；从长远来看，涂装质量的优劣会对整个骨架的外观和结构造成影响。（3）控制对策；严把材料进场关，对不符合施工要求的型材或变形严重的型材坚决不准进场；在型钢龙骨安装过程要求尽量降低施工误差，保证钢龙骨平整度；对涂装工程要求层层报验，保证涂装质量，具体实施办法参见《航站楼钢结构监理细则》。2、施工原因造成板面不平、接缝不齐；（1）质量难点：由于施工人员原因，易发生连接码件不牢、码件偏移、密封胶开裂、胶缝不平滑充实，胶线不平直等质量通病，造成板面不平、接缝不齐。（2）风险分析：影响建筑外观、幕墙物理性能。（3）控制对策：加强技术交底工作，提高质量意识；严格按照设计图纸操作，较深胶缝中充填聚氯乙烯发泡材料，使胶形成两面粘结；施工中要对角码带通线定位，并确保码件固定；注胶时要连续均匀挤胶，保证正确角度，将胶注满后用专用工具将其刮平，表面光滑无皱纹；充分清洁板材间缝隙，并加以干燥，注胶后认真养护，直至其完全硬化。5．3施工过程和中间验收中的跟踪检查及实测抽检项目5．3．1工程结构划分；单位工程子单位工程分部工程子分部工程分项工程航站楼工程航站楼主体子单位工程航站楼幕墙工程幕墙钢结构工程钢结构制作工程钢结构焊接工程钢构件拼装工程钢结构组装工程钢结构涂装工程索结构制作工程索结构安装工程幕墙工程点支式玻璃幕墙金属板幕墙电动排烟窗其它工程注：其它工程包括采光顶、电动排烟窗、门斗、自动门等工程。它们将根据业主资料归档要求划分到相应分部工程中去。5．3．2检验批划分原则及检验批划分；1)检验批划分：相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程500—1000㎡应划分为一个检验批，不足500㎡也划分为一个检验批，具体检验批划分将视各子项工程具体情况，由业主、监理、施工单位共同协商后分子项单独划分；2)检查数量：每检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得少于10㎡；对于异型或业主、监理有特殊要求的幕墙工程，根据幕墙的结构和工艺特点，由业主、监理、施工单位共同协商后进行划分；3)检验批划分：另详。5．3．3监理检查、验收办法和要求1)用于本工程中的所有材料在使用或加工前，都需填报《工程材料/构配件/设备报审表》，主要材料还需按照有关要求进行抽检，复检，经监理方确认合格后，方可进入下道工序施工。2)工程开工前，须对幕墙工程轴线、标高的测设进行报验，经测量专业监理工程师复查合格后，方可进入下道工序施工。3)竖向钢桁架、钢柱、顶部三角形桁架、铰支座和固定支座等钢构配件的加工制作，施工方须严格按照《钢结构工程质量验收规范》（GB50205—2001）要求和有关表式做好零部件加工、钢构件焊接、予拼装、涂装等分项工程检验批验收记录。监理方将视工程进展情况和进场构配件质量状况、不定期到加工制作工厂进行质量抽查。4)钢构配件进场验收按照自然批数量或检验批数量填报《工程材料/构配件/设备报审形式表》，并附零部件加工、予拼装、焊接、涂装等分项工程检验批记录和有关检验报告、施工记录等有关资料。经监理方确认合格后方可进行下道工序施工。5)钢结构和点支式幕墙工程安装阶段，须参照检验批划分范围，按以下三个施工环节填报分项工程检验批验收记录，即：A.钢桁架组装：含支座焊接、顶部三角形桁架安装、钢桁架涂装等工作；B.索结构安装；含自平衡索桁架、竖向拉索、拉杆张拉安装等工作；C.点支幕墙玻璃安装：含驳接爪安装、玻璃安装、注胶、封口、封边等节点处理、幕墙清洗等工作；经监理验收后才可进行下道工序施工，施工过程中的质量控制，监理方以现场巡视、检查为主，主要检查施工方的施工记录、质保体系和人员到们情况、实物的质量状态等。6）金属铝板幕墙安装阶段，须按检验批划分范围，分两个阶段报验，即：A.龙骨安装B.铝板安装；同时填报分项工程检验批验收记录和隐蔽工程验收记录，经监理验收后才可进行下道工序施工，施工过程中的质量控制，监理方以巡视检查为主，检查中发现的质量问题将以书面形式通知施工方及时整改。5．3．4隐蔽工程验收项目1)构件与主体结构的连接点的安装；2)幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装（包括伸缩缝、沉降缝、防震缝、阴阳角等处）；3)幕墙沉降缝、伸缩缝、防震缝及墙面转角接点的安装；4)幕墙防雷接地节点安装；5)封口安装；6)防火、保温材料安装和防腐处理。5．3．5质量控制项目1、钢结构工程a)件加工制作；b)桁架杆件预拼装；c)桁架焊接；d)桁架安装；e)防锈、底漆涂装；f)防腐底漆涂装；g)焊缝除锈、底漆涂装；h)中间漆、第二道面漆涂装；i)高空焊接后焊接除锈、涂装；j)自平衡索桁架制作：包括自平衡索桁架制作质量验收，待装自平衡索桁架有无变形等；k)自平衡索桁架安装：包括自平衡索桁架安装质量验收；1、竖向索桁架预应力张拉、调整；包括预应力钢索分级张拉精度质量验收、竖向索桁架安装精度验收等。2、点支式幕墙工程a)测量放线；包括主要轴线、标高验收；上下铰支座定位轴线验收等；b)钢结构工程（详见第二、1条）；包括钢结构常规验收项目、防雷接地节点安装隐蔽验收及试验等；c)铰支座、主体连接件安装：包括预埋件安装质量复核、上下铰支痤安装质量验收；锚栓安装质量验收；构件与主体结构连接节点隐蔽验收等；d)驳接系统、调整；包括驳接系统安装质量验收、驳接系统配重试验等。e)玻璃安装；包括幕墙四周、内表面与主体结构之间间隙节点、变形缝的安装隐蔽验收；封口