××××工程深基坑支护监理实施细则内容提要:专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施编制:审批:××××建设监理公司××××工程项目监理部二0××年十月二十日第一章工程概况及深基坑支护工程的特点一、工程概况××××工程位于××市××西路,西临×江,工程总建筑面积约××122㎡,结构为框剪,主楼三十三层,地下室二层,分别为-8.1m和-4.8m,±0.00相当于黄海高程26.1m,建筑物高度95.7m。主楼为机械成孔灌注桩基础,其余的为预制锤击管桩基础。主楼地下室筏板基础厚2.1m,群房地下室底板厚0.5m。工程勘探单位和深基坑设计单位为××××规划设计院,质量监督单位为×××质量监督站,监理单位为××××建设监理公司二、周边条件××××工程西面和北面有二栋已建成的高层建筑,其中西面已建成的水利厅大厦距待建的地下室外边墙只有14~15m,这之间遍布强电、给水、排水等管线,待建的地下室的北面距××西路7~8m,其中有11万伏高压、给水管等。土方开挖边坡较高,局部达到9~10m,且位置离建筑物很近,属于二类基坑。三、水文地质条件拟建场地分布有地表水和地下水,地表水主要分布在人工填土的底部,水量很小。地下水主要分布并存于细砂层及其以下的砂、砾层中,主要受赣江水和抚河水补给,水量丰富,水位随赣江和抚河水位变化而变化,水位埋深较谴较浅。地下水稳定水位埋深3.3~10.6m,水位高程14.4~16.98m,据调查,场地水位年变化幅为3~5m,估计丰水期水位可达21.83m。四、深基坑支护工程特点1、支护型式:a)工程北面一层裙楼地下室管桩、土方开挖等项目待其余部分地下室施工完毕,土回填振实压密后再进行施工。b)1#楼基坑西面和2#楼基坑北面土方开挖高度较高,采用护壁桩支护。支护桩要求桩名桩径冠梁顶高程桩底高程嵌入长度纵向筋箍筋加强筋HBZH11M23.2M6.5M10M18Φ25○10@150Φ20@2000HBZH2(A)1M21.3M2.7M11M25Φ25○10@150Φ20@2000HBZH2(B)1M21.3M2.7M13M15Φ25○10@150Φ20@2000c)基坑其他部位分二级放坡,在17.5m高程设1.5m宽马道,坡面采用土钉墙护坡。2、降水方式:基坑降水采用管井,设计综合考虑地下水位取17m,本工程最低建基面13.5m,基坑地下水位降后为13m,设计水位降深4m。1#楼与2#楼基坑外侧南、北向各设3口管井,场内共设12口管井。3、结构施工说明:本工程钻孔灌注桩、冠梁混凝土均为C30,钻孔桩混凝土保护层为50mm,冠梁混凝土保护层为35mm。土钉注浆材料采用M10水泥砂浆,注浆压力为0.4~0.6Mpa,钻孔直径不小于130mm.土钉墙面板采用坡面挂Φ8@200双向钢筋网喷1:2:2细石混凝土厚100mm。4、基坑检测:2#楼护壁桩设6个位移监测点,设9个沉降监测点。2#楼护壁桩设3个位移监测点,设9个沉降监测点。基坑监测设计预警值观察值1#楼水平位移1#楼地面沉降2#楼水平位移2#楼地面沉降日变量5mm6mm4mm5mm累计量32mm19mm42mm23mm第二章基坑支护工程施工的监理工作流程一、审查施工单位企业资质等有关资料1、施工企业资质等级证书2、建设工程施工许可证3、企业法人营业执照4、企业安全生产许可证5、项目经理及主要管理人员、技术人员的上岗证书6、专职质检员、安全员、施工员的上岗证书7、特殊工种(电焊工、电工、桩机操作工)的上岗证8、检测仪器、工具的标定证书9、基坑支护工程专项施工方案二、检查施工单位质保体系、安保体系是否健全1、施工单位质保体系、安保体系组织机构落实情况;2、施工单位质保体系主要规章制度;3、施工单位安保体系主要规章制度。三、监理验收程序(一)材料进场报验手续及质量控制要求1、根据图纸要求和现场工程进度组织材料进场,施工单位自检合格后,应以书面形式报监理验收。质保资料及施工单位自检记录交监理检查,并将复印件附在报验表格后备存。2、监理对进场材料、质保资料以及图纸要求进行核对和必要的检查,对于重要的材料还要现场进行取样送检,然后做出同意与否的答复。未经同意使用的材料,一律不得用于本工程。监理工程师对质量保证资料有怀疑或产品质量有问题时,亦可随机抽检,承包人必须给予配合。(二)工序检查验收程序1、施工单位自检。包括班组长自检、互检(下道工序检查上道工序)和专职质检员检验。施工单位自检合格后,应填写工序报验单和质量检查评定表,并以书面形式报监理验收,施工单位的自检资料附在表格后面。施工单位自检不合格,自行整改、返工。2、监理验收。监理工程师收到施工单位的书面报告,经审核无误后,应尽快进行验收。验收合格签字后,才能进入下道工序施工;验收不合格,监理在验收单上写明整改要求,并在监理日志中作好记录,施工单位必须进行整改或返工。整改或返工完后,再进行以上自检程序;自检合格后,监理工程师一般在24小时内再行复验,影响的工期、费用由施工单位负责。如复验仍未通过,应对责任人进行教育或处罚。施工单位没有自检或无自检记录,监理工程师可拒绝验收。3、监理工程师在施工过程中发现问题应提出口头指令,并做好监理日报的记录,施工单位应及时纠正。如不及时纠正,在验收时发现必须返工,影响的工期、费用由施工单位负责。4、为加强工程验收的计划性,施工单位可根据每周进度计划排出相应的工程验收计划。凡列入计划的验收,监理将优先保证。特殊情况,需要监理在正常工作时间以外或节假日时间内进行验收,必须提前1天(最短半天)通知现场总监理工程师或总监代表。第三章基坑支护施工控制要点及目标值一、监理依据建设监理的依据是国家工程建设的政策、法规,政府批准的建设计划、规划,设计文件以及依法订立的工程承包合同等。基坑支护施工的监理依据如下:1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)3、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)4、《土方与爆破工程施工及验收规范》(GBJ201-83)5、《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)6、《工程测量规范》(GB50026-93)7、《建筑工程现场临时用电施工规程》(JGJ46-2005)8、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)9、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)10、《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22:90)11、《基坑土钉支护技术规程》(CECS96:97)12、《建设工程监理规范》(GB50319-2000)13、工程设计文件14、监理合同、施工合同二、监理控制要点本工程深基坑支护采用钻孔灌注桩、土钉锚杆、井点降水施工。1、对施工程序的控制1)钻孔灌注桩施工程序控制:控制点测放→测放桩位→埋设护筒→复核桩位→桩机就位→桩机成孔→一次清孔→吊放钢筋笼→下导管→二次清孔→浇灌混凝土。2)井点降水施工程序控制:井点测量定位→挖井口、安护筒→钻机就位→钻孔、清孔→安放井管→填滤料→洗井→抽水→成井。3)土钉及喷锚施工程序控制:测量放线→基坑开挖第一排土钉→喷射第一层混凝土厚度为40-50mm→第一排土钉成孔→安置土钉钢筋→绑扎钢筋网片、焊加强筋→喷射第二层混凝土→养护→一次注浆→二次注浆。2、监理控制要点2.1要十分重视地质勘察工作监理工程师要认真阅读工程的地质勘察报告,了解基坑开挖所在地的地形、地貌和地质特点,分析可能导致边坡土体滑坡的各种因素,对影响边坡稳定性的关键地段、重要地层和土质指标做到心中有数。由于地质勘察资料不一定很详细,而且可能与实际情况有出入,监理工程师在基坑开挖中还要经常对比现场的地质情况,与地质报告差异很大时要及时告知建设单位,由建设单位通知勘察和设计单位,查看是否需要调整方案。2.2钻孔灌注桩1)钻孔灌注桩定位精度要求高,轴线允许偏差5mm,桩位允许偏差10mm,因多台桩机同时施工,为保证精度及测量的效率,测放桩位时可优先选用如全站仪、经纬仪、测距仪等测量仪器。2)采用二次校核的方法进行护筒埋设,先放样定位,在所测桩位中心先打入一根钢筋或木桩,按放样位置埋设护筒,然后再校核桩位,并在护筒上口用红漆做好标记,钻机就位时拉好十字线,并严格按十字线中心对中,护筒中心与桩位中心应同心并在一条垂直线上,护筒高度1.2米,埋设护筒要用粘土分层回填压实。3)钻机就位要进行调平垫实,钻具对准孔位中心,保持钻具的垂直度,桩机对中偏差不大于10mm,垂直度偏差小于0.5%。4)准确丈量钻杆、钻头长度,钻到设计标高应进行检查验收,支护钻孔桩施工实行跳打成孔措施。5)成孔结束后,进行第一次清孔,控制泥浆密度≤1.25。6)钢材必须复检合格,在制作前应将钢筋除锈、调直,钢筋笼严格按照设计要求制作,钢筋的焊接接头双面焊≥5d,单面焊≥10d,主筋间距的允许偏差:±10mm,钢筋笼直径的允许偏差:±10mm,箍筋间距的允许偏差:±20mm,钢筋笼长度的允许偏差:±50mm,钢筋笼孔口焊接在同一截面内钢筋接头数不大于主筋总数的50%,两相邻接头错开距离不小于35d且大于50cm,钢筋笼每2米设置一组混凝土垫块。7)下导管之前应先进行导管打压试验,试验压力为0.6~1.0MPa,试验合格的导管方可用于浇筑水下混凝土。导管下完后,进行二次清孔,孔底沉渣厚度控制在15cm以内,控制泥浆密度≤1.2。8)混凝土浇筑时,应测定混凝土坍落度,坍落度控制在18-22cm,首灌时导管底端埋入混凝土中的深度应在1米以上,混凝土浇筑应连续进行,不应中断,要保证导管在混凝土中埋深在2-4米,严禁导管拔出混凝土面,以免出现断桩事故。9)灌注桩顶端预留浮浆层厚度不得小于1倍桩径。10)每根桩必须留置1组混凝土试块,用于检测桩身混凝土的强度。2.3土钉墙护坡与挂网喷射混凝土1)坡面修整、分层开挖、分层支护,开挖与支护必须密切配合。2)喷射混凝土的强度等级为C20,水泥强度等级为32.5,细石混凝土的配合比为1:2:2。喷射第一层混凝土厚度不宜小于40mm,然后成孔,成孔位置不能偏移设计位置10cm,角度偏差小于±5%,孔深应大于土钉长度50cm左右,成孔完毕后应立即清孔,安放土钉应设置对中导正环,间距2米,应将注浆管一起放入孔底。3)按设计要求绑扎钢筋网片(或钢丝网),在土钉部位设加强筋,然后进行第二层混凝土喷射,待面层混凝土达到一定强度开始注浆,注浆不小于0.4-0.6Mpa,同批注浆的土钉应至少留置1组试块。4)泄水孔必须按设计要求的标高、间距及做法进行施工。2.4冠梁、1)支护桩施工结束后,人工将桩顶水泥浆及混凝土凿除至设计标高,然后确定圈梁边线和轴线。2)圈梁、施工应先将土方开挖至梁底标高,根据梁中轴线位置,将梁下部土体夯实,并在土体上施工混凝土垫层,对于较差土质,用碎石回填,并夯实、压平。3)钢筋绑扎严格按照图纸要求,绑扎钢筋骨架受力钢筋长允许偏差±10mm,宽、高允许偏差±5mm,间距±10mm,排距±5mm,模板内侧刷脱模剂,要求双侧模除有支撑加固外,还应每隔2-3米有一道ф8钢筋拉固两侧模板。4)混凝土应振捣密实,表面平整,不得出现蜂窝、麻面和露筋现象,少留施工缝,重新浇筑时应将该施工缝凿毛并用高标号砂浆铺设,混凝土试块数量同一配比的混凝土且不超过100m3不少于一组(三块)。每次取样应至少留一组标准养护试块和一组同条件养护试块,制作试块时,应有监理人员在场,试块应进行标准养护。2.5降水井1)以控制点为基点,测放降水井孔位。2)钻井机就位,开始钻孔至设计标高,成孔后清孔,然后安放井管(最下面一节井管必须是底部密封的),井管垂直度允许偏差1%,井管插入深度与设计相比允许偏差≤200mm。3)井管为钢管,每口井上端为光管(只放置在不透水层,且不得大于4m)、下端为滤管。井管外侧填滤料(3~8mm的粗沙砾),滤料填完后开始洗井,先注入清水,用空压机洗井,排出混水,再注入清水,重复洗井,直至排出清水,抽水量正常。洗井应在下完井管,填好滤料后8h进行,一气呵成,以免时间