桥梁预制上部结构安装工序质量监理实施细则

编号：桥梁上部结构安装工序质量监理实施细则项目名称：上海中环线（浦西段）A3.2标武宁路立交工程编制：总监理工程师：日期：2005年08月16日上海建通工程建设有限公司桥梁预制上部结构安装工序质量监理实施细则一、工程概况：中环线A3.2标武宁路立交工程主线、匝道桥梁上部结构采用了现浇砼箱梁、钢梁、预制空心板梁和预制小箱梁的多种结构型式。其中预制空心板梁有49跨，跨径在16M~22M，总计有732片，吊装重量27.5T~45T；预制小箱梁共计有51跨，跨径在28M~38M，总计有340片，吊装重量150T~230T。架设本标段的预制上部空心板梁、小箱梁是在互通立交地区，施工障碍和繁忙的交通都对架梁施工带来巨大困难。因此，架梁前必须选定最优的施工方案，以减轻架梁时的麻烦。二、安装简支梁工序质量监理流程：三、预制梁安装：（一）出厂验收1．施工要求（1）如采用预制构件加工厂的成品梁，则必须有相关的资质证明、生产许可证，报请监理工程师审核同意后方可采用。（2）预制梁必须符合质量标准，并附有“构件出厂合格证”及相应的检验资料及混凝土强度报告，汇总评定资料。（3）供应单位在预制梁出厂前应与现场安装单位联系，明确出梁顺序与现场安装相配套。（4）预制梁到达现场后，施工单位应仔细检查构件几何尺寸、支座施工准备：检查上道工序，本工序准备监理检查监理检查、复核结果不合格合格安装梁施工：吊装支座安装填写工程报验单监理检查结果签认和填写各类表式合格进入下道工序监理检查钢板、预埋件、预留孔位置、外观质量及预应力梁的起拱高度，检查合格后，报请监理工程师验收通过后方可安装。2．监理重点（1）监理工程师应仔细检查审阅设计图纸和相关资料，审查施工单位上报的预制构件厂的资质证明、生产许可证等资料。（2）对到达现场的预制梁仔细验收，重点对预制梁的几何尺寸、预埋件、预留孔位置、外观质量及预应力梁的起拱高度，验收合格，方可允许安装。（二）安装前检验1．施工要求（1）根据设计规定和现场施工条件，现场踏勘（地下管线、空中线缆），因地制宜地选择施工方法及安装、运输机械，编制运梁、安装方案，必要时编制管线保护方案，报请监理工程师审核。（2）根据实施方案要求，配备满足施工要求的合格机具设备，操作工人应持证上岗（如起重工等）。（3）对大型构件移运时，应满足下列要求：1）使用起重机吊移构件时，应使起重机有足够的安全系数，保持稳定，并尽可能吊低一些。2）使用平板车、活络平板车或超长拖车运输大型构件时，车长要满足支承构件吊点的距离，支承位置应与构件的吊点相符合，用斜撑稳定构件，并用“紧松器”收紧钢丝绳将构件牢固地固定在车上，控制车速防止倾倒。3）用轨道平车拖运时，应力求构件在平车上处以较低位置，用斜撑支稳，绑扎牢固，拖运构件的钢丝绳应系在后一辆平车上，使构件处于稳定状态。4）超长预制构件的移运应使用活络平板车，并应加以捆扎和固定。5）构件装车时，需平衡放正，使车辆承重对称均匀。构件支点下需垫木块，遇上下坡时应适当垫高。（4）预制梁运到现场，如一时无法安装，需要现场堆放时，应设置堆放场地以便存放，并需符合以下要求：1）场地必须平整夯实，排水通畅。2）堆放顺序应与安装顺序相符合，并注意留出移运通道。3）预制梁下的垫木与吊点相符。4）板梁水平堆放时，其堆垛高度应按构件强度、地面承载力、垫木强度及堆垛的稳定性而定，一般以2层为宜，不应超过3层，上下支点的位置应一致。（5）施工前，应对到现场预制梁进行外观检查，如是成品构件，驻厂施工单位人员应收集相应资料，验收合格，报请监理工程师验收通过后方可安装。（6）安装预制梁前，应清除支座钢板的铁锈和砂浆等杂物；检查支撑结构的强度、尺寸、标高、平面位置和墩台支座；用仪器校核桥墩、台盖梁和预埋件的位置，并在盖梁支座处标出安装轴线与端线，以使构件准确就位。自检合格后报请监理工程师确认，方可安装。（7）采用的支座应经过试验验证合格后，报请监理工程师审核，同意后方可使用。（8）构件安装就位在固定前应进行测量校正，符合设计要求后，才允许焊接或浇筑接头混凝土，在固定完成后必须进行复查，并做好记录，填报检验资料，报请监理工程师验收合格后方可实施下道工序。2．监理重点（1）监理工程师应仔细审阅设计图纸，审核施工单位上报的安装、运输施工组织设计，并对管线保护方案进行审核。（2）对成品预制梁生产厂家进行资质审查，符合要求方可同意生产、使用。（3）对支座的供应单位进行资质审查，对支座型号、尺寸及力学参数进行检验，符合设计要求，方可同意使用。（4）对支承结构进行全面检查，确认无误后，方可同意安装。（5）对堆放场地和垫放措施进行检查，满足施工要求，方可同意预制梁堆垛。（6）施工前，监理工程师对施工单位有关人员，如工程师、质检员、施工员、安全员进行监理细则交底。交底内容主要是有关验收和监理工作内容及要求，起重机安装注意事项及安全保护措施，并对内业填写进行指导，监理工程师应做好交底记录。（7）审查起重安装的指挥人员、操作机械手的上岗证书。（8）对到场的预制梁进行外观、几何尺寸检验，合格后方可安装。（9）梁安装完成后进行检验，填写抽检资料。对灌缝混凝土进行检查取样，达到设计要求和验收标准后，方可同意实施下道工序。3．质量标准及检验方法见表1。预制梁安装表1项次检验项目允许偏差（mm）检验方法1平面位置顺桥纵轴线方向10用经纬仪测量垂直桥纵轴线方向52相邻构件支点处高差10用尺量相邻两构件接缝宽度103横隔梁相对位置焊接10用尺量湿接204伸缩缝宽度+10，-5用尺量5支座板每块位置5用尺量，用水准仪测量。纵横各计1点每块边缘高差16焊接长度不小于设计用尺量7梁间焊接板高差10用尺量8梁间焊接板离缝20用尺量（三）起重设备安装1．施工要求（1）根据现场场地情况和施工条件，选择合适的起重机械，报审监理工程师，同意后方可进场。（2）对进场的起重机械进行检查，对其传动部分进行试运转，要求各部操纵系统完全正常，并检查所有的起重索具应符合规定，发现不符合要求或损坏的索具应立即更换。（3）对起重机械的行走通道和停机位置进行加固，以满足起重机的工作稳定性和对地下管线的维护。（4）对在起重机械的工作半径和有效高度（当有输电架空线路时还应加上安全高度）范围排除障碍，否则必须采取有效措施。起重机与输电线路间安全距离见表2。起重机与输电架空线路的安全距离最小垂直距离最小水平距离线路电压（KV）距离不小于（m）线路电压（KV）距离不小于（m）11.011.5201.5202.0202.51104.0-------2206.0（5）根据实施方案要求，配备满足施工要求的合格机具及配套索具，操作工人应持证上岗（如起重工等）。（6）起吊构件前应进行试吊检查，按规定的吊点位置挂钩或绑扎，吊起构件离地面20~30cm时，检查机身是否稳定，吊点是否牢固，确认良好，方可继续工作。（7）起吊构件的速度应均匀，平稳升降，不允许忽快忽慢地急骤动作（如突然刹车）。（8）当构件较重，超过一台起重机额定负荷时，可使用双机抬吊；但应选用性能参数相似的起重机，并使两机臂杆保持一定距离，在专人统一指挥下，紧密配合，动作协调一致。（9）汽车式或轮胎式起重机不得斜拉或作卷扬机牵引使用，起吊安装时，只能将构件吊离支点30cm以下，并将构件转至机身正前方，拉好溜绳慢速行使。（10）作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使垂物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。（11）起吊重物达到额定起重量的90%以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。（12）其他有关起重机使用中的安全技术请严格参照“建筑机械使用安全技术规程”JGJ33-2001、J119-2001执行。2．监理重点（1）监理工程师应审阅设计图纸，了解现场情况和施工条件，审核起吊安装方案。（2）监理工程师应对到场的起重机械的性能、运转情况进行检查，符合施工要求，方可允许投入使用。（3）审查起重安装的指挥人员及机械操作手的上岗证书。（4）对现场的通道和架空线路进行检查，督促施工单位进行加固维护，以确保施工便利和安全。（5）在起重吊装前进行试吊检查，符合要求，方可同意实施。（6）起吊过程进行检查，督促安全施工，检查安装质量，检验合格后方可同意进入下道工序。3．质量标准及检验方法参照表1质量标准与检验方法。（四）架桥机安装1．施工要求（1）根据现场场地情况和施工条件，选择合适型号的架桥机，按架桥机的导梁施工拼装图（含拼装长度、架设高度、拼装材料、节点设计、横移装置、落梁设施等）拼装，并对导梁的整体和局部的刚度、强度和稳定性进行验算，编制施工组织设计，报审监理工程师，同意后方可施工。（2）导梁的拼装应符合下列要求：1）导梁应选用两孔桥跨长度作为使用长度，并增设一节引导段。2）导梁拼装必须在平整的场地上顺桥中心线方向进行，拼装时接点必须牢固。3）如受场地限制，导梁不能拼装到全长时，可以随拼随拉，但悬臂长度不得大于已拼装好导梁长度的30%，必须在中间加筑临时支墩或在导梁前端加引导梁等措施。4）组拼程序：测量定位→平衡对称拼装左、右主梁及导梁（同时加临时支承）→安装前、后框架和临时斜撑→安装导梁前支腿、中支腿、顶高支腿→主梁前支腿→铺运梁平车轨道→安装运梁平车→安装起吊平车→安装液压系统→安装电气系统→初步运行检查调试。5）导梁拖运时的支点间距应根据现场条件验算而定，拖运时牵引索引索应在导梁前端，不得牵引在后面倒拉导梁。6）根据平车轨距铺设钢轨，道木中距按钢轨型号而定，钢轨接头应用鱼尾板及螺栓夹紧，钢轨线形不得扭曲。7）对导梁的节点、支承点和平车轨距等作最后一次检查，检查合格后再进行行走部分的试运转，然后再作试运行。全部合格后报请监理工程师验收，验收合格方可使用。（3）导梁安装过程中注意事项：1）预制构件的起吊、纵向移动、落低、横向移动及就位等工序都必须服从统一指挥，缓慢稳妥地进行。2）安装中，应随时注意构件移动时与就位后的临时固定（撑固），防止倾侧。3）构件安装就位在固定前，应进行测量校正，符合设计要求后，才允许焊接或浇筑接头混凝土，在固定完后必须进行复查，并作好记录，填报检验资料，报请监理工程师验收，合格后方可实施下道工序。2．监理重点（1）监理工程师应审阅设计图纸，了解现场情况和施工条件，审核起吊安装方案/（2）监理工程师应对到场的导梁构件质量、拼装情况进行检查，符合施工要求，方可允许投入使用。（3）审查安装的指挥人员、机械操作手的上岗证书。（4）对导梁安装前进行试吊检查，符合要求，方可同意实施。（5）起吊过程进行检查，督促安全施工，检查安装质量，检验合格后方可同意进入下道工序。3．质量标准及检验方法参照表1质量标准与验收方法。中环线A3.2标监理组2005年8月16日