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钢筋混凝土基础工程监理实施细则一、概况义龙丽景都市公寓是由海南义隆实业有限公司投资兴建的一幢综合楼和三幢高层住宅楼工程项目，由海南泓景建筑设计有限公司设计，广西建工集团第三建筑工程有限责任公司海南分公司总承包。本工程位于义龙横路，北接义龙路，南靠海秀东路。义龙丽景都市公寓工程，总用地面积9131.12平方米，总建筑面积约28000平方米，其中三幢为十九层（含顶层跃层，无地下室）高层住宅，分为A、B、C幢，A幢建筑面积8346.8平方米，B幢建筑面积8602.5平方米，C幢建筑面积7519.6平方米，主体结构为剪力墙结构；一幢为综合楼为四层商业出租用途的综合楼，建筑面积3442平方米，均采用静压预制混凝土方桩，带形地梁承台基础，高层住宅主体为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，综合楼主体为现浇钢筋混凝土框架结构。本钢筋混凝土基础工程采用钢筋：I级钢，Fy=210N/mm2，II级钢，Fy=310N/mm2，高层住宅基础混凝土强度等级为C30，综合楼基础混凝土强度等级为C25。二、质量控制监理实施细则(一)准备工作：1、检查原材料：(1)水泥：现场采用海南昌江国投水泥厂生产的“海岛”牌普硅32.5#R水泥，要求出厂合格证齐全。进场复试报告应为合格。(2)砂：中砂，外观检查合格，含泥量＜5%，有试验室出具的合格报告。(3)石子：碎石，2－4cm粒级，外观检查合格，有试验室出具的合格报告。(4)钢筋：品种和规格符合设计要求，有出厂合格证及试验报告。2、验槽、验桩：（1）复验基坑设计标高及轴线位置，复验桩位偏差。（2）桩基资料基本齐全，桩基验收合格。(二)现浇钢筋混凝土基础、承台、地梁施工的质量控制：1、熟悉施工图及设计变更内容，严格按图施工，土建与水电施工应配合好，注意预留孔洞的位置。2、对于钢筋绑扎：(1)核对成型钢筋是否按设计要求。(2)检查基础承台、地梁、钢筋规格、数量、下料长度是否按设计图纸进行绑扎。(3)检查地梁受力钢筋搭接接头位置是否正确。其接头是否相互错开，一般情况下，每个搭接接头的长度范围内，受拉区、搭接钢面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的25%。受压区不超过该长度范围内钢筋总面积的50%。(4)检查地梁钢筋的锚固长度是否达到设计要求，弯钩朝向是否正确。(5)对于单、双面焊接主筋先检查电焊工上岗证和试验报告，然后对焊接接头进行抽查。对单、双面焊接头：从每批焊接接头中随机切取3个试件进行抗拉试验，经试验室检测合格才可施工。外观检查：焊缝表面平整、无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边。单面焊焊缝有效长度应大于或等于10d，双面焊焊缝有效长度≥5d，焊缝有效高度≥0.3d，宽度≥0.7d。钢筋焊接前应在接口处预弯，并使搭接的钢筋轴线在同一直线上。(6)所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。(7)检查箍筋的间距、数量是否符合设计要求，检查箍筋弯钩平直长度是否达到10d，弯钩角度是否达到135°的抗震规范要求。(8)受力钢筋保护层，由于本工程钢筋网架自重较大，采用砂浆垫块要求强度足够，设计要求厚度为35cm。(9)按《钢筋绑扎(焊接)分项工程质量检验评定表》及《钢筋焊接接头分项工程质量检验评定表》进行抽检，抽检过程中发现各项问题，及时提出解决方案、方法，要求施工队及时整改。整改后，填写评定表，完成评定工作。3、模板安装：(1)督促施工队制定基础承台、地梁模板的组装方案，并经计算确定模板和支架具有足够的强度、刚度和稳定性，支架的支承部分有足够的支承面积，满足浇灌混凝土的需要。(2)复测施工方测设捣制标高，保证混凝土的尺寸。(3)安装完成后，按《模板分项工程质量检验评定表》项目。检查模板制作尺寸是否符合混凝土构件的尺寸要求。抽检过程中对超出允许偏差值的要求整改。整改后，填写《模板分项工程质量检验评定表》，完成评定工作。(4)混凝土浇灌：①开始混凝土工程施工前，应进行配合比试验，具有试验室出具的配合比报告。②搅拌前，按配合比报告，监理人员须与施工方技术人员共同对材料过磅，将重量比换算成体积比。监理人员对现场所进砂、碎石质量及含水率要掌握好。然后进行搅拌试配，混凝土和易性，稠度及坍落度符合要求后，才开始浇灌。③浇灌前，槽底及模板应浇水润湿，模板杂物一定要清除干净。④注意控制混凝土搅拌时间，要求搅拌时间不少于施工规范规定的混凝土搅拌的最短时间。⑤振捣：混凝土浇筑应分层浇筑，沿浇筑方向采用斜向振捣法。插入式振动棒应快插慢拔，插点均匀排列，顺序进行，不遗漏，做到均匀振实，振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜。⑥留槎(施工缝)：尽可能连续浇筑。如有留槎，位置应在地梁的1/3范围之间)。继续施工时，监理人员要督促施工人员，接槎处混凝土应用水润湿并浇浆，使新旧混凝土接合良好，然后才用原等级混凝土进行浇灌。⑦混凝土浇筑时要按规范要求留置试块。⑧养护：混凝土浇灌后10小时内，浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润状态为宜。三、常见质量问题1、爆模、胀模：原因分析：(1)模板强度或刚度不够、支撑强度或刚度不够。(2)支模的支撑，拉杆间距过大，模板不牢固。控制及处理方法：重视模板的施工质量，必须进行模板的强度刚度、支撑系统稳定性等的计算、设计。安装完毕后，认真严格检查模板系统。2、麻面：现象：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露。原因分析：(1)模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物、拆模时，混凝土表面被粘损。(2)木模板在浇筑混凝土前没有浇水湿润或湿润不够，浇筑混凝土时，与模板接触部分的混凝土水分被模板吸去，致使混凝土表面失水过多。(3)模板拼缝不严，浇筑混凝土时缝隙漏浆，混凝土表面沿模板缝位置出现麻面。(4)混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面，形成麻点。控制及处理方法：(1)模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。(2)木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，将模板缝隙拼接严密。(3)混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。3、蜂窝：现象：混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的凹坑。(1)混凝土配合比不准或组成的拌和物材料计量不准，特别是加水量不准，造成砂浆少石子多。(2)混凝土搅拌时间短、没有拌合均匀，混凝土和易性差、振捣不密实。(3)未按操作规程浇筑混凝土，下料不正确，使石子集中，振不出水泥浆，造成混凝土离析。(4)混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣不密实或下料与振捣配合不好，未及时振捣，因漏振而造成蜂窝。(5)模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根，形成蜂窝。控制及处理方法：(1)可先将小蜂窝处用水冲洗干净，然后用1∶2或1∶2.5水泥砂浆修补。(2)如是大蜂窝，则先将松动的石子和突出颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外边加大些，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级的豆石混凝土捣实，加强养护。4、露筋：现象：钢筋混凝土结构内的主筋或箍筋等，没有被混凝土包裹而外露。原因分析：(1)浇筑混凝土时垫块位移或放置过少或漏放，使钢筋紧贴模板。(2)模板支架不稳，孔隙未堵，造成混凝土漏浆过多。(3)配合比不准确，使混凝土产生离析,部分与钢筋接触部位缺浆。(4)混凝土振捣时振动棒撞击钢筋或钢筋绑扎不牢,造成钢筋位移。(5)混凝土振捣不实或木模湿润不够，混凝土表面失水过多或拆模过早。控制及处理方法：将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1∶2～2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，应将薄弱混凝土剔除，冲刷干净润湿，用高一级豆石混凝土捣实，认真养护。5、缺棱掉角：现象：地梁、柱、承台直角边处，混凝土局部掉落，不规整，棱角有缺陷。原因分析：(1)木模板在浇混凝土前未湿润或湿润不够，浇筑后混凝土养护不好，导致棱角处混凝土水分被模板大量吸收而强度降低，拆模时棱角粘隙。(2)侧面非承重模板过早拆除或拆模时受外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。控制及处理方法：缺棱掉角较小可将该处用钢丝剧刷净，清水冲洗充分湿润后，用1∶2或1∶2.5水泥砂浆抹齐补正，对较大的掉角，可将不实的混凝土或突出石子凿除，用水冲刷干净湿透，然后支模用比原混凝土高一级的豆石混凝土补好，认真养护。6、孔洞：现象：混凝土结构内有空腔，局部没有混凝土，或蜂窝特别大。原因分析：(1)在钢筋密集处，混凝土浇筑不畅通，不能充满模板而形成孔洞。(2)未按顺序振捣混凝土，产生漏振。(3)混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，或严重漏浆，形成孔洞。(4)混凝土工程的施工组织不好，末按施工顺序和施工工艺认真操作而造成孔洞。(5)混凝土中有泥块和杂物掺入，或将木块等大件料具大入混凝土中。(6)不按规定下料，一次下料过多，下部因振捣器振动作用半径达不到，形成松散状态，以至出现孔洞。控制及处理方法：对混凝土孔洞的处理，通常要经有关单位共同研究，制定补强方案，经批准后方可处理。7、缝隙夹层原因分析：在浇筑混凝土前没有认真处理施工缝表面；浇筑时，捣实不够。本工程浇筑混凝土体积较大，分层分段施工，重新施工后，未认真检查清理，杂物混入混凝土内，在施工缝处造成杂物夹层。控制及处理方法：当表面缝隙较细时，可用清水将裂缝冲洗干净，充分湿润后抹水泥浆。对夹层的处理应慎重，将夹层中的杂物和松软混凝土清除，用清水冲洗干净，充分湿润，在浇筑提高一级强度等级的豆石混凝土，捣实并认真养护。8、柱、剪力墙插钢筋位移：原因分析：柱、剪力墙钢筋固定不牢固，振捣棒及下料时碰撞钢筋，碰断拉紧钢丝，致使钢筋位移。控制及处理方法：浇筑对位时，钢筋工一定要跟班，随时注意浇筑过程中碰撞柱筋的情况，在混凝土初凝前及时拉线调整。海口百佳兴工程监理有限公司义龙丽景都市公寓工程项目监理部二OO三年一月