5.1大模板大模板是一种大尺寸的工具式模板,常用于剪力墙、筒体、桥墩的施工。由于一面墙用一块大模板,装拆均起重机械吊装,故机械化程度高、减少用工量和缩短工期。全钢大模板钢木大模板5高层建筑模板工程施工大模板的构造大模板的存放⑴保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。⑵模板有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇混凝土的重力、侧压力及各种施工荷载,变形不大于2mm。一、设计原则⑶构造简单、装拆方便,不妨碍钢筋绑扎、不漏浆。配制的模板应使其规格和块数最少、镶拼量最少。⑷对拉螺栓和扣件根据计算配置,减少模板的开孔。⑸支架系统应有足够的强度和稳定性。二、设计步骤⑴划分施工段,确定流水作业顺序和流水工期,明确配置模板的数量。⑵确定模板的组装方法及支架搭设方法。⑶按配模数量进行模板组配设计。⑷进行夹箍和支撑件的设计计算和选配工作。⑸明确支撑系统的布置、连接和固定方法。⑹确定预埋件、管线的固定及埋设方法,预留孔洞的处理方法。⑺将所需模板、连接件、支撑及架设工具等统计列表,以便于备料。三、荷载及组合1.荷载标准值向模板中供料方法水平荷载标准kN/m2用溜槽、串筒或由导管输出2用容量为0.2~0.8m3的运输器具倾倒4泵送混凝土4用容量为0.8m3的运输器具倾倒6(1)倾倒混凝土时产生的荷载标准值注:作用范围在有效压头高度以内混凝土吊斗下料(2)振捣混凝土时产生的荷载标准值:水平面模板2.0kN/m2;垂直面模板4.0kN/m2(作用范围在有效压头高度之内)。(3)新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值:当采用内部振动器时,新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列两式计算,并取两式中的较小值:2121022.0VtFcHFc混凝土的振捣(4)风荷载标准值ωk=μzμsω0式中:ωk---风荷载标准值(KN/m²);μz---风压高度变化系数;μs---大模板风荷载体型系数,取1.3;ω0---基本风压(KN/m²)ω0=Vf²16001Vf---风速(m/s)风力(级)56789风速(m/s)8.0~10.710.8~13.813.9~17.117.2~20.720.8~24.4基本风压(KN/m²)0.04~0.070.07~0.120.12~0.180.18~0.270.27~0.37风力、风速、基本风压换算表项次荷载类别γi1模板及支架自重1.22新浇筑混凝土自重3钢筋自重4施工人员及施工设备荷载1.45振捣混凝土时产生的荷载6新浇筑混凝土对模板侧面的压力1.27倾倒混凝土时产生的荷载1.4⑴荷载设计值:计算模板及支架时,应将前述的⑴~⑺项荷载标准值乘以相应的荷载分项系数以求得荷载设计值,荷载分项系数按下表采用。2.荷载组合⑵荷载效应组合:参与大模板荷载效应组合的各项荷载参与大模板荷载效应组合的荷载项计算承载能力计算抗变形能力倾倒混凝土时产生的荷载+振捣混凝土时产生的荷载+新浇筑混凝土对模板的侧压力新浇筑混凝土对模板的侧压力3.受力分析:新浇筑混凝土对模板侧压力面板肋背楞对拉螺栓4.抗倾覆验算:自稳角——大模板竖向停放时,靠自重作用平衡风荷载保持自身稳定所倾斜的角度。PHa≥KωKh式中:a=sinαh=Hcosα得:PHsinα≥KωKH²cos²αPsinα≥KωKcos²α(1)大模板的自稳角以模板面板与铅垂直线的夹角“α”表示。设:模板自重为PKN/m²,风荷载为KωK,自稳条件是:抗倾覆力矩≥倾覆力矩ΣM0=0hKωK—h2—H2H2——12αabPH大模板自稳角示意o自稳角方程式:≥sinαcos²αKωKP得:α≥arcsin[-P+(P²+4K²ωk²)]/2Kωk1/2式中:α——大模板自稳角(°);P——大模板单位面积自重(kN/m²);K——抗倾倒系数,通常K=1.2;ωk——风荷载标准值(kN/m²)。(2)要求:①10°≤α≤20°②b≥a四、大模板施工:1.施工工艺:施工准备定位放线安装模板的定位装置安装门窗洞口模板安装模板调整模板、紧固对拉螺栓验收分层对称浇筑混凝土拆模模板清理2.模板表面的处理——刷脱模剂:分类油类脱模剂水性脱模剂树脂类脱模剂机柴油乳化机油妥尔油机油皂化油3.一般规定:(1)吊装大模板时应设专人指挥,模板起吊应平稳,不得偏斜和大幅度摆动。操作人员必须站在安全可靠处,严禁人员随同大模板一同起吊。(2)吊装大模板必须采用带卡环吊钩.当风力超过5级时应停止吊装作业。4.大模板安装:(1)已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm²以前不得踩踏和进行下道工序作业。(2)使用外挂架时,墙体混凝土强度必须达到7.5N/mm²以上方可安装,挂架之间的水平连接必须牢靠、稳定。5.大模板的拆除:(1)大模板拆除时的混凝土结构强度应达到设计要求;当设计无具体要求时,应能保证混凝土表面及棱角不受损坏。(2)大模板的拆除顺序应遵循先支后拆,后支先拆的原则。(3)起吊大模板前应先检查模板与混凝土结构之间所有对拉螺栓,连接件是否全部拆除,必须在确认模板和混凝土结构之间无任何连接后方可起吊大模板,移动模板时不得碰撞墙体。6.流水施工:(1)充分利用大模板,力求每天24h完成从支模到拆模的全部工序,即一套模板每天都能重复使用。(2)各施工段的工程量应大致相等,并使模板在各施工段能够充分利用。(3)充分发挥起重机的起重能力和效率,尽量做到模板不落地或少落地。(4)采用大模板施工,一般划分两个流水段,或以两幢房屋分为四个流水段组织施工。解:①式中:H=2.75mc=24KN/m³t0===6.67h200T+1520015+15β1=1.2β2=1.0F6=min1/2210c22.0VtF1HF2c例题:某大模板工程,平模尺寸:长*高=4890*2750mm,墙厚160mm,普通混凝土的坍落度为80mm,温度为15℃,掺具有缓凝作用的减水剂.用泵送混凝土浇筑,2h浇完。求:①新浇筑混凝土对模板侧压力设计值及分布图;②若大模板自重P=1.0KN/m²,放在距地面50m高的楼层上,在七级风荷载作用下,大模板的自稳角为多少?V==1.375m/h2.752h===2.5m有:F1=0.22*24*6.67*1.2*1.0*1.375=49.6KN/m²1/2F2=24*2.75=66KN/m²取:F6=F1=49.6KN/m²荷载设计值:F6ˊ=iF6=1.2*49.6=60KN/m²F6ˊc60242.75m2.5m60KN/m²F6ˊ-1+1²+4*1.2²*0.32²0.12+0.18-P+P²+4K²ωk²②sinα≥2Kωk式中:P=1.0KN/m²K=1.2ωk=μZμsω0=1.63*1.3*=0.32KN/m²2得:sinα≥2*1.2*0.32=0.34α≥19°50ˊ查表的结果也是α=19°~20°5.2滑动模板滑动模板施工是以滑模千斤顶、电动提升机或手动提升器为提升动力,带动模板(或滑框)沿着混凝土(或模板)表面滑动而成型的现浇混凝土结构的施工方法的总称,简称为滑模施工。水泥库液压滑模施工一、特点:1.机械化程度高。2.结构整体性好。3.施工速度快。4.节约模板和劳动力、有利于安全施工。二、应用:高层、超高层建筑物及高耸构筑物(储仓、水塔、烟囱、竖井等)。三、组成和构造:5.3爬升模板爬升模板(简称爬模),是一种适用于现浇钢筋混凝土竖向、高耸建(构)筑物施工的模板工艺,其工艺优于液压滑模。爬升模板以建筑物的钢筋混凝土墙体为支承主体,依靠自升式爬升支架使大模板完成提升、下降、就位、校正和固定等工作的模板系统。爬升模板系统示意图爬模按爬升方式可分为“有架爬模”(模板爬架子、架子爬模板)和“无架爬模”(模板爬模板)。爬模的爬升工艺流程图爬模按爬升设备可分为电动爬模和液压爬模。液压自爬模板液压爬模自带液压顶升系统,液压系统可使模板架体与导轨间形成互爬,从而使液压自爬模稳步向上爬升,液压自爬模在施工过程中无需其它起重设备,操作方便,爬升速度快,安全系数高。是高耸建筑物施工时的首选模板体系。一、有架爬模1.组成(1)模板:与大模板的构造相似。(2)爬升支架:由支撑架、附墙架、挑横梁、千斤顶架等组成。(3)爬升设备:有倒链、电动葫芦、单作用液压千斤顶、双作用千斤顶等。爬升模板工程序图(a)头层墙完成后安装爬升支架;(b)安装外模板悬挂于爬架上,帮扎钢筋,悬挂内模;(c)浇注第二层墙体混凝土;(d)拆除内模板;(e)第三层楼板施工;(f)爬升外模板并校正,固定于上一层;(g)绑扎第三层墙体钢筋,安装内模板;(h)浇注第三层墙体混凝土;(i)爬升爬架,将爬架固定于第二层墙上1-爬升支架;2-外模板;3-内模板;4-墙体二、无架爬模:1.构造:2.施工工艺:模板就位,浇筑混凝土→A型模板爬升→B型模板爬升,就位,浇筑混凝土爬模工艺施工桥塔爬模近景上河国际B区超高支模架坍塌事故2008年4月30日12:47,因承包商将长沙上河国际商业广场B区中庭钢化玻璃结构顶盖改为混凝土结构,并安排无支模架搭设资质的工人进行超高支模架的搭设,导致模板支撑系统失稳,约21m高的整个支模系统坍塌,11名工人随屋面及支撑架从高空坠落,其中8人死亡、3人受伤。施工中的上河国际商业广场超高支模架坍塌示意图检查院对承包商(湖南长大建设集团)、监理(长沙建设工程监理有限公司)、业主方的8名责任人提起公诉,3人涉嫌重大事故责任罪。坍塌现场照片高达21m的中庭