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地下防水工程监理细则质质量量标标准准一.依据标准GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》GB50108-2001《地下工程防水技术规范》GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》二.规范标准、强制性规定：地下工程必须进行防水设计，防水设计应定级准确、方案可靠、施工简便、经济合理。地下工程必须从工程规划、建筑结构设计、材料选择、施工工艺等全面系统地做好地下工程的防排水。地下工程防水设计的内容应包括：1．防水等级和设防要求。2．防水混凝土的抗渗等级和其它技术指标，质量保证措施。3．其它方式层选用的材料及其技术指标，质量保证措施。4．工程细部构造的防水措施，选用的材料及其技术指标，质量保证措施。5．工程的防排水系统，地面挡水、截水系统及工程各种洞口的防倒灌措施。地下工程的钢筋混凝土结构，应采用防水混凝土，并根据防水等级的要求采用其它防水措施。地下工程的排水沟、地漏、出入口、窗井等，应有防倒灌措施，寒冷及严寒地区的排水沟应有防冻措施。地下工程的防水等级分为4级，各级标准应符合如下表规定：防水等级标准1级不允许渗水，结构表面无湿渍2级不允许漏水，结构表面可有少量湿渍工业与民用建筑：湿渍总面积不大于总防水面积的1‰，单个湿渍面积不大于0.1m2，任意100m2防水面积不超过1处其它地下工程：湿渍总面积不大于总防水面积的6‰，单个湿渍面积不大于0.2m2，任意100m2防水面积不超过4处3级有少量漏水点，不得有线流和漏泥砂单个湿渍面积不大于0.3m2，单个漏水点的漏水量不大于2.5L/d，任意100m2防水面积不超过7处4级有漏水点，不得有线流和漏泥砂整个工程平均漏水量不大于2L/m2•d，任意100m2防水面积的平均漏水量不大于4L/m2•d明挖法地下工程防水设防要求可选用如表所示：工程部位主体施工缝后浇带变形缝、诱导缝防水措施防水混凝土防水砂浆防水卷材防水涂料塑料防水板金属板遇水膨胀止水条中埋式止水带外贴式止水带外抹防水砂浆外涂防水涂料膨胀混凝土遇水膨胀止水条外贴式止水带防水嵌缝材料中埋式止水带外贴式止水带可卸式止水带防水嵌缝材料外贴防水卷材外涂防水涂料遇水膨胀止水条防水等级1级应选应选一至二种应选二种应选应选二种应选应选二种2级应选应选一种应选一至二种应选应选一至二种应选应选一至二种3级应选宜选一至二种宜选一至二种应选宜选一至二种应选宜选一至二种4级宜选—宜选一种应选宜选一种应选宜选一种地下防水工程必须由相应资质的专业防水队伍进行施工，施工人员应持有建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书。规范规定：地下防水工程施工前，施工单位应通过图纸会审掌握工程防水细部构造及其技术要求，编制防水工程的施工方案。对预留通道接头、诱导缝、桩头等部位应加强防水措施。地下防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。不合格的材料不得在工程中使用。防水混凝土本混凝土不适用于环境温度大于80℃或处于耐侵蚀系数小于0.8的侵蚀性介质中。防水混凝土的抗渗等级不得小于S6，工程埋置深度小于10m时，可以采用S6级防水混凝土。防水混凝土结构底板的混凝土垫层，强度等级不应小于C15，厚度不应小于100mm，在软土层中不要小于150mm。防水混凝土结构厚度不应小于250mm。裂缝宽度不得大于0.2mm，并不得贯通。迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。防水混凝土使用的水泥强度不得低于32.5MPa，每立方混凝土水泥用量不低于300Kg，掺有活性掺料时不得少于280Kg。在不受侵蚀性介质和冻融作用时，防水混凝土的水泥宜采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，使用矿渣硅酸盐水泥必须掺用高效减水剂。在受冻融循环作用时，应优先选用普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。掺加的粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20%。硅粉掺量不宜大于3%。水灰比不得大于0.55。泵送混凝土的坍落度宜为100~140mm。防水混凝土拌和物在运输后出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥砂浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。防水混凝土必须采用高频机械振动密实，振捣时间为10~30秒，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振。防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝，当留设施工缝时，施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底部与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，可采用工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓上应加焊方形止水环，拆模后应采用加强防水措施，将留下凹槽封堵密实，并宜在迎水面涂刷防水涂料。防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14天。防水混凝土见证取样：连续浇筑混凝土每500m3留置一组抗渗试块（每组六块），每项工程不得少于两组。检验：防水混凝土施工质量检验数量，应按混凝土外露面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处，细部构造应全数检查。防水砂浆施工质量检验数量，应按施工面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处。检查施工记录及试件强度试验报告。防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均需符合设计要求，严禁有渗漏。主控项目：防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定：每拌制不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。当一次连续浇筑1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工的要求进行处理。现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对处理的部位，应重新检查验收。现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。一般项目：施工缝、后浇带的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新验收。混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：1．应在浇筑完毕后12小时内对混凝土加以覆盖养护。2．混凝土养护时间：普通混凝土不得少于7天，掺缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面；对电梯井应全数检查。现浇结构允许结构偏差：项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m85m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高H/‰且≤30经纬仪或吊线、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/‰且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度82靠尺和钢尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线15钢尺检查混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检查方法坐标位置20钢尺检查不同平面的标高0，-20水准仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸±20钢尺检查凸台上平面0，-20钢尺检查凹穴尺寸+20，0钢尺检查平面水平度每米5水平尺、塞尺检查全高10水准仪或拉线、钢尺检查垂直度每米5经纬仪或吊线、钢尺检查全高10预埋地脚螺栓标高（顶部）+20，0水准仪或拉线、钢尺检查中心距±2钢尺检查预埋地脚螺栓孔中心线位置10钢尺检查深度+20，0钢尺检查孔垂直度10吊线、钢尺检查预埋活动地脚螺栓铆板标高+20，0水准仪或拉线、钢尺检查中心线位置5钢尺检查带槽铆板平整度5钢尺、塞尺检查带螺纹孔铆板平整度2钢尺、塞尺检查防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为+15mm、-10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为±10mm检查方法：检查材料出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。检查施工验收记录、现场工程实体。对结构偏差处理的混凝土应进行全数重新检查。水泥砂浆防水层：本混凝土不适用于环境温度大于80℃、持续振动或处于侵蚀性环境中。水泥砂浆防水层包括普通水泥砂浆、聚合物水泥防水砂浆、掺外加剂或掺合料防水砂浆等，宜采用多层抹压法施工。水泥砂浆防水层可用于结构主体的迎水面或背水面。聚合物水泥砂浆防水层厚度单层施工宜为6~8mm，双层施工宜为10~12mm，掺外加剂、掺合料等的水泥砂浆防水层厚度宜为18~20mm。应采用强度不低于32.5MPa普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。在受冻融循环作用时，应优先选用普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。砂宜采用中砂，粒径3mm以下。含泥量不得大于1%。硫化物和硫酸盐含量不得大于1%。防水水泥砂浆施工前，基层混凝土和砂浆的强度不得低于设计值的80%。基层表面应坚实、平整、粗糙、洁净并充分湿润且无积水。基层表面的孔洞、缝隙应用与防水层相同的砂浆填塞抹平。砂浆防水层应分层铺抹或喷涂，铺抹时应压实、抹平，表面压光。砂浆防水层各层应紧密贴合，每层宜连续施工，必须留茬时应采用阶梯坡形茬，但离开阴阳角处不得小于200mm，接茬应依层次顺序施工，层层搭接紧密。防水层的阴阳角应做成圆弧形。水泥砂浆防水层不宜在雨天及5级以上大风中施工。施工时气温应在5℃~35℃，并不得在烈日照射下施工。水泥砂浆终凝后应及时养护，养护温度不低于5℃并保持湿润，养护时间不得少于14天。主控项目：防水砂浆防水层的原材料及配合比必须符合设计要求。防水砂浆防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓现象。一般项目：防水砂浆防水层表面应密实、平整，不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷；阴阳角处应做成圆弧形。防水层施工缝留茬正确，接茬按层次顺序操作，层层搭接紧密。砂浆防水层厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的85%。检查方法：检查材料出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。检查施工验收记录、现场工程实体（量、敲检查）。卷材防水层本防水层适用于振动或处于侵蚀性环境中的地下工程主体迎水面铺贴的卷材防水层。卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材，所选用的基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料，均应与铺贴的卷材材性相容。铺贴防水卷材前，应将找平层清扫干净，在基面上涂刷基层处理剂；当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。防水卷材的厚度应符合以下规定：防水等级设防道数合成高分子防水卷材高聚物改性沥青防水卷材1级三道或三道以上设防单层：不应小于1.5mm双层：每层不应小于1.2mm单层：不应小于4mm双层：每层不应小于3mm2级二道设防3级