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※※※※※※※※※※※※监理细则编制：审核：※※※※※※※※※※※※二ＯＯ六年七月目录一、工程概况______________3二、编写依据______________3三、工程控制目标______________4四、监理工作流程______________4五、主要原材料、成品、半成品的质量控制______________4六、工程质量控制环节及措施、方法______________5七、冬季施工质量控制环节及措施和方法______________14八、施工阶段的进度控制______________14九、施工阶段的投资控制______________18十、项目监理工作制度______________19十一、安全控制目标和措施______________21一.工程概况1、工程名称：※※※※※※※※※※※※2、工程地点：※※※※※※※※※※※※3、建设单位：※※※※※※※※※※※※4、设计单位：※※※※※※※※※※※※5、施工单位：※※※※※※※※※※※※6、计划工期：210日历天7、质量要求：一次性验收合格8、项目概况：本工程管线全长17.9KM，采用沉井顶管施工和开槽施工，顶管采用加强型“F”接口钢筋砼管。开挖段全长约4公里左右，管径有DN1100、DN1350、DN1800、DN2000等，开挖深度为3.5m～6.5m。工程共分四个标段，分别由四个施工承包单位组织施工，其中二标段包括管理用房一座。二、编写依据1．监理规划、公司质量管理体系文件及工程实施过程中有关的工程信息2.工程建设监理合同、施工承包合同及施工组织设计。3．现行的施工规范标准。序号1建筑结构可靠设计统一标准GB50068-20012混凝土结构设计规范GB50010-20023给水排水工程构筑物结构设计规范GB50069-20024给水排水工程管道结构设计规范GB50332-20025室外给排水和煤气热力工程抗震设计规范GB50032-20036砌体结构设计规范GB50003-20017给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程CECS137：20028给水排水工程埋地预制混凝土圆形管管道结构设计CECS143：20029基坑工程设计规范DBJ08-61-974．设计的施工图纸、工程变更联系单和工程地质勘察报告。5．国家有关政策、文件、法律、法规，政府批准的工程建设文件和设计文件。三、工程监理控制目标序号分部名称分部控制目标分项工程名称分项控制目标1沉井工程合格沉井制作合格合格沉井下沉合格合格沉井质量合格2顶管工程合格顶管质量合格合格顶管顶进合格合格成型质量合格四、监理工作流程五、主要原材料、成品、半成品的质量控制1、控制原材料的供应来源所有原材料、成品、半成品、外构件应由承包人选择的材料供应商提供，承包人应提交质保书、试验报告并填写《工程材料/构配件/设备报审表》，尽早通知监理方对材料来源进行检查和测试。当供应材料达不到规范要求，承包人应随时提供其他料源的材料。2、加强对进场材料的监督监理工程师有权对进场材料进行检查、抽样测试和复试。承包人使用未经检验和批准的材料，监理方将建议业主不予计量，其返工后果都由承包人承担。在施工期间，承包人应按监理工程师的要求进行抽样测试，测试和检验结果应提交监理工程师进行验收。3、水泥的质量控制⑴水泥进场时，必须有质量证明书，并对其品种、标号、出厂日期、批号、数量等进行检查验收。⑵承包人应按有关规范对进场水泥进行复试，复试项目包括安定性、初凝时间、终凝时间、强度、细度等，同一水泥厂生产的同品种、同标号一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，一批的总量袋装不得超过200T，散装不得超过500T。⑶水泥受潮或存放时间超过三个月，应重新进行取样检验。4、粗骨料的质量控制⑴砼的粗骨料应采用坚硬的卵石或碎石，按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，分批进行检验，机械集中生产时，每批不宜超过400M3，人工分散生产时，每批不宜超过200M3。⑵每验收批应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量、含水量、针片状颗粒含量及压碎指标值检测。5、细骨料的质量控制⑴砼的细骨料应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的河砂或淡化海砂。每验收批总量一般为400T。⑵每验收批应进行筛分析试验、含泥量、泥块含量、含水量及氯离子含量、贝壳含量测试。6、钢筋砼管的质量控制⑴钢筋砼管进场时，必须有质量证明书，并对其品种、出厂日期、数量等进行检查验收⑵每批钢筋砼管都要进行随机抽检，抽检合格后方可使用六、工程质量控制环节及措施、方法1．施工测量的质量控制审查使用的全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器和设备是否经检定，未经检定的仪器不能在本工程中使用。校正水准点。根据建设单位提供的50个水准点，监理工程师组织施工单位技术负责人对此水准点进行往返测法测定其高差，再利用正确的水准点进行往返测法把标高引到施工现场，督促施工单位做好现场水准点。组织并参与施工单位校测红线桩，再督促施工单位做好轴线控制网。2．模板工程质量控制审核施工单位提交的方案，并提出合理建议。督促施工单位做好模板的翻样工作，并检查施工单位的配模合理性。检查施工单位模板支撑方案。对于承重支撑主要检查其基底牢固性、钢管间距、钢管连接及钢管垂直度等是否满足施工要求，并根据实际情况提出合理性的建议，确保支撑安全性。在支模前，会同施工单位质量员对所弹线进行复核。柱模板安装时，对其垂直度、断面尺寸、标高、轴线位移、模板扭向、扣件及拉杆等进行检查。梁模板安装时，对其标高、平整度、断面尺寸、轴线尺寸、斜撑等进行检查，当梁跨度≥4M时，跨中起拱高度应控制在全跨长度的1/1000～3/1000。楼板模板安装时，对其标高、平整度、模板接缝、尺寸及封口严密性等进行检查。模板安装前，督促施工单位做好模板养护、涂刷隔离剂工作，禁止模板安装结束后再涂隔离剂，以防钢筋受污染。检查固定在模板上的预埋件和预留孔洞位置准确性和牢固性。拆除非承重模板前，督促施工单位向班组做好拆模交底手续，监理人员将定期对其进行检查；拆除承重模板前，要求施工单位必须与监理公司办理拆模报审手续，并附拆模试块报告，然后监理工程师根据规范规定进行审批。序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1相邻两板高差刨光模板、钢模2每个筑物或构件4用尺量2表面平整度刨光模板、钢模34用2m直尺检验3垂直度井壁0.1%H且不大于62用垂线或经纬仪检验4模内尺寸基础+10-203用尺量梁、板+3-85轴线位移基础154用经纬仪井中心10梁86预埋件预留孔位移10每件1用尺量3.钢筋质量控制检查进场的钢筋质保单、数量、批号及外观质量。督促施工单位按要求做好钢筋力学物理试验和焊接试验，监理人员对试件进行现场抽取。钢筋加工时，检查钢筋加工形状，尺寸是否符合设计要求和规范规定，表面应洁净、无损伤、无油渍、无漆污和铁锈，带有颗粒或片状老锈钢筋不得使用，监理人员应在事前进行控制。检查钢筋纵向有无裂缝，如发现因轧制钢筋工艺缺陷致钢筋纵向裂缝，此钢筋应作报废处理。一级钢筋末端须做180度弯钩，其圆弧弯曲直径D≥2.5d，平直部分长度不小于3d，级钢筋末端作90度或135度弯折时，弯曲直径D≥4d，平直部分长度按设计要求进行控制；箍筋末端有抗震要求时应做135度弯钩，弯曲直径≤2.5d,弯钩水平长度不小于10d。对于沉井钢筋，要检查柱筋规格数量、长度、偏位、接头质量、接头位置、箍筋制作质量、钢筋绑扎质量及保护层垫块等。仔细检查交接处箍筋有无遗漏，此类是监理隐检的一项重点。钢筋接头若采用电弧焊搭接，在接头焊接前，钢筋端部要折弯，使焊成后钢筋在一条轴线上。基本项目控制目标序号项目控制目标检验方法1绑扎缺扎、松扎数量不超过应绑扎的10%，且不应集中观察和手扳检查2焊接漏焊、开焊不超过焊点数2%且不应集中，板伸入支座范围内的焊点无漏焊、开焊观察和手扳检查3搭接长度不少于规定值观察和尺量检查4点焊接头焊点处熔化均匀、无裂纹、多孔性缺陷及烧伤用小锤、放大镜、卷尺和焊缝量规检查和外观检查5电弧焊接头沿接头中心线的纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于4度，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊缝厚度不大于0.05d，宽度不小于0.1d，长度不小于0.5d，焊缝表面平整、无凹陷，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边允许偏差控制目标4．砼质量控制督促施工单位对进场的水泥及时报验，并按要求抽取水泥进行强度和安定性试验。不同种水泥不能混用，置放超过3个月的水泥督促施工单位重做试验进行标号鉴定。检查使用的粗细集料，并督促施工单位按要求做好试验，对不符合要求的粗细集料拒绝使用，严禁使用未经淡化处理的海砂。砼浇捣前，督促施工单位做好砼级配试验，各材料数量一般按试验数据过磅称量，但根据现场实际情况作适当的调整。严格控制砼和易性，每拌搅拌时间不小于9０秒，坍落度控制必须满足试验级配要求。整个砼浇捣过程，监理人员均进行旁站监督，检查其材料用量，搅拌时间、振捣时间、插头移动距离及施工缝留设合理性等。要求施工单位在拆模前办理拆模审批手续，并附拆模试块报告，对于达不到规范规定强度的砼，拒绝施工单位进行模板拆除。下部沉井强度达70%方可上部沉井的制作，砼强度达到80%方可挖土下沉。砼验收时，监理公司要求施工单位提交砼试块报告（28天）再进行数理统计，并且监理公司安排有关人员进行回弹检测，甚至进行抽芯检测，根据以上结果来判定砼是否合格。允许偏差项目控制目标5．沉井下沉质量控制环节及措施和方法⑴、检查基坑开挖深度，宽度或直径、要求工作间距和集水沟符合规范。⑵、检查砼垫层或砂垫层以及枕木垫层是否符合设计要求。⑶、检查承包人沉井下沉方案及预防、处理突发事件的措施，督促起做好应急准备工作，控制沉井下沉质量，及时纠偏和超沉预防工作，做好下沉记录。⑷、督促做好封底前高程的测定，检查封底砼施工条件和钢筋安装质量，旁站监督的浇筑。⑸、沉井干封底时，应待底板混凝土达到设计规定，且满足抗浮要求时，方可停止抽水。将排水井封闭，补浇底板混凝土。沉井水下封底采用导管法进行水下混凝土封底时，应将基底浮泥、杂物清除干净；当为软土基时，应辅以碎石或卵石垫层，混凝土凿毛处清洗干净。当水下混凝土封底的强度达到设计规定，且沉井能满足抗浮要求时方可将井内水排除。⑹、沉井下沉封底后对沉井外观进行检验。内壁不得有渗漏现象，底板表面应平整，亦不得有渗漏现象。沉井下沉允许偏差项目控制目标6砌体质量控制⑴、对进场的标准粘土砖督促施工单位上报供应单位产品准用证、营业执照等，监理人员应对进场砖进行合格证和外观质量检查，并按要求取一定数量，送测试中心检测。⑵、检查使用的砖块含水率，使之符合规范要求。⑶、督促施工单位按要求做好砌筑砂浆级配。⑷、检查砖在施工前是否浇水湿润、含水率控制在10～15%范围内，砌筑砂浆应随拌随用，一般情况下要求施工单位在拌成后2小时内用完，当气温30度时，要求在1～2h内用完，监理人员经常检查砂浆的配合比与稠度是否满足要求。⑸、检查砌体灰缝的水平和竖向厚度、水平灰缝的饱满度，做到横平竖直，施工单位必须做好立皮数杆工作。⑹、督促施工单位对伸缩缝、沉降缝内的垃圾清理干净。⑺、检查砌体与框架柱的拉结筋位置、数量、长度，并做好隐蔽验收工作。⑻、督促施工单位在转角和交接处应同时砌筑，对特殊情况，应按规范要求留斜槎或放拉结筋。7、顶管工程质量控制环节及措施和方法⑴、审查顶管承包商的施工能力：除具有相应资质外，对顶管施工方法，必须有熟练的持证上岗的操作人员和管理人员；有类似工程的施工检验；所用设备经过维修保养，性能可靠；有切实可行的质量保证措施。⑵、核查顶管设备的型号、性能与完好性，必须确保具有足够顶力、工作性能稳定可靠。⑶、熟悉设计图纸、工程地质勘察资料和工程环境条件的基础上，组织设计交底、图纸会审。⑷、审查承包商编制的《顶管施工方案》，重点审查全确保导轨安装精度和稳定性、管道顶进方向和坡度的控制措施以及确保接口严密不渗水的技术措施。⑸、复核施工区及工作坑内引设的控制点、水准点，经监理复测合格签证后，方可