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滨江嘉园土建监理细则1基础工程施工（监理重点巡检项目）1.1工作内容1.1.1泵送砼桩基础施工质量检查。1.1.2地下防水工程施工检查1.1.3筏板基础工程。1.2技术要求1.2.1泵送混凝土桩基础检查标准：①桩顶标高至少要比设计标高高出0.5米（偏差：+30毫米、-50毫米）。②主筋间距偏差在±10毫米以内；长度偏差在±100毫米以内；主筋焊接搭接位置不允许在同一连接区内，焊接搭接倍数单面焊10d，双面焊5d。③箍筋间距偏差在±20毫米以内；箍筋两端必须闭合，与主筋焊接时不允许咬伤主筋。④钢筋笼直径偏差在±10毫米以内。⑤提钻速度小于1.5米/分钟。⑥投料量应在设计桩顶上500毫米。⑦施工配合比应满足实验室配合比要求；泵送压力应为6—8兆帕；控制钢筋笼放入时间，要特别注意地质条件，钢筋笼达到标高后要有措施防止下沉。⑧施工用材料水泥、钢筋、石子应符合设计要求。1.2.2地下防水工程：1.2.2.1建筑防水工程监理预控的内容：1、对承包单位的资质及承包单位的管理人员和技术操作人员进行审查和认定；对施工方案及技术交底文件进行审核，并执行样板引路。2、对防水工程使用的主要材料、辅助材料要进行质量预控，要有出厂产品合格证书或质量鉴定文件。（1）对防水材料出厂质量合格证书的验收生产厂家提供的产品合格证书应包括：品种、标号或型号及该批产品各项性能试验指标数据，合格证的编号、批号、出厂日期和生产厂检验部门的印章；进入施工现场的防水材料要进行复试和外观检查。防水涂料进入施工现场后，应抽样检验，检验的内容是不透水性、抗拉强度和耐久性。（2）对防水材料的质量有异议时，监理工程师可以进行取样复验，严格把住材料使用的质量关，确保不合格材料不能进场，不合格材料不能用于施工工程。（3）对进场的合格材料要督促施工单位做好保存工作。对不允许曝晒、超高堆放或堆压其它的材料，要严禁不符合存放要求的现象产生。3、对要进行防水的部位基层，进行质量验收。对基层的标高、坡度、表面平整度、表面清理、清扫，均应对照图纸及已施工部位的关系进行校验，并通过施工单位进行做好校正处理。1.2.2.2建筑防水工程监理质量控制要点：监理工程师针对本分部的工程质量通病，监督承包单位严格遵守操作规程，消除质量通病。1、基层控制要点防水层是依附于主体结构基层的，其质量好坏直接影响防水层的质量，主体结构和找平层刚度、平整度、强度、表层坡度准确，表面平整无起砂、起皮、裂缝、蜂窝、气孔，基面必须干净、无浮浆、无水珠、不渗水。（1）平整度控制要点找平层的平整度对柔性防水层施工质量影响很大。找平层不平整，粘结剂涂不均匀就影响防水涂层质量，对深层涂料的施工影响更大，更易造成涂层厚薄不均，削弱防水能力。用2米靠尺检查平整度，不能产生逆坡。（2）涂料施工前，基层阴阳角应作成圆弧性，阴角直径宜大于50mm,阳角直径宜大于10mm。（3）细部节点施工条件的控制要点大面积防水层施工前，应先对节点进行处理，做好密封材料填嵌、附加层的铺设。但也有些节点如：防水层收头、变形缝等要点在大面积防水层做完后单独进行。防水层在建筑的阴、阳角处基层应按设计做成圆角或倒角；并在此增铺附加防水层，其做法及宽度严格按设计要求进行；防水层的收头、防水层及保护层的固定要按设计图纸施工或遵守施工工艺规范进行质量控制工作。2、防水层施工作业控制要点施工条件成熟与否直接关系到施工质量，防水工程大部分露天作业，气候因素影响较大。施工期内遇雨、雪、五级及其五级以上大风严禁施工。水乳型涂料及刚性防水层，不宜在5℃以下气温中施工；气温超过35℃所有防水层均不宜施工；炎热夏季后半夜因产生露水、5级以上大风天气有尘土等杂物影响与基层粘接，污染基面均不得进行防水施工作业；涂料的配制及施工，必须严格按涂料的技术要求进行。涂料防水层的总厚度应符合设计要求。涂刷或喷涂，应待前一道涂层实干后进行；涂层必须均匀，不得漏刷漏涂。施工缝接缝宽度不应小于100mm。3、防水层的保护层材料选用和施工应按设计图纸进行施工；保护层施工时要注意防水层的保护，要在防水层上做好临时保护措施，严防戳破防水层，防水层施工完毕应及早进行下道施工工序，不宜间隔时间过长，防止防水层材质损坏。1.2.3筏板基础工程质量：1.2.3.1事前监理控制要点：（一）钢筋工程（1）钢筋应有出厂合格证和试验报告，性能应符合有关标准或规范的规定，钢筋的验收和加工，应按有关的规定进行。（2）焊条、焊剂必须有出厂合格证；焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。（3）钢筋直螺纹连接套的材料必须是经试验确认符合要求的钢材。直螺纹连接套的受拉承载力不应小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.10倍。（4）凡参与直螺纹接头施工的操作人员，技术管理人员和质量管理人员，均应参加技术规程培训，操作工人应经考试合格后持证上岗；（5）所提供的直螺纹连接套应有产品合格证；套筒两端应有密封盖；套筒表面应有规格标记；进场时施工单位应进行复检，并报监理公司审核；（6）钢筋直螺纹连接头的型式检验应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》的各项规定。（二）砼浇注前的监理工作要点（1）对混凝土浇筑方案时行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量，劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇注的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失。（2）模板、钢筋应作好预检和隐检，在浇注混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。钢筋位置固定正确，变形的钢筋已矫正，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况；（3）检查机具准备，对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送管线，振捣器等要准备充足，对可能出现的故障已有所准备。必要时应进行试运转。（4）混凝土浇灌申请书已办妥；（5）对天气预报已做了解和必要的冬施、雨施准备；（6）水电照明等现场条件已做好，且应有保证。1.2.3.2事中监理控制：（一）钢筋直螺纹连接：1、钢筋连接时，应用管钳扳手拧紧，使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。2、直螺纹接头施工现场检验及验收：①工程中应用直螺纹接头时，该技术提供单位应提供有效型式检验报告；②连接钢筋时，应检查连接套出厂合格证，钢筋直螺纹加工的检验记录。③钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验；④每一种钢筋规格母材进行抗拉强度试验；⑤每种规格钢筋接头的试件数量不少于3根；⑥随机抽取同规格连接接头数10%进行外观检查，应满足钢筋与连接套的规格一致，接头无整丝扣外露；⑦接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级同规格接头，以500个为一验收批进行检验与验收，不足500个也作一个验收批计；3、设置在同一构件内的连接接头应相互错开，同一根钢筋不得有两个接头，同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不超过50%。（二）混凝土浇筑质量控制水化热对大体积混凝土浇筑质量影响最大，由于内外温度不同，会产生温度应力，在其作用下会产生裂缝，可采取以下措施：1.优先使用低水化热的矿渣水泥伴制混凝土，适当使用缓凝减水剂。2。适当降低水灰比，可加粉煤灰，减少水泥用量，但必须保证混凝土设计强度等级。3。降低混凝土入模温度，控制混凝土内外的温度差（设计无要求控制在25度以内）降低拌合水的温度（拌合水中加冰块）骨料用水冲洗降温，避免曝晒等。4。可预埋冷水管，通过循环将混凝土内部热量带走，进行人工导热。5。及时对混凝土覆盖保温、保湿材料。1.3施工承包商向监理提交的资料1.3.1开工报告及开工报审表、施工组织设计及报审表（包括安全方案）、资质证明文件（复印件）、施工管理人员证件(复印件)名单、特殊工种人员证件（复印件），设备检修检测记录（桩机、水准仪、计量器具）。1.3.2工程材料/构配件/设备报审表及进场验收记录、见证取样记录。1.3.3水泥物理性能试验报告、砼配合比试验报告、碎（砾）石试验报告、砂试验报告、钢材机械性能(焊接)试验报告。1.3.4混凝土配合比；混凝土立方体试件抗压强度检验报告单。1.4监理工作1.4.1原材料的控制：土建工程专业监理工程师应对承包单位申报的《工程材料/构配件/设备报审表》及其质量证明资料进行审核，并对现场实物按照有关规定进行平行检验或见证取样方式抽检。1水泥取样方法：同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一检验批，散装不超过500t为一检验批，每批抽样不少于一次；当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。2砂、石取样方法：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后对于砂子由各部位抽取大致相等的8份，组成一组样品。对于石子由各部位抽取大致相等的15份组成一组样品。若检验不合格时，应重新取样。对不合格项进行加倍复验。若仍有试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。3钢筋取样方法：（1）热轧光圆钢筋、余热处理钢筋每批由重量不大于60吨的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。（2）热轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条每批由重量不大于60吨的同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。（3）碳素结构钢每批由重量不大于60吨的同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。（4）冷轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60吨。1.4.2严格执行有关材料见证制度，由材料见证员见证材料取样送检过程，并收集整理报验资料。对未经监理工程师验收或验收不合格的工程材料等，监理工程师应拒绝签认，并签发监理工程师通知单，书面通知承包单位限期将不合格材料等撤出现场。1.4.3桩位放线及标高复核：根据施工图，对桩位轴线放样情况、场地标高与桩顶标高进行复核。1.4.4钻孔过程监督：在每次钻孔前应该重新复核该桩位及标高，确保无误；检测终孔的孔深、孔径、孔斜度及二次清孔后的沉浆密度、沉渣厚度。参照地质勘探报告，检查是否已经达到设计持力层以及进入持力层的深度。检查钻杆进尺标记是否与设计桩长相符。1.4.5混凝土的质量控制：混凝土应由土建专业监理工程师见证试配过程，施工过程中监理人员应监督施工单位按有关规范标准制作试件及按标准规定进行养护。材料见证员应对试件送检进行见证。专业监理工程师每天至少应检查一次混凝土配合比计量情况。1.4.6钢筋笼制作质量控制：桩基础施工前，施工单位应按要求预制出一定数量的钢筋笼（不少于一天的用量），专业监理工程师进行检验，检验合格后方可进行桩基础施工。1.4.7施工过程中，监理人员应经常、有目的地进行巡视检查、检测。主要检查内容如下：①是否按设计文件、施工规范和批准的施工方案施工。②是否使用合格的材料、构配件和设备。③施工现场管理人员的技术水平、操作条件是否满足工艺操作要求、特种操作人员是否持证上岗。④施工环境是否对工程质量产生不利影响。⑤已施工部位是否存在质量缺陷。1.4.8桩基础工程验收，由专业监理工程师负责按有关规定进行检验，检验合格专业监理工程师签认有关报验资料，检验不合格不予签认，桩基础施工完毕后，总监理工程师应组织施工单位、建设单位进行中间验收，由专业监理工程师填写工程中间验收记录备案。主体施工前应做好以下工作，同桩基础施工单位做好中间验收工作2主体工程施工（监理重点巡检项目）2.1模板工程2.1.1工作内容2.1.1.1主控项目：①模板安装承载力；②轴线位置；③底模上表面标高；④强度、刚度及稳定性；⑤模板隔离剂涂刷。2.1.1.2一般项目：①层高垂直度；②相邻两板表面高低差；③表面平整度；④截面内部尺寸；⑤起拱高度。2.1.2技术要求2.1.2.1主控项目：1、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架在支撑部分必须有足够的支撑面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。2、安装现浇结构的上层模板及