钢筋混凝土工程质量监理实施细则

钢筋混凝土工程质量监理实施细则一、工程概况1、建设单位：湖南和顺置业有限公司2、设计单位：长沙市建筑设计院有限责任公司3、施工单位：中天建设集团有限公司4、工程范围：万科城一期5、工程内容：1、2、3、4#栋及地下室6、施工工期：2009年12月6日至2011年10月31日二、编制依据1、本工程项目的监理规划；2、监理合同及其他建设合同；3、施工图设计图纸及设计变更、图纸会审等资料；4、国家、地方法规、规范、标准等；（编制本监理细则依据的有效规范、标准一览表）5、批准的工程建设文件；6、业主合理要求；7、招投标情况；8、其他。三、分部或分项工程质量目标严格控制强制性条文的执行，确保检验批、分项工程、分部（子分部）工程质量验收合格，并符合合同规定，其工程质量目标如下：1、主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格；2、分项工程所含的检验批均符合合格质量的规定；3、分部（子分部）工程所含分项工程的质量均验收合格；4、质量控制资料完整；5、分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果符合有关规定；6、观感质量验收符合要求；7、确保工程质量验收符合合同规定。四、工程特点及监理工作重点1、工程特点、难点：（描述本子分部或分项工程的专业技术特点，着重本分部分项工程采用的新材料、新设备、新工艺、新技术及本工程难点等。）2、监理工作重点：（根据工程特点和监理规划简述质量监理工作重点。）五、理工作流程1、模板分项工程监理流程。不合格合格发不合格通知单合格基层处理、材料准备施工单位测设轴线、标高、截面放样施工单位轴线、标高验收监理工程师验收结果整改施工单位支撑、模板的安装，校正及自检施工单位验收模板系统监理工程师验收结果整改施工单位浇筑砼、养护施工单位提出拆模申请施工单位检查砼强度是否达到要求监理模板拆除，缺陷修补承包人不合格合格发不合格通知单钢筋分项工程项目监理流程2、钢筋分项工程监理流程。不合格不合格发不合格通知单合格不合格熟悉结构施工图施工单位、监理钢筋翻样施工单位钢筋进场检验施工单位、监理钢筋退场施工单位进场、验牌堆放施工单位检查焊工上岗证监理试焊施工单位检查钢筋成型、焊接质量施工单位、监理绑扎前的准备：清理施工单位钢筋下料、加工施工单位钢筋绑扎施工单位钢筋焊接现场取样试验施工单位、监理焊接返工施工单位组织隐蔽工程验收施工单位钢筋绑扎、预埋、预留验收施工单位、监理返工或整改施工单位3、砼分项工程监理流程。不合格合格施工单位报工程报验单（附自检评定表，质量保证书）熟悉图纸，审查砼施工监理商品砼厂家实地考查施工、业主、监理施工机具准备，检查施工单位返工施工单位隐蔽验收情况签署砼浇筑令监理现场砼或商品砼检验成品、半成品报验单、建筑材料报审表是否达到设计要求，外加剂比例配合比及其试验报告单砂、石级配及试验报告砼可泵性检查，现场坍落度抽查水泥品种出厂证明，试验报告，准用证砼浇筑、振捣、养护施工单位拆模申请施工单位签署拆模通知监理砼质量检查监理、施工单位坍落度检测，制作试块施工、监理旁站无有六、工程质量过程控制要点1、模板工程质量过程控制监理要点。（1）模板工程施工准备阶段的监理：①检查墙、柱在基层上的平面位置。各轴线位置均应以原始基准轴线为准进行测量标出，支模时应及时调整误差。②审查承建商的施工技术措施中的支模方案是否可行。在工期短的情况下，着重审查模板传力系统与结构承载能力的关系。（2）模板施工过程重点监控以下几点：①模板、支架必须有足够的强度、刚度、稳定性、平整度，支架的支承部分应有足够的支承面积，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载；如安装在土层上，基土必须监实，并应有排水措施。②模板与砼接触面应清理干净，并采取隔离措施，但不得妨碍装修施工。模板接缝应严密；模板的接缝不应漏浆。③根据设计，仔细检查支模的几何尺寸、标高、洞口尺寸、平面位置及模板垂直度、平整度。有无缺陷签署中间验收证明监理提出缺陷修补方案施工单位砼缺陷修补施工单位进入下道工序施工施工审查修补方案监理④梁、板跨度大于或等于4米时，模板应进行起拱。若设计无要求时，起拱高度可按跨度的1/1000~3/1000控制。⑤对于吊模应检查其牢固程度及模板下缘标高，在浇砼时应有可靠的封堵措施。⑥固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合下表：预埋件和预留孔洞的允许误差（mm）项目允许误差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔洞中心线位置3预埋螺栓中心线2外露长度+10，0预留洞中心位置+10截面内部尺寸+10，0（3）模板安装偏差应按施工规范要求进行控制，其允许偏差应符合下表：现浇结构模板安装的允许偏差（mm）项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高±5相临两板表面高低差2表面平整度（2m长度以上）5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4，-5层高垂直度全高≤5m6全高＞5m8（4）严格控制拆模时间承建商在拆模前必须对该部制作的试块进行试压，依此报告方可确定是否允许拆模。现浇结构拆模时所需的混凝土强度标准值应符合设计要求；对于地下室外墙，一周后方可拆模，以免早期失水产生裂缝。当设计无具体要求时，应符合下列规定：①侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；②底模砼强度应符合下表规定，方可拆除；现浇结构拆模时所需砼强度：结构类型结构跨度m按设计的砼强度标准值的百分率％板≤2≥50＜2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂结构≥100③已拆模板及其支架的结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。注：施工现场经常出现梁、板、砼远未达到设计强度，因工期需要而在其上增加施工荷载。这就需要施工单位预先核算，加设几层临时支撑。作出方案，报监理审批。2、钢筋工程施工过程质量控制监理要点：（1）施工准备阶段的监理要点：检查进场原材料钢材质量控制程序施工单位提出质保书监理工程师外观检查合格合格不合格每批钢筋热轧钢筋≤60T钢绞线≤60T监理工程师见证取样取样数量热轧钢筋在任取2根钢筋上，每根取1个拉力试样和1个冷弯试样钢绞线任取3盘，每盘取1根拉力试样钢筋拉力试验1符合国家标准GB1499-912抗震要求的框架钢筋的抗拉强度结构纵向受力钢筋实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25建筑用钢筋一般不做化学分析，但如果钢筋加工过程中，发生脆断，焊接性能显著不正常等应进行化学分析检验，进口钢应进行化学分析检验检验结果有一个试样一项试验不合格双倍取样送检退场、办理退场汇条用于工程填写建筑材料报审表检验结果合格①钢筋的品种是否符合设计要求、各品种的进场数量。②检查钢筋出厂证明：（注意批号、生产数量、生产许可证号、试验报告单）。③检查钢筋性能是否符合规范要求；进场材料应按不同规格及炉（罐）批号分批检验：标志、外观。按标准规定见证取样送检，做力学性能试验。④凡抽检合格钢材应挂牌堆放，并应监督承建商采取有效措施防止污染与锈蚀。⑤凡按规范抽检不合格钢材，应书面通知承建商限期退场，并监督执行，做A退场记录。（2）施工过程阶段的监理①检查钢筋加工翻样尺寸，钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求，钢筋加工的允许偏差应符合下表：项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20②检查绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、搭接长度、锚固长度、形状、尺寸、接头数量及位置、锈蚀情况。钢筋切断：一排在净跨的1/3处，二排在净跨的1/4处；梁、板筋为25%错开接头，柱、剪力墙筋允许50%错接接头：梁筋锚固：主梁弯折部位长度≥15d，锚入平直长度0.45la。中跨锚固长度从梁边到另一边长度为35d且≥0.5Hc+5d,次梁中间锚固15d，支座锚固35d；梁拉钩要拉箍筋和腰筋，柱拉钩要拉到水平筋和箍筋并拉到箍筋的外面，墙拉钩要拉到水平筋和竖向交叉点；板筋下铁在支座锚固，面筋在跨中搭接。③检查绑扎箍筋的规格、外形尺寸、间距弯钩直径平直段长度，是否符合设计和规范要求。④检查现浇砼与板、梁与梁相交部位各构件钢筋的位置是否正确。⑤检查框架梁、柱箍筋加密区（注意节点处）箍筋的间距。⑥梁上有集中荷载处设置的吊筋的规格、数量、锚固长度。对于双层配筋的厚板或墙体，也应检查设置的支撑钢筋的规格、数量、间距。⑦检查墙、板留洞处加筋的规格、数量、锚固长度。对于双层配筋的厚板或墙体，也应检查设置的支撑钢筋的规格、数量、间距。⑧钢筋的焊接：钢筋焊接质量控制程序A、钢筋焊接工人应持证上岗：B、钢筋焊接接头应先送样检验，合格后方可施工。C、检验在“同一截面”内接头数量应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段L内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋面面积与受力钢筋点截面面积的百分率，应符合下列规定：受拉区不宜超过5%，受压区不限制。钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。不合格施工单位自检合格监理工程师外观检查闪光对焊：1、接头处不得有横向裂纹。2、与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤。3、接头处的弯折不得大于4度。4、轴线偏移不得大于0.1d，同时不得大于2mm。电渣压力焊：1、焊包均匀，不得有裂纹，表面无明显烧伤。2、接头处弯折不得大于4度。3、轴线偏移不得大于0.1d，同时不得大于2mm。搭接焊或帮条焊：1、搭结焊钢筋宜予弯，经保证钢筋的轴线在一条直线上。2、帮条焊时，两主筋端头之间应留2~5毫米的间隙。3、焊接时引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋头上，弧坑应填满。施工单位自检外观检查不合格接头，切除重焊监理工程师取样送检合格不合格⑨在层间墙、柱构件截面尺寸变化时，若钢筋上下连接，应检查下层钢筋的弯折角度与位置；若钢筋截断时，应检查上、下层钢筋各自的锚固长度是否符合设计和规范要求。⑩检查钢筋保护层厚度的控制措施。⑾钢筋保护层厚度确定：钢筋保护层的一般规定a、基础底及底板35毫米，大于梁基础最大钢筋直径b、梁侧≥25毫米且≥梁最大钢筋直径c、柱≥25毫米且≥柱最大钢筋直径d、箍筋保护层≥15毫米且≥本身钢筋直径焊头接头拉伸试验闪光对焊弯曲试验闪光对焊：1、三个试件均不得低于该级别钢筋规定抗拉强度值。2、至少有两个试件焊缝之外，并呈塑性。电渣压力焊：三个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。若有一个试件的抗拉强度低于规定数值，应取双倍试件进行复验。电弧焊接头：1、三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。2、至少有两个试件呈塑性断裂。弯曲至90度时，外测不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。弯曲试验有两个试件未达到上述要求，应取双倍试件复验。检验结果检查结果有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有两个试件发生脆性断裂进行隐蔽验收双倍取样复验试验结果施工单位返工e、墙：地下室外墙外侧≥35毫米，内侧≥20毫米，地下室内墙≥20毫米且≥受力钢筋直径f、板≥15毫米≥板钢筋直径g、主次梁交接处钢筋保护层计算法：1）、板钢筋保护层≥15毫米≥板钢筋直径2）、次梁上部钢筋保护层=板筋直径+板筋保护层≥次梁钢筋直径3）、次梁下部钢筋保护层=主梁下部最大钢筋直径+主梁下部钢筋保护层4）、主梁上部钢筋保护层=次梁上部最大钢筋直径+板筋保护层+板筋直径5）、主梁下部钢筋保护层≥25毫米且≥最大钢筋直径。（3）检查预埋件制作与埋设是否符合设计要求（4）检查钢筋成型、绑扎的各种偏差应在规范规定的范围内，允许偏差应符合下表规定：项目允许偏差网的长、宽±10网眼尺寸±20骨架的宽、高±5骨架的长±10箍筋间距±20受力钢筋间距±10受力钢筋排距±53、混凝土工程施工过程质量控制监理要点（1）、施工准备阶段的监理要点①审查承建商的施工方案，重点是：混凝土的生产、输送、浇筑程序、施工缝的设置，在炎热条件下混凝土施工及大体积混凝土的浇筑的专门技术措施。②检查现场混凝土施工机具的配备数量、完好率，检查砼的运输路线。③检查原材料配合比：A、水泥品种是否符合设计与规范要求；B、砂、石规格、级配、试验