钢花公寓公共租赁住房项目1#、2#楼(一期工程)模板工程专项施工方案编制人:审核人:审批人:河北建工集团有限责任公司二〇一七年八月十五日第一节编制依据根据钢花公寓1#2#楼公共租赁住房一期工程施工设计蓝图1.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)2.《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)3.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)4.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)第二节工程概况工程名称:钢花公寓1#2#楼公共租赁住房一期工程建设单位:安钢集团金信房地产开发有限责任公司建设地点:殷都区老安林路与钢一路交叉口西南角设计单位:安阳市建筑设计研究院监理单位:郑州恒基建设监理有限公司施工单位:河北建工集团有限责任公司本工程共1#楼、2#楼两栋26层的公寓住宅和人防工程及商业配套,地下室两层。基础型式为筏板基础,结构形式为框剪结构。1#楼建筑总长度为59m,2#楼建筑总长度为52.2m;建筑总面积49447㎡。结构总高度为76.300米,地下室一层、二层层高为3.3米,标准层层高为2.90米。商业群房一层层高3.70米,二层至五层层高均为3.20米。结构总高度为16.670米。建筑结构等级为二级,设计使用年限50年,地下室防水为二级,设备房一级。第三节、施工准备一、材料及主要机具:1、胶合板块:1830×915×18的多层胶合板2、支撑系统:楼平面支撑:50×100硬松方木和杉方木,其余均为?48×3.5的不同长度的钢管,设置水平杠,扫地杠,剪刀撑。3、脱模剂:油质隔离剂。4、工具:铁木榔头、活动(套口)板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。5、作业条件:墙、柱根内混凝土渣已清理干净,墙钢筋已绑扎完毕,各种预埋件已放置,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块或塑料垫块,并办完隐检手续。6、确定所建工程的施工区段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件,合理确定模板工程施工的流水区段,以减少模板投入,增加周转次数,均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序)的作业量。7、确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号,以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。8、确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图,应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置,纵横龙骨规格、数量及排列尺寸;柱箍选用的形式及间距;支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时,还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。9、轴线、模板线(或模边借线)放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点,并办好预检手续。10、模板承垫底部,模板内边线用1∶3水泥砂浆,根据给定标高线准确找平。外墙、外柱的外边根部,根据标高线设置模板承垫木方,与找干砂浆上平交圈,以保证标高准确和不漏浆。11、设置模板(保护层)定位基准,即在墙、柱主筋上距地面5~8cm,根据模板线,按保护层厚度焊接水平支杆,以防模板水平位移。第四节、模板安装及拆除工艺1、柱单块就位组拼工艺流程:搭设安装架子→第一层模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安装柱箍第二、三等层柱模板及柱箍安装→安有梁口的柱模板→全面检查校正→群体固定(1)、单块安装柱模板施工要点:(2)、首先将柱子第一层四面模板就位组拼好。(3)、使模板四面按给定柱截面线就位,并使之垂直,对角线相等。(4)、用定型柱套箍固定,楔板到位,销铁插牢。(5)、以第一层楼板为基准,以同样方法组拼第二、三层,直至到带梁口柱模板。用U形卡对竖向、水平接缝反正交替连接。在适当高度进行支撑和拉结,以防倾倒。(6)、对模板的轴线位移、垂直偏差、对角钱、扭向等全面校正,并安装定型斜撑,或将一般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上,每面设两个拉(支)杆,与地面呈45°。以上述方法安装一定流水段的模板。检查安装质量,最后进行群体的水平拉(支)杆及剪刀支杆的固定。(7)、将柱根模板内清理干净,封闭清理口。2、柱单片预组拼柱模板工艺流程:单片预组拼柱组拼→第一片柱模就位→第二片柱模就位用角模连接→安装第三、四片柱模→检查柱模对角线及位移并纠正→自下而上安装柱箍并做斜撑→全面检查安装质量→群体柱模固定(1)、单片在组拼模板安装施工要点:单片模板,一柱四片,每片带一角模。组拼时相邻两块板的每一孔都要用U形卡卡紧。大截面柱模设圆型龙骨时,用钩头螺栓外垫蝶形扣件与平板边肋孔卡紧。设空腹方钢龙骨时,用定型钢卡与平面板边胁长孔卡紧。模板组拼要按图留设清扫口,组装完毕要检查模板的对角钱、平整度和外形尺寸,并编号、涂刷脱模剂、分规格堆放。(2)、吊装就位第一片模板,并设临时支撑或用铅丝与柱主筋绑扎临时固定。(3)、随即吊装第二片柱模,用阴角模(或连接角模)与第一块柱模连接呈L形。并用U形卡卡紧模板边肋与角模一翼,作好支撑或固定。(4)、如上述完成第三、四片柱模的吊装就位与连接,使之呈方桶型。(5)、自下而上安装柱套箍,较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角钱。并做支撑。(6)、以上述方法安装一定流水段柱模后,全面检查安装质量后,并做群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。3、柱整体预组拼柱模板安装工艺流程:组拼整体柱模板并检查→吊装就位→安装支撑→全面质量检查→柱模群体固定(1)、整体预组拼柱模板安装施工要点:(2)、吊装前,先检查整体预组拼的柱模板上下口的截面尺寸、对角线偏差,连接件、卡件、柱箍的数量及紧固程度。检查柱筋是否有有碍柱模的套装,并用铅丝将柱顶筋先绑拢在一起,以利柱模从顶部套入。(3)、当整体柱模安装于基准面上,模板下口服线后,用四根斜撑或带有花篮螺栓的缆风绳与柱顶四角连接,另一端锚于地面,校正其中心线、柱边线、柱模桶体扭向及垂直后,支撑固定。当柱高超过6m时,不宜单根支撑,宜几根柱同时支撑连成构架。(4)、梁柱模板分两次支设时,最上一层模板应保留不拆,以利于二次支梁柱模板的连接,与接槎通顺。4、梁模板安装工艺:①单块梁模板安装(1)、梁模板单块就位安装工艺流程:弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固(2)、梁模板单块就位安装施工要点:(3)、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线(梁底标高引测用),共复核。(4)、安装梁模支架之前,首层为土壤地面时应平整夯实,无论首层是土壤地面或楼板地面,在专用支柱下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱一般采用双排(设计定),间距以60~100cm为宜。支柱上连固10cm×10cm木楞或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆,立杆加可调底座。(5)、在支柱上调整预留梁底模板的厚度,符合设计要求后,拉线安装梁底模板并找直,底模上应拼上连接角模。(6)、在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装粱侧模板,将两侧模板与底板连接角模用U形卡连接。用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞,附以斜撑,其间距一般宜为75cm。当粱高超60cm时,需加腰楞,并穿对拉螺栓(或穿墙螺栓)加固。侧梁模上口要拉线找直,用定型夹子固定。(7)、复核检查梁模尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时,在梁上连接阴角模,与板模拼接固定。②梁模板单片安装(1)、梁模板单片预组合模板安装工艺流程:弹出梁轴线及水平线并做复核→搭设梁模支架→预组拼模板检查→底模吊装就位安装起拱→侧模安装→安装侧向支撑或梁夹固定→检查梁口平直模板尺寸→卡梁口→与相邻模板连固(2)、梁模板单片预组合模板安装施工要点:检查预组拼模板的尺寸、对角钱、平整度、钢楞的连接、吊点的位置及梁的轴线及标高,符合设计要求后,先把梁底模吊装就位于支架上,与支架连固并起拱。分别吊装梁两侧模板,与底模连接。安装侧支撑固定,检查梁模位置、尺寸无误后,再将钢筋骨架吊装就位,或在梁模上绑扎入模就位。卡上梁上口卡,与相邻模板连固。其操作细节要点同单块就位安装工艺。③、梁模整体预组合模板安装工艺流程:弹出梁轴线及水平线并做复核→搭设梁模支架→梁模整体吊装就位→→梁模与支架连固→复核梁模位置尺寸→侧模斜撑固定→上梁目口(1)、梁模整体预组合模板安装施工要点:复核梁模标高及轴线,搭设双排梁换支架。短向两支柱间安装木楞。梁底模长向连固通长木楞,以增加底模整体性,便于吊装。复核预组合梁模的尺寸。连接件、钢楞及吊点位置,进行试吊。吊运时,梁模上口加支撑,以增加整体刚度。吊装就位,校正梁轴线、标高、梁模底两边长纵楞,与支架横楞固定。梁侧模用斜撑固定。④、楼板模板安装工艺:楼板模板单块就位安装工艺流程:搭设支架→安装横纵木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板块→检查模板上皮标高、平整度楼板模板单块就位安装工艺施工要点:(1)、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同上有关内容。支架的支柱可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始,依次逐排安装,同时安装木楞及横拉杆,其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80~120cm,木楞间距为60~120cm,需要装双层木楞时,上层木楞间距一般为40~60cm。(2)、支架搭设完毕后,要认真检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定,根据给定的水平线,认真调节支模翼托的高度,将木楞找平。(3)、铺设定型组合模板块:先用阴角模与墙模或梁模连接,然后向垮中铺设平模。相邻两块模板用U形卡满安连接。U形卡紧方向应反正相间,并用一定数量的钩头螺栓(或按设计)与钢楞连接。亦可用U形卡预组拼单元片模再铺设,以减少仰面,在板面下作业。最后对于不够整模数的模板和窄条缝,采用拼缝模或木方嵌补,但拼缝应严密。(4)、平模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高,并进行校正。5、剪力墙模板:(1)、墙模板安装工艺流程:弹模板控制线→安门窗洞口模板并在侧面加贴海绵条→沿墙皮外侧5mm贴20mm宽海绵条安装角模安装一侧模板→安装对拉螺栓及顶撑→安装另外一侧模板调整固定→办检验手续(2)、操作工艺:1)、按位置线安门洞口模板,安洞口预埋件和穿墙套筒。2)、将预先装好的一面模板按位置线就位,然后安装拉杆和斜撑,安装塑料套筒和穿墙螺栓,穿墙螺栓规格为M14,间距最底一层从200mm起,然后就是间距500×500mm。6、模板拆除施工工艺:(1)柱子模板拆除:先柱斜拉杆或斜支撑,卸掉柱箍,再把连接每片柱板的U形卡拆掉,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。(2)墙模板拆除:先拆除墙螺栓等附件,再拆除斜拉杆或斜撑,用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体,即可把模板吊运走。(3)楼板、梁模板拆除:先拆掉梁侧模,再拆除楼板模板,楼板模板拆除先拆水平拉杆然后拆除支柱,每根龙骨留1~2根支柱暂时不拆。7、模板拆除的一般要点:(1)当楼层较高支模采用双层排架时,先拆上层排架,使龙骨和模板落在底排排架上,有穿梁螺栓者先拆掉穿梁螺栓和梁托架,再拆除梁底模。(2)、侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。(3)、底模及冬季施工模板的拆除,必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002)的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。(4)、预应力混凝土结构构件模板的拆除,侧模应在预应力张拉前拆除;底模应在结构构件建立预应力后拆除。(5)、已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。(6)、拆装模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。(7)、模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时,人员熟知情