各车间修改的DCS系统控制方案根据工艺专业提供的设备布置方案,结合工艺操作要求拟出如下的DCS系统控制方案:一、原料车间(DCS远方控制,电气专业提供控制端子和就地/远方转换开关,就地控制时远方不能控制)(一)原矿破碎及均化部分1、控制1#、2#、3#重型板式给料机的启动、停止控制、运行/停止状态显示;(DI:6DO:6)2、控制1#、2#对滚破碎机的启动、停止控制、运行/停止状态显示:(DI:4DO:4)3、控制标准圆锥破碎机的启动、停止控制、运行/停止状态显示:(DI:2DO:2)4、控制1#、2#短头圆锥破碎机的启动、停止控制、运行/停止状态显示;(DI:4DO:4)5、控制1#、2#振动筛的启动、停止控制、运行/停止状态显示;(DI:4DO:4)6、控制1#~13#皮带机、短路皮带机、石灰上仓皮带机和仓底皮带机的启动、停止控制、运行/停止状态显示;(DI:32DO:32)7、控制8#皮带卸料小车的启动、停止控制,运行/停止状态显示。13#皮带卸料小车到位显示(按控制要求进行);石灰仓上皮带卸料小车到位显示(按控制要求进行);(DI:2DO:2)皮带机启动联锁控制逻辑:1、先启动13#皮带机→12#皮带机→11#皮带机→9#皮带机或石灰仓底皮带机或短路皮带机;若走短路流程,则短路皮带机启动后才能启动10#皮带机(该流程不经过8#皮带机);2、启动8#皮带机→10#皮带机→7#皮带机或4#皮带机;3、启动7#皮带机→2#对滚破碎机→6#皮带机→1#对滚破碎机→5#皮带机→1#重型板式给料机;4、启动4#皮带机→1#、2#振动筛→2#皮带机→1#、2#短头圆锥破碎机→3#皮带机→标准圆锥破碎机→1#皮带机→2#重型板式给料机;5、启动4#皮带机→1#、2#振动筛→2#皮带机→1#、2#短头圆锥破碎机→3#皮带机→3#重型板式给料机皮带机停止联锁控制逻辑与皮带机启动联锁逻辑相反,皮带机和相应的设备在解除联锁的情况下可以单独启动或停止。物料流程如下:流程1:原矿→1#重型板式给料机→0#转运站→5#皮带机→1#对滚破碎机→6#皮带机→2#对滚破碎机→7#皮带机→10#皮带机→8#皮带机→均化堆场流程2:原矿→2#重型板式给料机→1#转运站→1#皮带机→标准圆锥破碎机→2#皮带机→1#、2#振动筛→4#皮带机→10#皮带机→8#皮带机→均化堆场;其中,振动筛上粒度不合格的矿→3#皮带机→1#、2#短头圆锥破碎机继续破碎→2#皮带机→1#、2#振动筛流程3:原矿→3#重型板式给料机→3#转运站→2#皮带机→1#、2#振动筛→4#皮带机→10#皮带机→8#皮带机→均化堆场;其中,振动筛上粒度不合格的矿→3#皮带机→1#、2#短头圆锥破碎机继续破碎→2#皮带机→1#、2#振动筛流程4:均化库料→双斗轮取料机→9#皮带机→7#转运站→11#皮带机→9#转运站→12#皮带机→13#皮带机→矿仓流程5:石灰→石灰上仓皮带机→石灰仓流程6:石灰仓底皮带机→8#转运站→11#皮带机→9#转运站→12#皮带机→13#皮带机→石灰仓其中矿石有一个短路流程:10#皮带机前级矿石→短路皮带机→11#皮带机→9#转运站→12#皮带机→13#皮带机→矿仓(二)、矿浆磨制部分1、1#、2#石灰仓料位检测;(AI:2)2、1#、2#、3#矿石仓料位检测;(AI:3)3、皮带秤一套PLC(3台石灰秤、3台矿石秤用一套PLC,带电脑显示控制)接入原料车间DCS;4、6套磨机PLC接入原料车间DCS;5、进1#、2#、3#磨机组母液流量检测、调节控制阀位显示;(AI:6AO:3)6、进1#棒磨母液流量检测,调节控制;(AI:2AO:1)7、进2#棒磨母液流量检测,调节控制;(AI:2AO:1)8、进3#棒磨母液流量检测,调节控制;(AI:2AO:1)9、1#、2#、3#缓冲槽料位检测,高限报警;(AI:6DI:6DO:6)10、1#、2#、3#缓冲泵(变频)启动、停止控制、运行/停止状态显示,电流显示;(AI:3DI:6DO:6)11、1#、2#、3#旋流器进口压力检测(带就地表);(AI:3)13、1#、2#料桨槽料位检测;搅拌电机启动、停止控制,运行/停止状态显示,电流显示;(RTD:2AI:6DI:4DO:4)14、1#、2#回转筛电机启动、停止,运行/停止状态显示;电流显示;(DI:4DO:4)15、1#、2#污水槽液位检测、高/低限报警;1#、2#搅拌电机启动、停止控制、运行/停止状态显示;1#、2#污水泵电机启动、停止控制、运行/停止状态显示;电流显示,低限自动停;(AI:2DI:8DO:8)16、1#、2#料桨泵启动、停止控制、运行/停止状态显示,电流显示;(AI:2DI:4DO:4);17、两台石灰消化缓冲泵、两台化灰机、石灰乳槽搅拌、石灰乳缓冲槽搅拌、给灰定量给料机的运行/停止状态显示、电流显示;18、石灰乳槽、石灰乳缓冲槽、热水槽液位检测。19、污水泵电机启动、停止控制、运行/停止状态显示;备注:1、干、湿法分开。原料车间分成两个主控室。干法:矿石破碎系统、供料系统、石灰破碎运输及储存供灰系统。湿法:矿石磨制系统、石灰消化系统。2、两个主控室以湿法主控为主,湿法主控承担原料车间对外生产联系;并显示干法设备运行界面。干法主控室控制干法设备的远程正常生产启、停,是干法生产的中心。原则上不承担原料车间对外生产联系。6台磨机PLC进入DCS系统,定量给料机PLC进DCS系统合计:RTD:3AI:43AO:12DI:86DO:86共计:230二、溶出车间(一)、常压脱硅1、1#、2#脱硅加热槽进蒸汽总管压力检测,阀门调节控制;(AI:2AO:1)2、1#、2#脱硅加热槽料位检测;(AI:2)3、1#、2#出料槽料位检测;出料管上母液流量和热水流量检测,气动阀门控制,阀位显示;(AI:5AO:1)4、1#~3#加热槽温度检测(远传、就地);(RTD:3)5、冷凝水罐液位检测,高、低报警,自动控制2台冷凝水泵的启动/停止(联锁,高液位启动泵,低液位停止泵);压力检测(远传、就地);冷凝水电导率检测;(AI:2)6、污水槽液位检测,高、低限报警,联锁控制污水泵启/停;(AI:1)7、5个脱硅槽搅拌电机的启动/停止控制,运行/停止状态显示,电流显示;(AI:5DI:15DO:1)8、污水槽搅拌电机、污水泵电机的启动/停止控制,运行/停止状态显示;(DI:6DO:2)9、2台冷凝水泵电机的启动/停止控制,运行/停止状态显示;(AI:2DI:6DO:2)10、2台循环泵电机的启动/停止控制,运行/停止状态显示,电流显示;(AI:2DI:6DO:2)11、3台增压泵(变频控制);泵出口总管温度检测3支;(AI:6DI:12DO:3RTD:3)(二)、隔膜泵房1、3根出料管的压力检测(远传),高低限报警;高高报警联锁停隔膜泵;(AI:6AO:3)隔膜泵出料总流量计算显示(DCS上做一个画面);另外:3套隔膜泵PLC控制系统进入溶出DCS系统。(三)、套管预热器部分1、蒸汽压力检测(远传、就地),调节控制;温度检测;流量检测;(RTD:1AI:3AO:1)2、14级套管预热器温度检测;出口总管压力检测;(RTD:18AI:2)3、1#~6#补热压煮器压力(远传、就地)检测、温度检测;配套冷凝水罐温度检测、液位检测(高低限报警),调节控制、压力(远传、就地)检测;(RTD:12AI:18A0:6)4、1#~4#反应压煮器温度检测,压力(远传、就地)检测;(RTD:4AI:4)5、一级~十级矿浆自蒸发器温度检测、液位检测、压力(远传、就地)检测;(RTD:10AI:20)6、稀释槽洗液添加量检测,调节(2根管);料位检测;温度检测;出料密度检测,流量检测(RTD:1AI:9AO:2)7、1~14级套管出口冷凝水温度检测;8、1~10级冷凝水器压力(远传、就地)检测;液位检测,控制调节;(RTD:9AI:27AO:9)9、1#、2#新蒸汽冷凝水器温度检测;液位检测;好、坏水检测控制;好水流量检测(送锅炉);(RTD:2AI:4DO:4)10、热水槽温度检测;液位检测;泵出口流量检测,调节控制(2根管);(RTD:1AI:6AO:2)11、2台污水槽液位检测(高低限报警);(AI:2)12、1#~6#补热压煮器、1#~4#反应压煮器搅拌电机的启动/停止,运行/停止显示;(DI:16DO:16)13、稀释槽搅拌电机、2台出料泵电机的启动/停止,运行/停止显示,电流显示;(AI:2DI:6DO:6)14、2台新蒸汽冷凝水泵电机启动/停止,运行/停止显示,电流显示;(AI:2DI:4DO:4)15、2台热水泵电机的启动/停止,运行/停止显示,电流显示;(AI:4DI:4DO:4)16、2个污水槽搅拌电机、污水泵电机启动/停止,运行/停止显示;(DI:8DO:8)(四)、全厂供水及挤压站1、两个水池液位检测;2、6台泵启动/停止,运行/停止显示,电流显示,故障报警(声光);3台隔膜泵PLC接入溶出DCS系统合计:RTD:61AI:130AO:24DI:62DO:62共计:339三、沉降系统(一)沉降槽部分(耙机驱动控制部分接进DCS)1、3个稀释槽液位检测,温度检测;稀释料浆进分离槽流量、密度检测(1根管);(RTD:3AI:5)2、6个沉降槽温度检测;扭矩检测;液位检测。(RTD:6AI:6)3、底流泵出口料桨流量检测(每个槽2根管),(料桨密度检测(每个槽2根管),用密度调节控制泵转速;针型槽(公备槽、一洗槽、二洗槽、三洗、四洗槽)液位检测显示;(AI:29)4、2个精液槽液位检测、高低报警;温度检测;(RTD:2AI:2)5、2个粗液槽液位检测、高低报警;温度检测;(RTD:2AI:2)6、热水槽温度检测;液位检测、高低报警;泵出口流量检测、控制四洗进水(气动)调节阀;(RTD:1AI:3AO:1)7、2个碱液槽液位检测、温度检测;(RTD:1AI:1)8、2个滤饼槽、2个石灰乳槽液位检测;(AI:3)9、4个污水槽液位检测;(AI:4)10、压缩空气压力检测;(AI:1)11、蒸汽温度检测、压力检测;流量检测,调节控制;(RTD:1AI:3AO:1)12、2台稀释泵、12台底流泵、10台溢流泵、2台洗水泵、2台热水泵、2台精液泵、2台滤饼泵、3台粗液泵、1台碱液泵、2台石灰乳泵电机启动/停止控制,变频控制,状态显示,电流显示;(AI:68AO:34DI:136DO:68)13、2台热水泵、2台碱液泵、1台高压泵电机启动/停止控制,状态显示,电流显示;(AI:2DI:4DO:4)14、3个稀释槽、2个粗液槽、2个石灰乳槽、2个滤饼槽搅拌电机启动/停止控制,状态显示,电流显示;(AI:8DI:16DO:16)15、4个污水槽搅拌、污水泵电机启动/停止控制,状态显示,电流显示;(DI:16DO:16)(二)、絮凝剂制备系统进入沉降DCS(输送水管、碱液管流量检测。2台输送水泵、2台碱液泵、2台调配水泵电机启动/停止控制,状态显示,电流显示,水槽、碱液槽、调配水槽液位检测,1个污水槽搅拌、污水泵电机启动/停止控制,状态显示,电流显示。(三)、空压站(2台空压机PLC)1、热水池、冷水池液位检测;2、两台空压机进出水压力、温度检测;3、进水总管压力检测;4、仪风出口压力检测,压缩空气出口总管压力检测;5、4台水泵启动/停止,运行/停止显示,电流显示;备注:由于未最终确定,该子项要多考虑预留一些控制检测点,便于今后接进。立式叶滤机系统控制由PLC完成,接进沉降DCS系统合计:RTD:16AI:137AO:36DI:172DO:104共计:465四、分解分级(一)、种分槽1、1#~16#种分槽液位检测,温度检测;(RTD:16AI:16)2、6套宽流道换热器(水、料桨)进口管压力检测;流量检测,调节控制;温度检测;出口压力检测,温度检测;(RTD:24AI:42AO:6)3、2台分级机进口压力检测;流量检测;密度检测、通过调节阀控制调节母液稀释(AI:8AO:2)4、循环泵出口总